表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括筒狀的表面冷凝器殼體，在殼體外表面沿周向敷設(shè)有加強(qiáng)圈，加強(qiáng)圈外側(cè)沿軸周向固定有加強(qiáng)環(huán)，該加強(qiáng)環(huán)由槽鋼制成，槽鋼包括相互連接的一底板和兩立板，其中底板緊貼于加強(qiáng)圈的外側(cè)。本實(shí)用新型的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)成本低廉，便于制造，且可有效提高結(jié)晶器的耐壓能力。
【專利說明】表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，具體涉及一種表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)結(jié)晶是將物料中的水能量提高并汽化成蒸汽而使殘留的溶質(zhì)析出成晶體的過程，在蒸發(fā)過程中表面冷凝器利用真空泵的吸力形成負(fù)壓，以降低介質(zhì)的沸點(diǎn)并加速水份的蒸發(fā)。負(fù)壓愈大，沸點(diǎn)相應(yīng)地愈低，設(shè)備對熱能的耗用也就愈少。
[0003]但是設(shè)備在過大負(fù)壓時(shí)會(huì)向內(nèi)塌陷，通過增加壁厚的辦法可以起到一定的耐壓效果，但對制造過程尤其是焊接工藝提出了更高的要求，效費(fèi)比低。而且由于蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的殼體內(nèi)需要處理的是高腐蝕性的含鹽介質(zhì)，在殼體內(nèi)部增加加強(qiáng)結(jié)構(gòu)不利于設(shè)備的維保，亟需開發(fā)一種能增強(qiáng)殼體強(qiáng)度但不影響維保，同時(shí)不會(huì)過多提高制造成本的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了滿足表面冷凝器耐負(fù)壓耐腐蝕的需求，本實(shí)用新型提供一種表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括筒狀的表面冷凝器殼體，所述殼體的外表面沿周向敷設(shè)有加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈外側(cè)沿軸周向固定有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)由槽鋼制成，所述槽鋼包括相互連接的一底板和兩立板，所述底板緊貼所述加強(qiáng)圈。
[0006]作為優(yōu)選，為了便于焊接殼體和加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈的頂部與殼體之間具有角焊縫。
[0007]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)圈的底部與殼體之間具有角焊縫，該角焊縫的形式可以采用連續(xù)焊縫，也可以是間斷的焊縫。
[0008]作為優(yōu)選，為了便于焊接槽鋼和加強(qiáng)圈，所述槽鋼轉(zhuǎn)折處的外側(cè)與加強(qiáng)圈之間具有角焊縫。
[0009]作為優(yōu)選，為了均衡各焊縫的應(yīng)力，所述加強(qiáng)圈的高度是加強(qiáng)環(huán)高度的1/2。
[0010]作為優(yōu)選，為了所述加強(qiáng)環(huán)的厚度是所述加強(qiáng)圈厚度的8?20倍。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)通過在殼體外側(cè)增加加強(qiáng)圈和槽鋼加強(qiáng)環(huán)的結(jié)構(gòu)，不僅提高了表面冷凝器的耐壓能力，而且不影響設(shè)備的維保，采用的焊縫形式便于焊接，制造效率高，尤其是對于高濃度的后效設(shè)備，采用鈦合金殼或不銹鋼殼體，加強(qiáng)圈可以采用與殼體一致的材料，緊密敷設(shè)后采用氬弧焊接，而加強(qiáng)環(huán)采用普通的槽鋼，采用普通點(diǎn)焊，一方面避免了焊接槽鋼時(shí)對殼體的影響，同時(shí)借助整體的加強(qiáng)圈傳遞殼體與槽鋼之間的受力，殼體不會(huì)因受力不均出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕和局部變形等問題。
[0012]除了上面所述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)外，本實(shí)用新型的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖做出進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3是圖2中B部的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0016]本實(shí)施例的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括筒狀的表面冷凝器殼體1，在殼體的外表面沿周向敷設(shè)有板材卷制而成的加強(qiáng)圈2，為了便于焊接殼體I與加強(qiáng)圈2，殼體I和加強(qiáng)圈2采用相同的材質(zhì)。加強(qiáng)圈2的上下邊緣與殼體I采用連續(xù)的角焊縫焊接。
[0017]如圖3所示，在加強(qiáng)圈2外側(cè)沿軸周向焊接固定有加強(qiáng)環(huán)3，該加強(qiáng)環(huán)3由槽鋼制成，槽鋼具有相互連接的一底板和兩立板，其中底板緊貼加強(qiáng)圈2，其轉(zhuǎn)折處的外側(cè)與加強(qiáng)圈2之間具采用點(diǎn)焊的角焊縫。
[0018]制造時(shí)，依據(jù)表面冷凝器的工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，依據(jù)表面冷凝器所受壓力和殼體側(cè)壁的環(huán)向受力，制定的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝位置和板材厚度，并采用與殼體相同材質(zhì)的板材下料并卷制成加強(qiáng)圈，將其緊密貼附在殼體外側(cè)，然后在加強(qiáng)圈上下兩側(cè)施加角焊縫，為了受力均勻可以采用連續(xù)焊縫的形式。最后采用槽鋼卷制加強(qiáng)環(huán)，為了便于安裝可以將加強(qiáng)環(huán)分段制造，如等分成兩段或三段，然后采用點(diǎn)焊的方式將槽鋼加強(qiáng)環(huán)焊接于加強(qiáng)圈外側(cè)。
[0019]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括筒狀的表面冷凝器殼體，其特征在于:所述殼體的外表面沿周向敷設(shè)有加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈外側(cè)沿軸周向固定有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)由槽鋼制成，所述槽鋼包括相互連接的一底板和兩立板，所述底板緊貼所述加強(qiáng)圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的頂部與殼體之間具有角焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的底部與殼體之間具有角焊縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽鋼轉(zhuǎn)折處的外側(cè)與加強(qiáng)圈之間具有角焊縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)圈的高度是加強(qiáng)環(huán)高度的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1之任一所述的表面冷凝器加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)環(huán)的厚度是所述加強(qiáng)圈厚度的8?20倍。
【文檔編號】B01D9/02GK204147580SQ201420537209
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】樹曉榮 申請人:江蘇嘉泰蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備有限公司