高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，安裝在物料運輸裝置的上方，其包括有高頻抖動裝置、過濾裝置和進風裝置，所述運輸裝置上的粉塵經(jīng)進風裝置進入過濾裝置，粉塵經(jīng)所述過濾裝置過濾后在高頻抖動裝置的作用下落回運輸裝置上。本實用新型能夠應用于高濕度、高腐蝕性、高粘度粉塵及易爆粉塵的環(huán)境中，達到了環(huán)保排放高標準的要求徹底解決了惡劣難處理工況環(huán)境的煙氣凈化問題，而且除塵器的開式結(jié)構(gòu)避免了因負壓而使粉塵堆積引發(fā)塵暴的危險。
【專利說明】高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保除塵、煙氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種電廠上煤系統(tǒng)中高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來空氣污染問題日益加重，我國作為一個發(fā)展中的大國，今后相當長一段時間內(nèi)仍將面臨空氣污染不斷加重的嚴竣局面。
[0003]隨著能源需求的不斷增加，煙氣排放所造成的污染問題也日益突出，大氣環(huán)境污染控制問題，不斷引起全世界廣泛高度重視，發(fā)展高效、節(jié)能、高性價比的煙氣凈化設備及技術(shù)，才能從根本解決發(fā)展與環(huán)保的問題。
[0004]由于行業(yè)不同，設備所處工況環(huán)境不同，對煙氣凈化設備性能要求也不盡相同，總的要求高效、節(jié)能、高性價比，電廠上煤系統(tǒng)煙氣凈化一直是各電廠急需解決的問題，由于建設時電廠一般都沒有考慮在輸送煤料時，粉塵的控制和收塵，輸送過程中產(chǎn)生的大量粉塵，嚴重影響了工人的身體健康，污染了煤廊及鄰近環(huán)境。
[0005]在電廠上煤系統(tǒng)上煤時，產(chǎn)生的煙氣由于煤粉的粉塵量大、易燃、易爆性，及上煤系統(tǒng)的工況布置環(huán)境狹小，使得電廠上煤系統(tǒng)從除塵設備的工藝到除塵設備的布置均產(chǎn)生難度。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、節(jié)能、高性價比、適應性強等的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，安裝在物料運輸裝置的上方，其包括有過濾裝置、進風裝置及高頻抖動裝置，所述運輸裝置上的粉塵經(jīng)進風裝置進入過濾裝置，粉塵在過濾裝置及高頻抖動裝置的共同作用下落回運輸裝置上并由輸送裝置運走。
[0008]進一步地，所述進風裝置設置在下部箱體內(nèi)部，在所述下部箱體內(nèi)部沿物料運行方向均勻設置有壓風板。
[0009]進一步地，所述壓風板的設置角度與水平線呈一夾角。
[0010]進一步地，所述壓風板的設置角度與水平線呈60度。
[0011]進一步地，相鄰所述壓風板之間具有供進氣流動的一間隙。
[0012]進一步地，所述下部箱體上部設置有中部箱體，所述中部箱體內(nèi)設置有多個過濾
>J-U ρ?α裝直。
[0013]進一步地，多個所述過濾裝置均為彈簧式濾袋，所述彈簧式濾袋在中部箱體內(nèi)均勻豎向設置。
[0014]進一步地，所述彈簧式濾袋的內(nèi)部設置有螺旋彈簧，在螺旋彈簧的外圍套設有濾袋，所述彈簧式濾袋底部設置有抖動彈簧，多個所述抖動彈簧由抖動架連接。
[0015]進一步地，所述中部箱體的上部設置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體，所述高頻抖動裝置設置在頂部箱體上，所述頂部箱體通過出風口與外部連通。
[0016]進一步地,所述高頻抖動裝置為振動電機,所述振動電機通過振動桿與抖動架連接。
[0017]本實用新型能夠應用于高濕度、高腐蝕性、高粘度、易燃、易爆粉塵的環(huán)境中，達到了環(huán)保排放高標準的要求徹底解決了惡劣難處理工況環(huán)境的煙氣凈化問題。而且避免了因負壓而使粉塵堆積并引發(fā)塵暴的危險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2是本實用新型下部箱體的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是本實用新型中部箱體和上部箱體的組合結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4是本實用新型彈簧式濾袋的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖中，1、下部箱體，11.壓風板，2.中部箱體，21.彈簧式濾袋，211.螺旋彈簧，212.濾袋，22.抖動架，23.抖動彈簧，3.頂部箱體，31.振動桿，32.振動電機，33.出風口。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0024]在上煤系統(tǒng)工作時:輸煤運輸機由尾部向頭部運行，電廠原煤的落煤管與原煤運輸帶呈現(xiàn)垂直或大于60度的落煤角度，在落煤與運輸帶接觸時會產(chǎn)生強力沖擊，由于原煤多為細粉狀，因此會產(chǎn)生大量粉塵煙霧，當粉塵煙霧濃度達到一定程度，再加上適當?shù)耐庖?如溫度或靜電打火)便會引起塵爆。
[0025]而且傳統(tǒng)布袋除塵器一般由進氣口、積灰斗、過濾室、潔凈室、出氣口等組成形成一個密封的整體，由于處理的煤粉煙霧塵量大，箱體密封、過濾后煙塵在過濾室及積灰斗中擴散不易，加上對傳統(tǒng)除塵器進行清灰時，均采用空氣脈沖噴吹或機械震打清灰，極易產(chǎn)生二次揚塵和靜電打火，從而引發(fā)除塵器內(nèi)塵爆造成事故。
[0026]如圖1至圖4所示，本實用新型高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，直接安裝在物料運輸裝置的上方，其包括有過濾裝置和進風裝置及高頻抖動裝置，所述運輸裝置上的粉塵經(jīng)進風裝置進入過濾裝置，粉塵在過濾裝置及高頻抖動裝置的共同作用下落回運輸裝置上并由輸送裝置運走。本實用新型的過濾方式為外濾式，僅由數(shù)個過濾室、清潔室、高頻抖動裝置等組成，沒有儲灰斗，清灰掉下的粉塵直接由輸送帶運走。
[0027]本實用新型克服了傳統(tǒng)除塵器在電廠上煤系統(tǒng)使用中的問題，它與傳統(tǒng)除塵器在電廠上煤系統(tǒng)工況環(huán)境使用的區(qū)別在于:
[0028]本實用新型為開放式落灰，它的下部沒有積灰斗，清灰掉下的粉塵直接由運輸機運走，而且整個除塵裝備并不是密封的整體，本實用新型開放式結(jié)構(gòu)設計理念，改變傳統(tǒng)除塵器結(jié)構(gòu)設計負壓或正壓結(jié)構(gòu)形式，使輸煤系統(tǒng)除塵器在使用過程中，沒有壓力源產(chǎn)生的條件，避免了由于除塵器內(nèi)部煤粉塵濃度高、壓力大而產(chǎn)生燃爆的危險。
[0029]如圖2所示，原煤落到運輸帶上會產(chǎn)生大量的粉塵煙霧，粉塵煙霧在上煤運輸帶的帶動下向前運動，此時如果沒有導風系統(tǒng)，大量粉塵煙霧便會直接進入過濾室箱體進行過濾，使濾袋表面快速積累大量粉塵，迅速增加了過濾風阻從而影響過濾效果。
[0030]本實用新型所述進風裝置設置在下部箱體I內(nèi)部，在所述下部箱體I內(nèi)部沿物料運行方向均勻設置有壓風板11，壓風板11主要起到預收粉塵作用，為了使得效果更佳，所述壓風板11的設置角度與水平線呈一夾角，本實施例中，所述壓風板11的設置角度與水平線呈63度，為了使壓風板11的通風效果更好，相鄰的壓風板11之間具有供進氣流動的間隙，間隙的大小為壓風板11上傾斜邊與下斜邊之間的垂直距離。
[0031]本實用新型在進風裝置中增加壓風板11后，粉塵的運行方向與壓風板11呈一夾角，壓風板11限制了粉塵的流動方向，在63度壓風板11的作用下，粉塵的流動方向發(fā)生變換，流動速度下降，從而使粉塵中的較大顆粒從氣流中分離出來，直接落在運輸帶上，起到了預收粉塵的作用。
[0032]所述下部箱體I上部設置有中部箱體2，所述中部箱體2內(nèi)設置有多個過濾裝置。多個所述過濾裝置均為彈簧式濾袋21，所述彈簧式濾袋21在中部箱體2內(nèi)均勻豎向設置。所述彈簧式濾袋21的內(nèi)部設置有螺旋彈簧211，在螺旋彈簧211的外圍套設有濾袋212，所述濾袋212具有防濕、防腐、防靜電的作用，為了確保彈簧式濾袋21處于抖動的狀態(tài)，在彈簧式濾袋21底部設置有抖動彈簧23，多個所述抖動彈簧23由抖動架22連接，在除塵器箱體上部的振動電機32帶動下,使濾袋產(chǎn)生高頻抖動,這樣過濾粉塵不易在濾袋表面堆積，從而達到濾袋表面清灰目的。
[0033]所述中部箱體2的上部設置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體3，高頻抖動裝置設置在所述頂部箱體3上，本實施例中，高頻抖動裝置為振動電機32，所述振動電機32通過振動桿31與抖動架22連接。所述頂部箱體3通過出風口 33與外部連通。
[0034]粉塵通過壓風板11進入中部箱體2，通過中部箱體2的過濾裝置進一步凈化，振動電機32通過振動桿31將振動力傳遞給抖動架22，抖動架22進而給抖動彈簧23 —個力，在這個力的作用下，植入濾袋中的螺旋彈簧211便會帶動濾袋212產(chǎn)生高頻抖動，濾袋212表面會吸附細粉塵，由于濾袋212表面始終處于高頻抖動狀態(tài)，細粉塵不能完全牢固吸附在濾袋212表面，產(chǎn)生一種是吸附又沒有完全吸附的現(xiàn)象，從而使輕細粉塵不能在濾袋212表面產(chǎn)生堆積而達到清灰目的。
[0035]本實用新型具有高效、節(jié)能、高性價比、適應性強等優(yōu)點，能夠應用于高濕度、高腐蝕性、高粘度及易燃、易爆粉塵的環(huán)境中，達到了環(huán)保排放高標準的要求(出口含塵濃度低〈30mg//Nm3)，徹底解決了惡劣難處理工況環(huán)境的煙氣凈化問題。而且避免了因負壓而使粉塵堆積并引發(fā)塵爆的危險。
[0036]本實用新型不需要壓縮空氣清灰，靠的是濾袋212高頻抖動來達到清灰的目的，所以本實用新型可以根據(jù)現(xiàn)場工況環(huán)境的需要，設計濾筒的直徑和長度和布置空間，減少除塵設備的占地空間，真正做到最合理的最佳的除塵器空間布置。
[0037]與其它布袋除塵器濾袋相比較，由于不用壓縮空氣清灰減少了濾袋的沖擊力和壓縮空氣與濾袋的摩擦，使濾袋使用壽命更長，傳統(tǒng)布袋除塵器濾袋按國家標準，使用壽命一般< 30000小時，而本實用新型彈簧式濾袋它的使用壽命是傳統(tǒng)濾袋的I倍以上。
[0038]本實用新型的凈化技術(shù)不僅可以在燃煤電廠中使用，也可以在鋼鐵產(chǎn)業(yè)、石油產(chǎn)業(yè)、水泥、各類工業(yè)、礦山等煙氣污染治理上，均有著廣泛的應用前景。
[0039]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，安裝在物料運輸裝置的上方，其特征在于，其包括有過濾裝置、進風裝置及高頻抖動裝置，所述運輸裝置上的粉塵經(jīng)進風裝置進入過濾裝置，粉塵在過濾裝置及高頻抖動裝置的共同作用下落回運輸裝置上并由輸送裝置運走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述進風裝置設置在下部箱體內(nèi)部，在所述下部箱體內(nèi)部沿物料運行方向均勻設置有壓風板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述壓風板的設置角度與水平線呈一夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述壓風板的設置角度與水平線呈60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，相鄰所述壓風板之間具有供進氣流動的一間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述下部箱體上部設置有中部箱體，所述中部箱體內(nèi)設置有多個過濾裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，多個所述過濾裝置均為彈簧式濾袋，所述彈簧式濾袋在中部箱體內(nèi)均勻豎向設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述彈簧式濾袋的內(nèi)部設置有螺旋彈簧，在螺旋彈簧的外圍套設有濾袋，所述彈簧式濾袋底部設置有抖動彈簧，多個所述抖動彈簧由抖動架連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述中部箱體的上部設置有構(gòu)成潔凈氣室的頂部箱體，所述高頻抖動裝置設置在頂部箱體上，所述頂部箱體通過出風口與外部連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高頻抖動防爆防靜電的開式布袋除塵器，其特征在于，所述高頻抖動裝置為振動電機，所述振動電機通過振動桿與抖動架連接。
【文檔編號】B01D46/02GK204159146SQ201420544179
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】冀文平 申請人:冀文平