連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其在濃縮干燥的同時(shí)能使物料達(dá)到菌檢要求，其中的夾套式單管加熱器的內(nèi)管和外管之間充滿了加熱用流體媒介，內(nèi)管中通入物料(一次濃縮液或提取液)，使物料被外管內(nèi)的加熱用流體媒介加熱，并全部處于液相狀態(tài)，二級(jí)加熱器對(duì)物料繼續(xù)進(jìn)行加熱，物料在夾套式單管加熱器和二級(jí)加熱器中在高溫時(shí)的保持時(shí)間足以達(dá)到滅菌所需要的條件，從二級(jí)加熱器的一個(gè)點(diǎn)開始，在真空的狀態(tài)下，物料開始發(fā)生蒸發(fā)效應(yīng)，原先的物料分成薄膜狀的液體以及水蒸氣，蒸發(fā)罐使物料被蒸發(fā)濃縮成膏塊或粉，真空干燥器將物料碾平以進(jìn)一步蒸發(fā)其水分。
【專利說明】連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針對(duì)中成藥提取液或者天然調(diào)味料提取液的滅菌裝置和發(fā)給你發(fā)，其同時(shí)具備濃縮、干燥的功能。

【背景技術(shù)】
[0002]中成藥制造從原料的前處理階段到完成藥品制劑生產(chǎn)過程中，沒有滅菌工程作為工藝控制手段，因此往往在過程控制中不能符合法規(guī)有關(guān)菌檢要求。由于在前工序中往往沒有滅菌工序保障使得成品菌檢不合格，只能在成品階段進(jìn)行放射性元素如鈷照射等放射進(jìn)行滅菌，甚至于會(huì)產(chǎn)生過量照射等不良因素，而影響藥品本身開發(fā)利用的宗旨。
[0003]在中國專利文獻(xiàn)CN101991964A中，本實(shí)用新型人提出了連續(xù)式高濃度液體濃縮裝置及連續(xù)式高濃度液體濃縮方法，本實(shí)用新型就是在連續(xù)式高濃度液體濃縮裝置及連續(xù)式高濃度液體濃縮方法的基礎(chǔ)上針對(duì)前述滅菌課題而提出的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置和方法，在濃縮干燥的同時(shí)能使物料達(dá)到菌檢要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)所述目的的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特點(diǎn)是，包括
[0006]儲(chǔ)存為一次濃縮液或提取液的物料的供液罐；
[0007]把物料連續(xù)地、定量地、高壓地進(jìn)行送液的送液泵；
[0008]包括內(nèi)管和外管的夾套式單管加熱器，內(nèi)管和外管之間充滿了加熱用流體媒介，內(nèi)管中通入物料，使物料被外管內(nèi)的加熱用流體媒介加熱，并全部處于液相狀態(tài)；
[0009]二級(jí)加熱器，對(duì)物料繼續(xù)進(jìn)行加熱，物料在夾套式單管加熱器和二級(jí)加熱器中在高溫時(shí)的保持時(shí)間足以達(dá)到滅菌所需要的條件，從二級(jí)加熱器的一個(gè)點(diǎn)開始，在真空的狀態(tài)下，物料開始發(fā)生蒸發(fā)效應(yīng)，原先的物料分成薄膜狀的液體以及水蒸氣；
[0010]接收二級(jí)加熱器噴出的液體和蒸汽的蒸發(fā)罐，液體和蒸汽在蒸發(fā)罐中進(jìn)行分離，并且液體中的水分在溫度和真空度的控制下急速氣化，以使物料被蒸發(fā)濃縮成膏塊或粉；
[0011]將物料碾平以進(jìn)一步蒸發(fā)其水分的真空干燥器；
[0012]將物料粉碎的粉碎器；
[0013]接收為細(xì)粉的物料的接收罐；
[0014]除去蒸發(fā)罐中排出的蒸汽中的液滴的氣液分離機(jī)；
[0015]將真空干燥器、氣液分離機(jī)排出的蒸汽進(jìn)行冷卻、冷凝的冷凝器；以及
[0016]使蒸發(fā)罐、真空干燥器、氣液分離器保持真空狀態(tài)的真空泵。
[0017]所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述真空干燥器包括冷板或熱板，通過冷板或熱板將物料碾平。
[0018]所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述物料為植物或動(dòng)物提取液。
[0019]所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述物料為中成藥提取液或天然調(diào)味料提取液。
[0020]所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，二級(jí)加熱器比夾套式單管加熱器對(duì)物料進(jìn)行更高溫度的加熱。
[0021]所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，二級(jí)加熱器是蒸汽加熱器或電加熱器。
[0022]本實(shí)用新型的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟:
[0023]儲(chǔ)存為一次濃縮液或提取液的物料；
[0024]把物料連續(xù)地、定量地、高壓地進(jìn)行送液；
[0025]利用內(nèi)管和外管的夾套式單管加熱器，內(nèi)管和外管之間充滿了加熱用流體媒介，在內(nèi)管中通入物料，使物料被外管內(nèi)的加熱用流體媒介加熱，并全部處于液相狀態(tài)；
[0026]利用二級(jí)加熱器，物料繼續(xù)進(jìn)行加熱，使物料在夾套式單管加熱器和二級(jí)加熱器中在高溫時(shí)的保持時(shí)間足以達(dá)到滅菌所需要的條件，從二級(jí)加熱器的一個(gè)點(diǎn)開始，在真空的狀態(tài)下，使物料開始發(fā)生蒸發(fā)效應(yīng)，從而使原先的物料分成薄膜狀的液體以及水蒸氣；
[0027]利用蒸發(fā)罐接收二級(jí)加熱器噴出的液體和蒸汽，使液體和蒸汽在蒸發(fā)罐中進(jìn)行分離，并且液體中的水分在溫度和真空度的控制下急速氣化，以使物料被蒸發(fā)濃縮成膏塊或粉；
[0028]利用真空干燥器將物料碾平以進(jìn)一步蒸發(fā)其水分；
[0029]將物料粉碎為細(xì)粉；
[0030]利用接收罐接收細(xì)粉；
[0031]利用氣液分離機(jī)除去蒸發(fā)罐中排出的蒸汽中的液滴；
[0032]利用冷凝器將真空干燥器、氣液分離機(jī)排出的蒸汽進(jìn)行冷卻、冷凝；以及
[0033]使蒸發(fā)罐、真空干燥器、氣液分離器保持真空狀態(tài)。
[0034]本實(shí)用新型具有很多的優(yōu)點(diǎn)，在結(jié)合后述實(shí)施例的描述后將更加明顯、容易理解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置的系統(tǒng)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0037]需要注意的是，附圖1均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。對(duì)圖1所示的裝置進(jìn)行描述的同時(shí)，該裝置的運(yùn)行過程也是本實(shí)用新型的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥方法的一個(gè)實(shí)施例。
[0038]如圖1所示，連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置包括供液罐1、送液泵2、夾套式單管加熱器3、二級(jí)加熱器4、蒸發(fā)罐5、真空干燥器6、粉碎器7、接收罐8、氣液分離機(jī)9、冷凝器10、真空泵11。
[0039]供液罐I中儲(chǔ)存物料，在供液罐I中物料為一次濃縮液(也可以是提取液)，通過一次濃縮后的具有中間濃度的液體，再濃縮操作時(shí)，該液體的濃度在上升的狀態(tài)的同時(shí)濃縮液的比重及粘度會(huì)同時(shí)上升，因此濃縮過程變得非常困難，現(xiàn)有技術(shù)是采用分批式的夾套型攪拌罐，需要花費(fèi)很長時(shí)間除去水分，以達(dá)到濃縮目的。
[0040]送液泵2把一次濃縮液連續(xù)地、定量地、高壓地進(jìn)行送液。
[0041]雖然圖中沒有示出，參照CNlO 1991964A可以理解到，夾套式單管加熱器3包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間充滿了加熱用流體媒介(例如蒸汽或溫水)，內(nèi)管中通入一次濃縮液，使一次濃縮液被外管內(nèi)的加熱用流體媒介加熱，并全部處于液相狀態(tài)。夾套式單管加熱器3為細(xì)長的管道(含內(nèi)管、外觀)，其傳熱管長度L非常長，即L/D(直徑)是非常大。
[0042]二級(jí)加熱器4在夾套式單管加熱器3的下游側(cè)，對(duì)一次濃縮液繼續(xù)進(jìn)行加熱，一次濃縮液在夾套式單管加熱器3和二級(jí)加熱器4中在高溫時(shí)的保持時(shí)間足以達(dá)到滅菌所需要的條件，從二級(jí)加熱器4的一個(gè)點(diǎn)開始，在真空的狀態(tài)下，一次濃縮液開始發(fā)生蒸發(fā)效應(yīng)，原先的物料分成薄膜狀的液體以及水蒸氣。由于引發(fā)的蒸汽的引力下使得濃縮液高速地向蒸發(fā)罐5的方向流動(dòng)，隨著蒸發(fā)進(jìn)展產(chǎn)生的蒸汽越來越多，蒸發(fā)蒸汽的流速形成快速狀態(tài)，同時(shí)加熱器的溫度*壓力也上升。在靠近蒸發(fā)罐前沿形成外部熱媒相近的溫度*壓力狀態(tài)，到達(dá)保持真空狀態(tài)的蒸發(fā)罐時(shí)的瞬間形成幾乎接近于音速速度的噴射狀態(tài)。二級(jí)加熱器4可以是電加熱器或蒸汽加熱器，其可以對(duì)物料施加更高的溫度。由于二級(jí)加熱器4延長了夾套式單管加熱器3的長度，因此一次濃縮液在加熱器中的時(shí)間更長，通過二級(jí)加熱器4可以讓一次濃縮液在高溫的時(shí)間保持得更久，從而使物料達(dá)到滅菌的條件。在以往，一般采用管式滅菌時(shí)都采用螺旋送液桿輔助下，直接加溫保持一定時(shí)間進(jìn)行單一滅菌操作，這與如圖所示的實(shí)施例通過兩級(jí)加熱器來進(jìn)行濃縮、干燥、滅菌是不能比的，通過包含夾套式單管加熱器3的兩級(jí)加熱器可以避免和放棄采用放射性元素進(jìn)行滅菌的方式，采用更符合人類生存的高溫高壓滅菌方式，更快速連續(xù)式完成滅菌方法。
[0043]二級(jí)加熱器4可以是夾套式單管加熱器3的管體的延長部分，其形狀可以是螺旋形狀，但也可以是電加熱器，只要能使物料在流動(dòng)的管道中受到足夠時(shí)間的高溫即可。
[0044]蒸發(fā)罐5接收二級(jí)加熱器4噴出的液體和蒸汽，二級(jí)加熱器4可以在蒸發(fā)罐5的內(nèi)或外設(shè)置。液體和蒸汽在蒸發(fā)罐5中進(jìn)行分離，并且液體中的水分在溫度和真空度的控制下急速氣化，以使物料被蒸發(fā)濃縮成膏塊或粉。如后所述，蒸發(fā)罐5的真空狀態(tài)由真空泵11來保持。
[0045]真空干燥器6將物料碾平以進(jìn)一步蒸發(fā)其水分，其碾平方式可以是通過冷板或熱板上的滾軸進(jìn)行碾平。通過冷板碾平時(shí)，使物料達(dá)到快速冷卻效果。在熱板或溫水板上用滾軸碾平物料時(shí)，達(dá)到快速再加熱并在真空下進(jìn)一步蒸發(fā)一部分水汽的目的。
[0046]經(jīng)過真空干燥器6處理的物料被進(jìn)一步干燥，并具有脆性，粉碎器7將物料粉碎成為細(xì)粉，細(xì)粉直接由接收罐8接收。
[0047]氣液分離機(jī)9將蒸汽夾帶的液體除去，避免液滴黏附在后繼的冷凝器上，降低冷凝效果。冷凝器10將真空干燥器7、氣液分離機(jī)9排出的蒸汽進(jìn)行冷卻、冷凝。真空泵11使蒸發(fā)罐5、真空干燥器7、氣液分離器9保持真空狀態(tài)。
[0048]另外，附圖標(biāo)記A、B、C分別標(biāo)示夾套式單管加熱器3的溫度計(jì)、二級(jí)加熱器4的溫度計(jì)、蒸發(fā)罐5的真空計(jì)量器。
[0049]簡單地說，前述實(shí)施例包括儲(chǔ)存一次濃縮液的供液罐1，把一次濃縮液按照連續(xù)地、定量、高壓地進(jìn)行送液的送液泵2，蒸氣或者溫水加熱的夾套式單管加熱器3以及電或蒸汽加熱器4，加熱后保持一定時(shí)間的液體以及隨之蒸發(fā)的蒸氣進(jìn)行分離的蒸發(fā)罐5，采用真空和冷或熱板將膏塊碾平進(jìn)一步蒸發(fā)其水分的真空干燥器6將達(dá)到干燥的膏粉進(jìn)一步碾壓成粉的粉碎器7，接收浸膏或粉體的接收罐8，蒸發(fā)罐5中蒸發(fā)的蒸氣與除去同時(shí)產(chǎn)生的液滴的汽液分離機(jī)9，真空干燥器6和氣液分離器9蒸發(fā)的蒸氣經(jīng)過冷卻、冷凝的冷凝器10以及蒸發(fā)罐5下游側(cè)的裝置6、9、10使保持真空狀態(tài)的真空泵11。
[0050]前述實(shí)施例的用途可以但不限于如下情況:
[0051]1.將中藥提取液的一次濃縮液水分含量30?70%，經(jīng)過一級(jí)加熱100°，二級(jí)加熱100?160°C，在真空條件下-0.07MPa?-0.09MPa再次濃縮干燥至水分含量I?5%，并且這是在完成滅菌條件作用下使達(dá)到產(chǎn)品菌檢合格要求，同時(shí)將濃縮液快速直接地變成為干燥粉末，來作為中藥提取物滅菌.濃縮.干燥的利用裝置。
[0052]2.將天然調(diào)味料(雞提取物、魚貝類提取物、豬牛羊提取物等)的一次濃縮液(例如驢皮膠生產(chǎn)等)含水量為30?70 %，為了保存等目的，使?jié)饪s至水分含量3?25 %的濃縮或干燥，作為滅菌.濃縮.干燥的利用裝置。
[0053]3.將中成藥提取液的一次濃縮液水分含量8?30%，經(jīng)過一級(jí)加熱100°，二級(jí)加熱100?160°C，在真空條件下-0.07MPa?-0.09MPa，可以獲得滅菌后的菌檢合格的濃縮液體，作為滅菌后的半成品進(jìn)入后道工序潔凈狀態(tài)生產(chǎn)中。
[0054]4.將中藥提取液，經(jīng)過一次濃縮后水分含量50?70%，經(jīng)過一級(jí)加熱100°，二級(jí)加熱100?160°C，在真空條件下-0.07MPa?-0.09MPa再次濃縮干燥至水分含量5%的膏塊，在冷熱真空器中，采用冷卻板上將物料用滾軸碾平，達(dá)到快速冷卻效果，并進(jìn)一步蒸發(fā)一部分水汽，并且使得物料有脆性，經(jīng)過粉碎器，變成人參粉末用于后道工序生產(chǎn)。作為中藥人參提取物滅菌.濃縮.干燥的利用裝置。
[0055]5.將中藥復(fù)方提取液，經(jīng)過一次濃縮后水分含量50?60%，經(jīng)過一級(jí)加熱100°，二級(jí)加熱100?160°c，在真空條件下-0.07MPa?-0.09MPa再次濃縮干燥至水分含量6%的膏塊，在冷熱真空器中，采用溫水板將物料用滾軸碾平，達(dá)到快速再加熱真空下進(jìn)一步蒸發(fā)一部分水汽目的，并且使得物料3%干燥品后，經(jīng)過粉碎器變成粉末用于后道工序生產(chǎn)。作為中藥提取物滅菌.濃縮.干燥的利用裝置。
[0056]前述實(shí)施例的實(shí)用新型效果概述如下:
[0057]1.一般濃度超過15%含固量的液體，由于粘度和濃度的增加在送液泵輸送時(shí)比較困難，一般采用管式滅菌時(shí)都采用螺旋送液桿輔助下，直接加溫保持一定時(shí)間進(jìn)行單一滅菌操作，而本實(shí)用新型的實(shí)施例是采用連續(xù)地、定量?高壓力的供液泵與真空泵的力量使得即便濃度和粘度增加的液體都可以保持均勻速度實(shí)現(xiàn)滅菌過程，并且是在濃縮干燥過程中同時(shí)完成滅菌操作。
[0058]2.一般的低濃度濃縮裝置，液體的加熱部是多管式或者板狀形式，隨著液體濃度的上升會(huì)產(chǎn)生加熱器的傳熱面上有液體的黏附現(xiàn)象，而不能達(dá)到高濃度的濃縮和干燥粉末；本實(shí)用新型的實(shí)施例是將一級(jí)加熱器采用夾套式的單管加熱器為加熱，并增加二級(jí)更高溫度的加熱器，使管內(nèi)的液體流速由泵來控制.送壓，由加熱給予加速推動(dòng)，再加上真空泵11的液體吸引力，即使?jié)饪s至高濃度液體或者達(dá)到干燥也能充分進(jìn)行熱交換過程，并且在液體吸引過程中控制并保持一定時(shí)間速度使得達(dá)到滅菌條件而起到滅菌效果，并且在蒸發(fā)罐4的后續(xù)再設(shè)置冷或熱真空干燥器將未完全汽化水分進(jìn)行抽真空以及經(jīng)物料冷卻后使得不會(huì)發(fā)生軟化現(xiàn)象，以達(dá)到除去多余水分而連續(xù)干燥的目的。因此這是非常有計(jì)劃、合理性、經(jīng)濟(jì)型的連續(xù)式高濃度液滅菌.濃縮.干燥裝置。
[0059]3.與以前的分批式帶夾套攪拌罐濃縮設(shè)備的濃縮狀況作比較，本實(shí)用新型的實(shí)施例具備連續(xù)式和短時(shí)間完成濃縮操作的特長，高濃度地濃縮后的濃縮液其濃度能夠保持在一定的水分，使得產(chǎn)品品質(zhì)也是非常地優(yōu)質(zhì)。
[0060]4.在以往中成藥制造工藝中沒有滅菌工藝來控制，前述實(shí)施例利用加熱器以及適當(dāng)保持加熱時(shí)間，不僅彌補(bǔ)了中成藥工藝的缺陷，滿足了產(chǎn)品菌檢的要求，可以避免和放棄采用放射性元素進(jìn)行滅菌的方式，采用更符合人類生存的高溫高壓滅菌方式，更快速連續(xù)式完成滅菌方法，同時(shí)做到一機(jī)多功能。
[0061]5.本實(shí)用新型的實(shí)施例不僅可完成高濃度液真空濃縮的目的，更在二級(jí)加熱器的作用下使得濃縮水分更多而實(shí)現(xiàn)同步干燥的要求，與以往濃縮至一定水分，需要取出搬出等工序多道工序才能完成相比(例如裝盤子后放入真空干燥箱后烘焙I?3天)，大大地縮短了工作時(shí)間和簡化流程。
[0062]6.中成藥制劑(顆粒劑、膠囊劑等)制造工藝中，以往采用其他如噴霧干燥方式，都不能解決節(jié)能要求、收率提高等難題以及產(chǎn)品菌檢合格要求，相比較之下本實(shí)用新型的實(shí)施例可以一次連續(xù)和短時(shí)間完成多(收率多)、快(生產(chǎn)過程最快)、好(品質(zhì)優(yōu)秀)、省(節(jié)省能源)的滅菌.濃縮.干燥要求。
[0063]7.本實(shí)用新型的實(shí)施例生產(chǎn)出的粉末，粒徑比較豐滿不易發(fā)生吸潮，相比較噴霧干燥粒徑(空洞狀容易吸潮)可以保持含水量穩(wěn)定，使得滿足生產(chǎn)工藝要求。并省略了由于吸潮結(jié)塊而需要重新粉碎篩選麻煩。
[0064]相較于CN101991964A公開的技術(shù)，在實(shí)用新型人的實(shí)際應(yīng)用過程中，在連續(xù)式高濃度液真空濃縮裝置中添置了二級(jí)加熱器，使得增高溫度同時(shí)又增加液體在高溫時(shí)保持時(shí)間，使得完成滅菌所需要的條件，然后再利用真空的吸引下快速取出或者進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，同時(shí)又在這個(gè)二級(jí)加熱器的作用下，使得濃縮變得更加容易，可以將濃縮水分更進(jìn)一步增大達(dá)到含水量I?10%，為了使得一部分達(dá)到半固體狀態(tài)的軟膏，又設(shè)置了冷或熱對(duì)應(yīng)真空干燥器，將部分含水5%以上的產(chǎn)品進(jìn)一步通過再真空干燥冷卻達(dá)到所需要含水量，并增設(shè)了壓碎器使得成粉末狀。而實(shí)踐中采用的一般中藥提取物的干燥過程中采用噴霧干燥方式，能耗非常大且不容易控制，成品收率也相對(duì)比較低，采用本實(shí)用新型的實(shí)施例不僅可以得到滅菌后的干燥粉末、而且能源使用減半，可提高成品收率達(dá)到99%，本實(shí)用新型將是中成藥以及食品行業(yè)等行業(yè)走向多(收率多)、快(生產(chǎn)過程最快)、好(品質(zhì)優(yōu)秀)、省(節(jié)省能源)的新階段。
[0065]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特征在于，包括 儲(chǔ)存為一次濃縮液或提取液的物料的供液罐； 把物料連續(xù)地、定量地、高壓地進(jìn)行送液的送液泵； 包括內(nèi)管和外管的夾套式單管加熱器，內(nèi)管和外管之間充滿了加熱用流體媒介，內(nèi)管中通入物料，使物料被外管內(nèi)的加熱用流體媒介加熱，并全部處于液相狀態(tài)； 二級(jí)加熱器，對(duì)物料繼續(xù)進(jìn)行加熱，物料在夾套式單管加熱器和二級(jí)加熱器中在高溫時(shí)的保持時(shí)間足以達(dá)到滅菌所需要的條件，從二級(jí)加熱器的一個(gè)點(diǎn)開始，在真空的狀態(tài)下，物料開始發(fā)生蒸發(fā)效應(yīng)，原先的物料分成薄膜狀的液體以及水蒸氣； 接收二級(jí)加熱器噴出的液體和蒸汽的蒸發(fā)罐，液體和蒸汽在蒸發(fā)罐中進(jìn)行分離，并且液體中的水分在溫度和真空度的控制下急速氣化，以使物料被蒸發(fā)濃縮成膏塊或粉； 將物料碾平以進(jìn)一步蒸發(fā)其水分的真空干燥器； 將物料粉碎的粉碎器； 接收為細(xì)粉的物料的接收罐； 除去蒸發(fā)罐中排出的蒸汽中的液滴的氣液分離機(jī)； 將真空干燥器、氣液分離機(jī)排出的蒸汽進(jìn)行冷卻、冷凝的冷凝器；以及 使蒸發(fā)罐、真空干燥器、氣液分離器保持真空狀態(tài)的真空泵。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特征在于，所述真空干燥器包括冷板或熱板，通過冷板或熱板將物料碾平。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特征在于，所述物料為植物或動(dòng)物提取液。
4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特征在于，所述物料為中成藥提取液或天然調(diào)味料提取液。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特征在于，二級(jí)加熱器比夾套式單管加熱器對(duì)物料進(jìn)行更高溫度的加熱。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式高濃度液體滅菌濃縮干燥裝置，其特征在于，二級(jí)加熱器是蒸汽加熱器或電加熱器。
【文檔編號(hào)】B01D1/18GK204093063SQ201420532066
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】松山圣子 申請(qǐng)人:中川工程顧問(上海)有限公司