一種多級過濾式超濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種多級過濾式超濾系統(tǒng)，包括前端過濾裝置和末端過濾裝置；前端過濾裝置包括至少一級過濾單元，每一級過濾單元均包括濾液箱體Ⅰ和切向流超濾過濾器Ⅰ；濾液箱體Ⅰ與切向流超濾過濾器Ⅰ之間設有過濾進液管Ⅰ和過濾回液管Ⅰ；相鄰兩級過濾單元中，前一級過濾單元的二級濾液出口與后一級過濾單元的濾液箱體Ⅰ之間設有二級濾液出液管；末端過濾裝置包括濾液箱體Ⅱ、切向流超濾過濾器Ⅱ和廢液槽，濾液箱體Ⅱ與切向流超濾過濾器Ⅱ之間設有過濾進液管Ⅱ和過濾回液管Ⅱ，切向流超濾過濾器Ⅱ的底部設有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至所述廢液槽的出液管Ⅱ；最后一級過濾單元的二級濾液出口與濾液箱體Ⅱ相連。
【專利說明】一種多級過濾式超濾系統(tǒng)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于過濾設備【技術(shù)領域】，具體的為一種可一次性完成多級過濾的多級過濾式超濾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]超濾是一種將溶液進行凈化、分離或濃縮的膜透過法分離技術(shù)，多年來發(fā)展迅速，已成為膜分離領域中最為廣泛的品種之一。現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)雖然在多個行業(yè)中得到了應用，但是在生物制品行業(yè)中，由于生物制品對于濃縮、提純等的要求更高，現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)并不能很好的滿足要求。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)采用的切向流過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，該切向流過濾器包括殼體，殼體內(nèi)設有采用中空纖維柱制成的超濾膜，殼體的下方設有進液口，上方設有出液口，殼體的底面上與超濾膜對應設有過濾液出口。該切向流過濾器雖然在一定程度上能夠滿足過濾要求，但是其僅能對液體進行一次過濾，特別的，在生物制品的生產(chǎn)制造過程中，往往需要通過重復設置多級過濾系統(tǒng)才能達到制備要求，進而導致過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，投資大，占地面積也較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種多級過濾式超濾系統(tǒng)，該超濾系統(tǒng)不僅能夠滿足生物制品對于濃縮、提純的要求，而且能夠有效減少過濾級數(shù)，減少過濾設備的數(shù)量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種多級過濾式超濾系統(tǒng)，包括前端過濾裝置和末端過濾裝置；
[0007]所述前端過濾裝置包括至少一級過濾單元，每一級所述過濾單元均包括用于存儲濾液的濾液箱體I和用于過濾濾液的切向流超濾過濾器I;
[0008]所述切向流超濾過濾器I包括殼體，所述殼體內(nèi)設有外層過濾膜，所述外層過濾膜內(nèi)設有與所述殼體旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)層過濾組件；所述內(nèi)層過濾組件包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述殼體兩端的兩個旋轉(zhuǎn)安裝座，兩個所述旋轉(zhuǎn)安裝座之間設有內(nèi)層過濾膜，所述殼體的頂部設有用于驅(qū)動所述內(nèi)層過濾組件旋轉(zhuǎn)的電機；所述殼體的側(cè)壁上設有原液進口和原液出口，所述殼體的底部設有位于所述外層過濾膜與內(nèi)層過濾膜之間的一級濾液出口和位于所述內(nèi)層過濾膜內(nèi)的二級濾液出口；
[0009]所述濾液箱體I與所述切向流超濾過濾器I之間設有與所述原液進口相連并用于將所述濾液箱體I內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器I的過濾進液管I和與所述原液出口相連用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器I過濾后殘留的濾液回流入所述濾液箱體I的過濾回液管I ;所述過濾進液管I上設有過濾泵I ;
[0010]相鄰兩級所述過濾單元中，前一級所述過濾單元的二級濾液出口與后一級所述過濾單元的濾液箱體I之間設有二級濾液出液管；
[0011]所述末端過濾裝置包括用于存儲濾液的濾液箱體I1、用于過濾濾液的切向流超濾過濾器II和用于存儲廢液的廢液槽，所述濾液箱體II與所述切向流超濾過濾器II之間設有用于將所述濾液箱體II內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器II的過濾進液管II和用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器II過濾后剩余的濾液回流入所述濾液箱體II的過濾回液管II，所述過濾進液管II上設有過濾泵II，所述切向流超濾過濾器II的底部設有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至所述廢液槽的出液管II ；
[0012]最后一級所述過濾單元的二級濾液出口與所述濾液箱體II相連。
[0013]進一步，還包括殘余液體收集過濾裝置，所述殘余液體收集過濾裝置包括平板過濾器，所述平板過濾器的進液口與每一級所述過濾單元的濾液箱體I底部之間分別設有殘余液體收集管，所述平板過濾器的出液口與所述濾液箱體II相連。
[0014]進一步，所述廢液槽與所述前端過濾裝置之間設有回液清洗裝置，所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管，所述回液總管與每一級所述過濾單元的濾液箱體I之間分別設有回液支管，所述回液總管上設有回液泵。
[0015]進一步，所述一級濾液出口與所述過濾回液管I之間設有一級濾液回液管，所述一級濾液回液管上設有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。
[0016]進一步，所述殼體包括柱形外殼、蓋裝在所述柱形外殼上端的上端蓋和蓋裝在所述柱形外殼下端的下端蓋；所述電機安裝在所述上端蓋上，且所述上端蓋上設有用于所述電機輸出軸穿過的通孔。
[0017]進一步，位于所述柱形外殼下端的旋轉(zhuǎn)安裝座上分別設有位于所述外層過濾膜與內(nèi)層過濾膜之間的一級濾液出孔和位于所述內(nèi)層過濾膜內(nèi)的二級濾液出孔；所述下端蓋上與所述二級濾液出孔對應設有集液槽，所述一級濾液出口與所述一級濾液出孔相連通，所述二級濾液出口與所述集液槽相連通。
[0018]進一步，所述原液進口設置在所述柱形外殼的下部，所述原液出口設置在所述柱形外殼的上部。
[0019]進一步，所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間設有防止液體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
[0020]進一步，所述密封結(jié)構(gòu)包括設置在所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間的至少一道密封圈。
[0021]進一步，同一個所述切向流超濾過濾器I中的外層過濾膜的孔徑大于內(nèi)層過濾膜的孔徑；相鄰兩級所述過濾單元中，前一級所述過濾單元的內(nèi)層過濾膜的孔徑大于后一級所述過濾單元的外層過濾膜的孔徑。
[0022]本實用新型的有益效果在于:
[0023]本實用新型的多級過濾式超濾系統(tǒng)，通過設置前端過濾裝置，利用前端過濾裝置能夠?qū)V液逐級過濾，進而實現(xiàn)對濾液的逐級濃縮提純，相對于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言，通過設置多級過濾單元來對濾液進行逐級濃縮、提純，效果更好，另外，通過在切向流超濾過濾器I內(nèi)設置內(nèi)層過濾膜和外層過濾膜的兩層過濾膜，可利用切向流超濾過濾器I 一次性完成現(xiàn)有兩個過濾器的過濾工作，能夠有效減少前端過濾裝置的級數(shù)，且通過設置電機驅(qū)動內(nèi)層過濾組件旋轉(zhuǎn)，能夠有效增強液體與內(nèi)層過濾膜之間的擾動，達到更好的過濾效果，克服了現(xiàn)有多層過濾器中因內(nèi)層過濾時由于液體流動性差而造成的過濾效果不理想的缺陷；通過設置末端過濾裝置，利用切向流超濾過濾器II，能夠?qū)V液中的水、有機溶劑等成分過濾掉，進一步濃縮提純?yōu)V液，并最終達到過濾要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0025]圖1為現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)采用的切向流過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型多級過濾式超濾系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為切向流超濾過濾器I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1-濾液箱體I ;2_切向流超濾過濾器I ;3_殼體；3a_柱形外殼；3b_上端蓋；3c-下端蓋；4-外層過濾膜；5-旋轉(zhuǎn)安裝座；6-內(nèi)層過濾膜；7-電機；8_原液進口 ；9-原液出口 ； 10-—級濾液出口 ； 11-二級濾液出口 ； 12-過濾進液管I ; 13-過濾回液管I ;14_過濾泵I ;15_ 二級濾液出液管；16_ —級濾液回液管；17_調(diào)節(jié)閥；18_濾液箱體II ;19_切向流超濾過濾器II ;20_廢液槽；21a-過濾進液管II ;21b-過濾回液管II ;22_過濾泵II ；23-出液管II ; 24-平板過濾器；25-回液總管；26-回液支管；27-回液泵；28_通孔；29_ —級濾液出孔；30_ 二級濾液出孔；31_集液槽；32_密封圈。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0031]如圖2所示，為本實用新型多級過濾式超濾系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的多級過濾式超濾系統(tǒng)，包括前端過濾裝置和末端過濾裝置。前端過濾裝置包括至少一級過濾單元，每一級過濾單元均包括用于存儲濾液的濾液箱體I I和用于過濾濾液的切向流超濾過濾器I 2。切向流超濾過濾器I 2包括殼體3，殼體3內(nèi)設有外層過濾膜4，外層過濾膜4內(nèi)設有與殼體3旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)層過濾組件。內(nèi)層過濾組件包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體3兩端的兩個旋轉(zhuǎn)安裝座5，兩個旋轉(zhuǎn)安裝座5之間設有內(nèi)層過濾膜6，殼體3的頂部設有用于驅(qū)動內(nèi)層過濾組件旋轉(zhuǎn)的電機7。殼體3的側(cè)壁上設有原液進口 8和原液出口 9，殼體3的底部設有位于外層過濾膜4與內(nèi)層過濾膜6之間的一級濾液出口 10和位于內(nèi)層過濾膜6內(nèi)的二級濾液出口 11。
[0032]濾液箱體I I與切向流超濾過濾器I 2之間設有與原液進口 8相連并用于將濾液箱體I I內(nèi)的濾液注入切向流超濾過濾器I 2的過濾進液管I 12和與原液出口 9相連用于將經(jīng)切向流超濾過濾器I 2過濾后殘留的濾液回流入濾液箱體I I的過濾回液管I 13，過濾進液管I 12上設有過濾泵I 14。相鄰兩級過濾單元中，前一級過濾單元的二級濾液出口 11與后一級過濾單元的濾液箱體I I之間設有二級濾液出液管15。本實施例的一級濾液出口 10與過濾回液管I 13之間設有一級濾液回液管16, —級濾液回液管16上設有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥17，即經(jīng)外層過濾膜4過濾得到的液體經(jīng)一級濾液回液管16和過濾回液管I 13重新注入濾液箱體I 1，實現(xiàn)過濾循環(huán)。
[0033]當然，經(jīng)外層過濾膜4過濾得到的液體還可單獨存儲后再過濾，其原理相當，不再累述。通過設置調(diào)節(jié)閥17調(diào)節(jié)流量，能夠保證外層過濾膜4和內(nèi)層過濾膜6之間的環(huán)形空間內(nèi)具有足夠的一級過濾液體，保證內(nèi)層過濾膜6與一級過濾液體之間具有充足的接觸面，能夠有效提聞過濾效果。
[0034]末端過濾裝置包括用于存儲濾液的濾液箱體II 18、用于過濾濾液的切向流超濾過濾器II 19和用于存儲廢液的廢液槽20，濾液箱體II 18與切向流超濾過濾器II 19之間設有用于將濾液箱體II 18內(nèi)的濾液注入切向流超濾過濾器II 19的過濾進液管II 21a和用于將經(jīng)切向流超濾過濾器II 19過濾后剩余的濾液回流入濾液箱體II 18的過濾回液管II 21b，過濾進液管II 21a上設有過濾泵II 22，切向流超濾過濾器II 19的底部設有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至廢液槽20的出液管II 23。最后一級過濾單元的二級濾液出口 11與濾液箱體II 18相連。本實施例的切向流超濾過濾器II 19采用現(xiàn)有的現(xiàn)有超濾過濾器，其結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)，不再累述。
[0035]本實施例的多級過濾式超濾系統(tǒng)，通過設置前端過濾裝置，利用前端過濾裝置能夠?qū)V液逐級過濾，進而實現(xiàn)對濾液的逐級濃縮提純，相對于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言，通過設置多級過濾單元來對濾液進行逐級濃縮、提純，效果更好。另外，通過在切向流超濾過濾器I 2內(nèi)設置內(nèi)層過濾膜和外層過濾膜的兩層過濾膜，可利用切向流超濾過濾器I 2—次性完成現(xiàn)有兩個過濾器的過濾工作，能夠有效減少前端過濾裝置的級數(shù)，且通過設置電機7驅(qū)動內(nèi)層過濾組件旋轉(zhuǎn)，能夠有效增強液體與內(nèi)層過濾膜6之間的擾動，達到更好的過濾效果，克服了現(xiàn)有多層過濾器中因內(nèi)層過濾時由于液體流動性差而造成的過濾效果不理想的缺陷；通過設置末端過濾裝置，利用切向流超濾過濾器II 19，能夠?qū)V液中的水、有機溶劑等成分過濾掉，進一步濃縮提純?yōu)V液，并最終達到過濾要求。
[0036]進一步，本實施例的多級過濾式超濾系統(tǒng)還包括殘余液體收集過濾裝置，殘余液體收集過濾裝置包括平板過濾器24，平板過濾器24的進液口與每一級過濾單元的濾液箱體I I底部之間分別設有殘余液體收集管25，平板過濾器24的出液口與濾液箱體II 18相連。通過設置殘余液體收集過濾裝置，能夠?qū)V液箱體I I以及管道內(nèi)的殘余液體匯集至平板過濾器24內(nèi)，經(jīng)平板過濾器24過濾后再將其注入濾液箱體II 18，能夠保證濾液全部被濃縮提純，防止因濾液殘留而造成的損失。
[0037]進一步，廢液槽20與前端過濾裝置之間設有回液清洗裝置，回液清洗裝置包括與廢液槽20相連的回液總管25，回液總管25與每一級過濾單元的濾液箱體I I之間分別設有回液支管26，回液總管25上設有回液泵27。通過設置回液清洗裝置，利用廢液槽20內(nèi)的水、有機溶劑等清洗過濾裝置，由于廢液槽20內(nèi)存儲的液體對過濾箱體I I及管道內(nèi)的殘留物具有很好的溶解性，能夠提高清洗效果，清洗過程中也按照過濾工序一樣逐級清洗過濾，能夠有效回收殘留在前端過濾裝置內(nèi)的殘留物，節(jié)約成本。
[0038]進一步，殼體3包括柱形外殼3a、蓋裝在柱形外殼3a上端的上端蓋3b和蓋裝在柱形外殼3a下端的下端蓋3c。電機7安裝在上端蓋3b上，且上端蓋3b上設有用于電機7輸出軸穿過的通孔28。位于柱形外殼3a下端的旋轉(zhuǎn)安裝座5上分別設有位于外層過濾膜4與內(nèi)層過濾膜6之間的一級濾液出孔29和位于內(nèi)層過濾膜6內(nèi)的二級濾液出孔30。下端蓋3c上與二級濾液出孔30對應設有集液槽31，一級濾液出口 10與一級濾液出孔29相連通，二級濾液出口 11與集液槽31相連通。
[0039]進一步,原液進口 8設置在柱形外殼3a的下部,原液出口 9設置在柱形外殼3a的上部。能夠保證外層過濾膜4與濾液的充分接觸，提高過濾效率。
[0040]進一步，旋轉(zhuǎn)安裝座5與柱形外殼3a內(nèi)壁之間設有防止液體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。本實施例的密封結(jié)構(gòu)包括設置在旋轉(zhuǎn)安裝座5與柱形外殼3a內(nèi)壁之間的至少一道密封圈32。本實施例的柱形外殼3a內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)安裝座5之間設有兩道密封圈32。當然，密封結(jié)構(gòu)還可采用多種現(xiàn)有的密封形式實現(xiàn)，其原理相當，不再累述。
[0041]進一步，同一個切向流超濾過濾器I 2中的外層過濾膜4的孔徑大于內(nèi)層過濾膜6的孔徑。相鄰兩級過濾單元中，前一級過濾單元的內(nèi)層過濾膜6的孔徑大于后一級過濾單元的外層過濾膜4的孔徑。本實施例的多級過濾式超濾系統(tǒng)的前端過濾裝置設有兩級過濾單元。
[0042]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:包括前端過濾裝置和末端過濾裝置； 所述前端過濾裝置包括至少一級過濾單元，每一級所述過濾單元均包括用于存儲濾液的濾液箱體I和用于過濾濾液的切向流超濾過濾器I; 所述切向流超濾過濾器I包括殼體，所述殼體內(nèi)設有外層過濾膜，所述外層過濾膜內(nèi)設有與所述殼體旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)層過濾組件；所述內(nèi)層過濾組件包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述殼體兩端的兩個旋轉(zhuǎn)安裝座，兩個所述旋轉(zhuǎn)安裝座之間設有內(nèi)層過濾膜，所述殼體的頂部設有用于驅(qū)動所述內(nèi)層過濾組件旋轉(zhuǎn)的電機；所述殼體的側(cè)壁上設有原液進口和原液出口，所述殼體的底部設有位于所述外層過濾膜與內(nèi)層過濾膜之間的一級濾液出口和位于所述內(nèi)層過濾膜內(nèi)的二級濾液出口； 所述濾液箱體I與所述切向流超濾過濾器I之間設有與所述原液進口相連并用于將所述濾液箱體I內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器I的過濾進液管I和與所述原液出口相連用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器I過濾后殘留的濾液回流入所述濾液箱體I的過濾回液管I ;所述過濾進液管I上設有過濾泵I ; 相鄰兩級所述過濾單元中，前一級所述過濾單元的二級濾液出口與后一級所述過濾單元的濾液箱體I之間設有二級濾液出液管； 所述末端過濾裝置包括用于存儲濾液的濾液箱體I1、用于過濾濾液的切向流超濾過濾器II和用于存儲廢液的廢液槽，所述濾液箱體II與所述切向流超濾過濾器II之間設有用于將所述濾液箱體II內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過濾器II的過濾進液管II和用于將經(jīng)所述切向流超濾過濾器II過濾后剩余的濾液回流入所述濾液箱體II的過濾回液管II，所述過濾進液管II上設有過濾泵II，所述切向流超濾過濾器II的底部設有用于將經(jīng)其過濾后的過濾液輸出至所述廢液槽的出液管II ； 最后一級所述過濾單元的二級濾液出口與所述濾液箱體II相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:還包括殘余液體收集過濾裝置，所述殘余液體收集過濾裝置包括平板過濾器，所述平板過濾器的進液口與每一級所述過濾單元的濾液箱體I底部之間分別設有殘余液體收集管，所述平板過濾器的出液口與所述濾液箱體II相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述廢液槽與所述前端過濾裝置之間設有回液清洗裝置，所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管，所述回液總管與每一級所述過濾單元的濾液箱體I之間分別設有回液支管，所述回液總管上設有回液泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述一級濾液出口與所述過濾回液管I之間設有一級濾液回液管，所述一級濾液回液管上設有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體包括柱形外殼、蓋裝在所述柱形外殼上端的上端蓋和蓋裝在所述柱形外殼下端的下端蓋；所述電機安裝在所述上端蓋上，且所述上端蓋上設有用于所述電機輸出軸穿過的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:位于所述柱形外殼下端的旋轉(zhuǎn)安裝座上分別設有位于所述外層過濾膜與內(nèi)層過濾膜之間的一級濾液出孔和位于所述內(nèi)層過濾膜內(nèi)的二級濾液出孔；所述下端蓋上與所述二級濾液出孔對應設有集液槽，所述一級濾液出口與所述一級濾液出孔相連通，所述二級濾液出口與所述集液槽相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述原液進口設置在所述柱形外殼的下部，所述原液出口設置在所述柱形外殼的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間設有防止液體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包括設置在所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間的至少一道密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級過濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:同一個所述切向流超濾過濾器I中的外層過濾膜的孔徑大于內(nèi)層過濾膜的孔徑；相鄰兩級所述過濾單元中，前一級所述過濾單元的內(nèi)層過濾膜的孔徑大于后一級所述過濾單元的外層過濾膜的孔徑。
【文檔編號】B01D61/18GK204182290SQ201420533695
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】曹政 申請人:重慶澳龍生物制品有限公司