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      一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽的制作方法

      文檔序號:4962884閱讀:330來源:國知局
      一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽。包括殼體、蒸汽輸送管、連接在蒸汽輸送管上的蒸汽噴管,蒸汽噴管插裝在殼體的內(nèi)腔中,所述殼體的下端設(shè)有溶液輸出管,溶液輸出管與蒸汽噴管同軸設(shè)置,殼體的側(cè)壁上設(shè)有粉體物料輸入管,蒸汽噴管的中段安裝有大軸承并通該大軸承安裝在殼體的上端,位于殼體內(nèi)腔中的蒸汽噴管的外壁上設(shè)有絞龍;蒸汽噴管的上端安裝有小軸承并通過該小軸承安裝在噴管法蘭盤上,在大軸承與小軸承之間的蒸汽噴管上固定安裝有齒輪并通過該齒輪與驅(qū)動裝置傳動連接。該溶解槽采用蒸汽直熱溶解方式,熱效率高,帶有預(yù)熱裝置、粉體按比例可靠輸送、溶液濃度穩(wěn)定。
      【專利說明】
      一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽。

      【背景技術(shù)】
      [0002]硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用熔解槽是將顆粒硝酸銨磷進行熔融,使其成為生產(chǎn)硝硫基緩釋復(fù)合肥的原料,常用的硝酸銨磷熔解槽是一個帶有攪拌裝置和蒸汽夾套或加熱盤管的容器,通過蒸汽夾套的內(nèi)壁或者加熱盤管的管壁換熱將硝酸銨磷加熱,同時加以攪拌,使硝酸銨磷熔融。這種換熱式硝酸銨磷熔解槽熱能利用率低、硝酸銨磷溶解效率低,無法實現(xiàn)快速溶解。中國專利200810157190公開了一種《硝酸銨溶解裝置》,其采用蒸汽噴管直接將蒸汽噴在硝酸銨磷上,硝酸銨磷直接吸收蒸汽的全部熱量,熱能利用率高,硝酸銨磷溶解速度快、效率高。但由于硝酸銨磷的進料依靠的是蒸汽噴射過程中產(chǎn)生的負壓,壓力較小,當硝酸銨磷輸送管中存在空隙時或者硝酸銨磷粉料過于緊密的情況下,無法實現(xiàn)穩(wěn)定可靠、按比例的輸送,無法保證硝酸銨磷溶液的濃度;另外,在不同溫度環(huán)境下,硝酸銨磷粉體的溫度差異較大,未經(jīng)過預(yù)熱的硝酸銨磷粉體溶解過程需要的蒸汽溫度不同,實際工作中難以確定輸入蒸汽的溫度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型為解決上述問題提供了一種帶有預(yù)熱裝置、粉體按比例可靠輸送、溶液濃度穩(wěn)定的硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽,。
      [0004]本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]本實用新型所述一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽,包括殼體、蒸汽輸送管、連接在蒸汽輸送管上的蒸汽噴管,所述蒸汽噴管為內(nèi)腔設(shè)有狹管段的文丘里管,所述蒸汽噴管插裝在殼體的內(nèi)腔中,所述殼體的下端設(shè)有溶液輸出管,所述溶液輸出管與蒸汽噴管同軸設(shè)置,殼體的側(cè)壁上設(shè)有粉體物料輸入管,所述蒸汽噴管的中段安裝有大軸承并通該大軸承安裝在殼體的上端,位于殼體內(nèi)腔中的蒸汽噴管的外壁上設(shè)有絞龍;蒸汽噴管的上端安裝有小軸承并通過該小軸承安裝在噴管法蘭盤上,所述蒸汽輸送管的端部固定連接輸送管法蘭盤,所述噴管法蘭盤與輸送管法蘭盤固定連接;在大軸承與小軸承之間的蒸汽噴管上固定安裝有齒輪并通過該齒輪與驅(qū)動裝置傳動連接。
      [0006]所述溶液輸出管的外端固定連接喇叭口。
      [0007]由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實用新型所述的溶解槽采用蒸汽直熱溶解方式,熱效率高,帶有預(yù)熱裝置、粉體按比例可靠輸送、溶液濃度穩(wěn)定。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0009]如圖1所示,本實用新型所述的一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽包括殼體1、蒸汽輸送管2、連接在蒸汽輸送管2上的蒸汽噴管3,所述蒸汽噴管3為內(nèi)腔設(shè)有狹管段的文丘里管,蒸汽通過文丘里管的時候形成高速氣流,有利于粉體在蒸汽中的擴散和溶解。所述蒸汽噴管3插裝在殼體I的內(nèi)腔中,所述殼體I的下端設(shè)有溶液輸出管4,所述溶液輸出管4與蒸汽噴管3同軸設(shè)置,所述溶液輸出管4的外端固定連接喇叭口 12,霧化的溶液到達喇叭口 12的時候,體積突然擴大,流速降低,有利于霧化的溶液凝聚成液態(tài)。
      [0010]殼體I的側(cè)壁上設(shè)有粉體物料輸入管5,用于向殼體I內(nèi)輸送硝銨粉料。所述蒸汽噴管3的中段安裝有大軸承6并通該大軸承6安裝在殼體I的上端,位于殼體I內(nèi)腔中的蒸汽噴管3的外壁上設(shè)有絞龍7 ;蒸汽噴管3的上端安裝有小軸承8并通過該小軸承8安裝在噴管法蘭盤9上,所述蒸汽輸送管2的端部固定連接輸送管法蘭盤10,所述噴管法蘭盤9與輸送管法蘭盤10固定連接;在大軸承6與小軸承8之間的蒸汽噴管3上固定安裝有齒輪11并通過該齒輪11與驅(qū)動裝置傳動連接。
      [0011]工作時,驅(qū)動裝置通過齒輪11帶動蒸汽噴管3旋轉(zhuǎn),絞龍7推動粉狀硝銨向蒸汽噴管3的噴口處移動。同時,蒸汽的熱量通過絞龍7傳遞給粉狀硝銨,起到預(yù)熱的作用,減小硝銨溫度的差異造成的影響。
      【權(quán)利要求】
      1.一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽,包括殼體(I)、蒸汽輸送管(2)、連接在蒸汽輸送管(2)上的蒸汽噴管(3),所述蒸汽噴管(3)為內(nèi)腔設(shè)有狹管段的文丘里管,所述蒸汽噴管(3 )插裝在殼體(I)的內(nèi)腔中,所述殼體(I)的下端設(shè)有溶液輸出管(4 ),所述溶液輸出管(4)與蒸汽噴管(3)同軸設(shè)置,殼體(I)的側(cè)壁上設(shè)有粉體物料輸入管(5),其特征在于:所述蒸汽噴管(3)的中段安裝有大軸承(6)并通該大軸承(6)安裝在殼體(I)的上端,位于殼體(I)內(nèi)腔中的蒸汽噴管(3)的外壁上設(shè)有絞龍(7);蒸汽噴管(3)的上端安裝有小軸承(8 )并通過該小軸承(8 )安裝在噴管法蘭盤(9 )上,所述蒸汽輸送管(2 )的端部固定連接輸送管法蘭盤(10),所述噴管法蘭盤(9)與輸送管法蘭盤(10)固定連接;在大軸承(6)與小軸承(8)之間的蒸汽噴管(3)上固定安裝有齒輪(11)并通過該齒輪(11)與驅(qū)動裝置傳動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝硫基緩釋復(fù)合肥生產(chǎn)用溶解槽,其特征在于:所述溶液輸出管(4)的外端固定連接喇叭口(12)。
      【文檔編號】B01J6/00GK204034672SQ201420530713
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
      【發(fā)明者】郭衛(wèi)紅, 趙鵬程, 程克信, 宋孝全 申請人:華強化工集團股份有限公司
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