工具膜過濾的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工具膜過濾機，屬于過濾機【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括氣水分離器、壓力調(diào)節(jié)閥、廢油箱、儲油箱、電動機、三組電磁分配閥、第一氣動閥、第二氣動閥、第三氣動閥、第四氣動閥、第五氣動閥、壓力測試儀、主油泵，氣水分離器通過壓力調(diào)節(jié)閥與三組電磁分配閥分別相連，第一組電磁分配閥與第一過濾桶相連通，第二組電磁分配閥與第二過濾桶相連通，第三組電磁分配閥與第三過濾桶相連通。本實用新型的工具膜過濾機，通過設(shè)置多個回收利用系統(tǒng)和壓力檢測裝置，使其不僅能將鎢鋼粉回收利用，而且降低了設(shè)備零部件更換頻率，降低了維護成本，同時簡化了流程，使得各個濾桶能不間斷工作，不停機提高了工作效率，具有很好的實用性。
【專利說明】二提供一種工具膜過濾機，使其不僅能將鎢，降低了維護成本。
#實用新型采用如下技術(shù)方案:
調(diào)節(jié)閥、廢油箱、儲油箱、電動機、三組電磁有四氣動閥、第五氣動閥、壓力測試儀、主油1磁分配閥分別相連，第一組電磁分配閥與1:濾桶相連通，第三組電磁分配閥與第三過拉第三過濾桶上分別設(shè)有反沖氣裝置；設(shè)置與三個過濾桶相連；所述的第一過濾桶、第爾與儲油箱相連通；第一過濾桶、第二過濾白箱相連通；廢油箱依次通過主油泵《桶和第三過濾桶分別相連通；所述的電動密分配閥和第四電磁分配閥，第二組電包磁分配閥，第一組電磁分配閥包括第一電士濾桶20與第一氣動閥15相連；第一過濾I通過第五氣動閥17與儲油箱4相連通；第底部均通過第四氣動閥16與廢油箱3相連18與第一過濾桶20、第二過濾桶21和第三目連通。
壓力調(diào)節(jié)閥2，并分別經(jīng)三組電磁分配閥進、鐘后自動開啟。第一氣動閥15、第二氣動3檢測到壓力開始升高時，依次打開第三氣茲分配閥10和第六電磁分配閥11，5?10秒氣動閥17、第五電磁分配閥10和第六電磁二電磁分配閥7和第四氣動閥16，對第一過尋，關(guān)閉第一電磁分配閥6、第二電磁分配閥一氣動閥15、第五氣動閥17和第六電磁分閥17和第六電磁分配閥11，然后開啟第三1洗過程。
【權(quán)利要求】
1.工具膜過濾機，其特征在于:包括氣水分離器(I)、壓力調(diào)節(jié)閥(2)、廢油箱(3)、儲油箱(4)、電動機(5 )、三組電磁分配閥、第一氣動閥(15 )、第二氣動閥(14)、第三氣動閥(13 )、第四氣動閥(16)、第五氣動閥(17)、壓力測試儀(18)、主油泵(19)，所述的氣水分離器(I)通過壓力調(diào)節(jié)閥(2)與三組電磁分配閥分別相連，第一組電磁分配閥與第一過濾桶(20)相連通，第二組電磁分配閥與第二過濾桶(21)相連通，第三組電磁分配閥與第三過濾桶(22)相連通，在所述的第一過濾桶(20)、第二過濾桶(21)和第三過濾桶(22)上分別設(shè)有反沖氣裝置(12);設(shè)置在所述的電動機(5)上部的儲油箱(4)分別通過氣動閥與三個過濾桶相連；所述的第一過濾桶(20)、第二過濾桶(21)和第三過濾桶(22)的底部均通過第五氣動閥(17)與儲油箱(4)相連通；第一過濾桶(20)、第二過濾桶(21)和第三過濾桶(22)的底部均通過第四氣動閥(16)與廢油箱(3)相連通；廢油箱(3)依次通過主油泵(19)和壓力測試儀(18)與第一過濾桶(20)、第二過濾桶(21)和第三過濾桶(22)分別相連通；所述的電動機(5)與主油泵(19)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具膜過濾機，其特征在于:所述的第三組電磁分配閥包括第三電磁分配閥(8)和第四電磁分配閥(9)，第二組電磁分配閥包括第二電磁分配閥(7)和第五電磁分配閥(10)，第一組電磁分配閥包括第一電磁分配閥(6)和第六電磁分配閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具膜過濾機，其特征在于:所述的第三過濾桶(22)與第三氣動閥(13)相連，第二過濾桶(21)與第二氣動閥(12)相連，第一過濾桶(20)與第一氣動閥(15)相連。
【文檔編號】B01D61/00GK204093137SQ201420532721
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王紅芳 申請人:鎮(zhèn)江市科能電力設(shè)備有限公司