一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，包括第一凈化塔、第二凈化塔、除臭器，第一凈化塔，第一凈化塔上部為第一噴淋部，下部為第一儲液部，第一噴淋部與第一儲液部相通；第一儲液部開有進氣口；第二凈化塔，第二凈化塔上部為第二噴淋部，下部為第二儲液部，第二噴淋部與第二儲液部相通，第二儲液部與第一凈化塔連接；除臭器，除臭器與第二凈化塔連接。此設計使廢氣通過第一凈化塔、第二凈化塔和除臭器三個部分，進行三重過濾，而且結構簡單，能夠有效的減少廢氣的有毒有害性，達到環(huán)保的效果。
【專利說明】一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣凈化設備，尤其涉及一種廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備。

【背景技術】
[0002]在廢輪胎煉油裝置上，對廢氣的凈化處理是必不可少的工序，但目前對廢輪胎煉油裝置產生的廢氣處理效果并不理想，有的甚至直接排放到大氣中，對環(huán)境產生的很大的污染，不符合國家的環(huán)保標準，因此亟需要一種能夠符合國家環(huán)保要求廢氣凈化設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，能夠解決上述技術問題的一個或者多個。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，包括第一凈化塔，第一凈化塔上部為第一噴淋部，下部為第一儲液部，第一噴淋部與第一儲液部相通；第一儲液部開有進氣口 ；第二凈化塔，第二凈化塔上部為第二噴淋部，下部為第二儲液部，第二噴淋部與第二儲液部相通，第二儲液部與第一凈化塔連接；除臭器，除臭器與第二凈化塔連接。此設計使廢氣通過第一凈化塔、第二凈化塔和除臭器三個部分，進行三重過濾，而且結構簡單，能夠有效的減少廢氣的有毒有害性，達到環(huán)保的效果。
[0005]在一些實施方式中，第一凈化塔表面設有第一觀察孔，第一凈化塔內部設有第一過濾板。此設計能夠方便使用者觀察塔內的情況，并且設置第一過濾板，過濾廢氣內的雜質，具有良好的使用效果。
[0006]在一些實施方式中，第一凈化塔還包括第一循環(huán)水泵和第一噴淋頭，第一循環(huán)水泵固定在第一凈化塔上，并與設于第一噴淋部內部的第一噴淋頭連接。此設計通過水泵抽取第一凈化塔底端的水到其頂部，并向下噴淋達到從而去除廢氣內的雜質，提高本實用新型的凈化效果。
[0007]在一些實施方式中，第二凈化塔表面設有第二觀察孔，第二凈化塔內部設有第二過濾板。此設計方便觀察第二凈化塔內的情況，并且具有第二過濾板進一步提高了凈化效果O
[0008]在一些實施方式中，第二凈化塔還包括第二循環(huán)水泵和第一噴淋頭，第二循環(huán)水泵固定在第二凈化塔上，并與設于第二噴淋部內部的第二噴淋頭連接。此設計通過第二循環(huán)水泵抽取弱堿水并向下噴淋，可以中和廢氣內的酸性物質，提高了凈化效果。
[0009]在一些實施方式中，包括引風機，引風機分別與第一凈化塔和第二凈化塔連接。此設計通過裝有引風機，提高廢氣的流動速度，提高了廢氣的凈化效率。
[0010]在一些實施方式中，除臭器為UV光媒除臭處理器。此除臭器為目前市面上最新的除臭器，經過先進UV紫外線光氧處理后，徹底去除橡膠惡臭。使顆粒物排放濃度和速率，二氧化硫排放濃度和速率及惡臭(臭氣濃度)排放濃度均達到國家規(guī)定，甚至可以向室內排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種實施方式的各部件結構以及廢氣流向示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型包括第一凈化塔1、第二凈化塔2和除臭器3，第一凈化塔I上部為第一噴淋部15，下部為第一儲液部16，第一噴淋部15與第二儲液部16 —體成型，內部相通，外部封閉；第一儲液部16表面開有進氣口 17，此進氣口 17通過管路接收外部廢輪胎燃燒后氣體；第二凈化塔2上部為第二噴淋部25，下部為第二儲液部26，第一噴淋部15與第二儲液部16 —體成型，內部相通，外部封閉，第二儲液部26與第一凈化塔I通過管路連接；除臭器3與第二凈化塔2通過管路連接。第一儲液部16內部可以裝有一般的日常用水，用來除去廢氣中的固體顆粒物，第二儲液部26內部可以裝有弱堿水，用來除去廢氣中的酸性物質。進一步說，在第一凈化塔I底部的第一儲液部16和第二凈化塔2底部的第二儲液部26可以開有通孔用來裝配管路，使第一凈化塔I底部裝有水的第一儲液部15能夠和外部廢氣相通，第二凈化塔2底部裝有弱堿水的第二儲液部25能夠和第一進化塔I內部相通，用來使經過水過濾的廢氣在經過弱堿水的過濾，經過兩層過濾后使廢氣在經過除臭器3除臭，達到國家標準，從而向大氣排放。
[0014]第一凈化塔I還包括第一觀察孔11、第一過濾板12，第一凈化塔I外形與一般鍋爐房內的鍋爐外形相似，側面呈圓柱形，上部呈半球形，第一觀察孔11開設在第一凈化塔I的表面上，并且表面固定有玻璃，用于及時觀察塔內廢氣的處理情況。第一過濾板12通過螺栓固定在第一凈化塔I的內部，進一步說，第一過濾板12固定在裝有水的水面上方，第一過濾板12由活性炭和金屬網制成，用于過濾廢氣中的可吸入人體的有害微粒。
[0015]作為優(yōu)選方案，第一凈化塔I還包括可吸入水15的第一循環(huán)水泵13和第一噴淋頭14，在第一凈化塔I的外表面上還可以通過螺栓固定有第一循環(huán)水泵13，第一循環(huán)水泵13的抽水口放在第一凈化塔I底部的水中，出水口與固定在第一凈化塔I內部頂端的第一噴淋頭14連接，此設計通過第一循環(huán)水泵13抽水并由第一噴淋頭14向下噴灑水滴?？蛇M一步減少廢氣中的懸浮顆粒，提高廢氣的凈化效果。
[0016]第二凈化塔2還包括第二觀察孔21和第二過濾板22，第二凈化塔2外形與一般鍋爐房內的鍋爐外形相似，側面呈圓柱形，上部呈半球形，第二觀察孔21開設在第二凈化塔2的表面上，并且表面固定有玻璃，用于及時觀察塔內廢氣的處理情況。第二過濾板22通過螺栓固定在第二凈化塔2的內部，進一步說，第二過濾板22固定在第二凈化塔2底部裝有弱堿水的水面上方，第二過濾板22由活性炭和金屬網制成，用于過濾廢氣中的酸性物質。
[0017]作為優(yōu)選方案，第二凈化塔2還包括可吸入弱堿水的第二循環(huán)水泵23和第二噴淋頭24，在第二凈化塔2的外表面上還可以通過螺栓固定有第二循環(huán)水泵23，第二循環(huán)水泵23的抽水口放在第二凈化塔2底部的弱堿水中，出水口與固定在第二凈化塔2內部頂端的第二噴淋頭24連接，此設計通過第二循環(huán)水泵23抽水并由第二噴淋頭24向下噴灑水滴。可進一步減少廢氣中的懸浮顆粒，提高廢氣的凈化效果。
[0018]在第一凈化塔I和第二凈化塔2連接的管路之間還可以安裝引風機4，幫助廢氣在第一凈化塔I和第二凈化塔2內進行更加快速的流通，提高廢氣的凈化效率。
[0019]除臭器3可以為UV光媒除臭處理器，此裝置經過先進UV紫外線光氧處理后，徹底去除橡膠惡臭。使顆粒物排放濃度和速率，二氧化硫排放濃度和速率及惡臭(臭氣濃度)排放濃度均達到國家規(guī)定，甚至可以向室內排放，因此具有很好的凈化廢氣的效果。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，其特征在于，包括: 第一凈化塔(I)，所述第一凈化塔(I)上部為第一噴淋部(15)，下部為第一儲液部(16)，所述第一噴淋部(15)與第一儲液部(16)相通；所述第一儲液部(16)開有進氣口(17)； 第二凈化塔(2)，所述第二凈化塔(2)上部為第二噴淋部(25)，下部為第二儲液部(26)，所述第二噴淋部(25)與第二儲液部(26)相通，所述第二儲液部(26)與第一凈化塔(I)連接； 除臭器(3)，所述除臭器(3)與第二凈化塔(2)連接； 所述除臭器(3)為UV光媒除臭處理器； 所述第一凈化塔(I)表面設有第一觀察孔(11)，所述第一凈化塔(I)內部設有第一過濾板(12)； 所述第二凈化塔(2)表面設有第二觀察孔(21)，所述第二凈化塔(2)內部設有第二過濾板(22) ο
2.根據權利要求1所述的一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，其特征在于，所述第一凈化塔(I)還包括第一循環(huán)水泵(13)和第一噴淋頭(14)，所述第一循環(huán)水泵(13)固定在第一凈化塔(I)上，并與設于第一噴淋部(15)內部的所述第一噴淋頭(14)連接。
3.根據權利要求1所述的一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，其特征在于，所述第二凈化塔(2)還包括第二循環(huán)水泵(23)和第二噴淋頭(24)，所述第二循環(huán)水泵(23)固定在第二凈化塔(2)上，并與設于第二噴淋部(25)內部的所述第二噴淋頭(24)連接。
4.根據權利要求1所述的一種使用在廢輪胎煉油裝置上的廢氣凈化設備，其特征在于，還包括引風機(4)，所述引風機(4)分別與第一凈化塔(I)和第二凈化塔(2)連接。
【文檔編號】B01D53/75GK204170598SQ201420543958
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】周一新 申請人:周一新