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      一種除砂式過濾器的制造方法

      文檔序號:4963730閱讀:125來源:國知局
      一種除砂式過濾器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種除砂式過濾器,包括罐體、頂蓋和沉砂裝置,所述頂蓋與罐體上部通過法蘭盤連接,罐體上分別設有進污管和排污管,沉砂裝置設在罐體內(nèi),所述沉砂裝置為上部開口的筒體形,筒體形的沉砂裝置的外壁與罐體底部之間形成排污池,所述沉砂裝置內(nèi)設有用于過濾污水的濾網(wǎng),所述進污管與沉砂裝置相通,所述排污管與排污池相通,其減小了對疏水閥的影響,降低了疏水閥的維護費用,提高了生產(chǎn)效益。
      【專利說明】一種除砂式過濾器

      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于天然氣管道上的設備,尤其涉及一種安裝在疏水閥之前的用于去除沉砂、雜物的除砂式過濾器。

      【背景技術】
      [0002]天然氣從地下采抽出時,天然氣中含有大量的污水,其中污水中夾帶著大量的泥砂及其它雜質(zhì),而其中的污通常采用污水管道通入疏水閥進行去除,因此帶有大量的泥砂及其它雜質(zhì)污水在疏水閥處容易造成疏水閥的堵塞,造成污水的泄露,使得疏水閥無法正常使用。同時當疏水閥造成堵塞或損壞時,由于其結(jié)構復雜,拆卸、清洗極為不便,而且疏水閥的配件昂貴,一旦堵塞,不但造成生產(chǎn)停工,而且會造成較大的經(jīng)濟損失。
      [0003]另有中專利號為:CN01138807.2,
      【公開日】為2003.6.25,公開了一種天然氣凈化裝置,該裝置包括旋風除塵器、過濾器、排渣罐及污水暫存池,旋風除塵器連接進氣口,旋風除塵器上端氣體出口與過濾器進口相連,雜質(zhì)出口通過管路連接排渣罐,過濾器設有凈氣出口,下部設有排渣口通過管路連接排渣罐,或直接與污水暫存池連接,排渣罐設有進水口,其底部通過管路與污水暫存池相連,排渣罐設有排氣口與放空管相通,其結(jié)構復雜。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷,本實用新型提供了一種安裝在疏水閥之前的除砂式過濾器,該除砂式過濾器能使污水的沉砂及污物沉淀在排污池內(nèi),減小對疏水閥的影響,降低了疏水閥的維護費用,提高了生產(chǎn)效益。
      [0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
      [0006]一種除砂式過濾器,其特征在于:包括罐體、頂蓋和沉砂裝置,所述頂蓋與罐體上部通過法蘭盤連接,所述罐體上分別設有進污管和排污管,所述沉砂裝置設在罐體內(nèi),所述沉砂裝置為上部開口的筒體形,所述筒體形的沉砂裝置的外壁與罐體底部之間形成排污池,所述沉砂裝置內(nèi)設有用于過濾污水的濾網(wǎng),所述進污管與沉砂裝置相通,所述排污管與排污池相通。
      [0007]所述進污管與沉砂裝置相通的一端為進污管出口,所述排污管與排污池相連的一端為排污管入口,所述進污管出口高于排污管入口。
      [0008]所述濾網(wǎng)為三層,所述濾網(wǎng)沿進污管出口向至排污管入口的方向上分別排列粗、中、細濾網(wǎng)。
      [0009]所述沉砂裝置的底部設排污孔,所述排污孔與排污池相通。
      [0010]所述罐體的底部設有排污閥,所述排污閥與排污池相通。
      [0011]所述進污管和排污管上分別設有用于監(jiān)測其內(nèi)部壓力的壓力表。
      [0012]本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0013]1、本實用新型的除砂式過濾器,包括罐體、頂蓋和沉砂裝置,所述頂蓋與罐體上部通過法蘭盤連接,所述罐體上分別設有進污管和排污管,所述沉砂裝置設在罐體內(nèi),所述沉砂裝置為上部開口的筒體形,所述筒體形的沉砂裝置的外壁與罐體底部之間形成排污池,所述沉砂裝置內(nèi)設有用于過濾污水的濾網(wǎng),所述進污管與沉砂裝置相通,所述排污管與排污池相通。其以重力分離原理為基礎,在罐體內(nèi)部加裝了沉砂裝置進行除砂、污物的兩層隔離清除。該除砂式過濾器安裝在疏水閥前,通過閥門控制將過濾器內(nèi)的沉砂、污物排沉淀于排污池內(nèi),明顯減少了對疏水閥的影響,保障了設備在較長時間內(nèi)處于正常工作狀態(tài),降低了自動疏水閥的維護費用,起到了較好的直接經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益。
      [0014]2、本實用新型的進污管出口高于排污管入口,有利于經(jīng)除去沉砂及污物的污水流向疏水閥,進行后續(xù)的處理。
      [0015]3、本實用新型濾網(wǎng)為三層,所述濾網(wǎng)沿進污管出口向至排污管入口的方向上分別排列粗、中、細濾網(wǎng),其一防止濾網(wǎng)損壞,其二,有利于分級過濾,分級處理,達到最佳的除砂效果。
      [0016]4、本實用新型的沉砂裝置的底部設排污孔,所述排污孔與排污池相通,罐體的底部設有排污閥,所述排污閥與排污池相通,對于濾網(wǎng)濾除的沉砂、污物,可通過沉砂裝置的底部設排污孔進入排污池,減輕沉砂裝置的負荷,排污閥用于排除排污池內(nèi)沉積的沉砂與污物。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖;
      [0018]圖2為圖1的左視圖;
      [0019]圖3為圖1的無頂蓋俯視圖。
      [0020]圖中標記:1、罐體,2、頂蓋,3、進污管,3.1、進污管出口,4、排污管,4.1、排污管入口,5、沉砂裝置,6、濾網(wǎng)支架,7、排污孔,8、排污閥,9、濾網(wǎng),10、排污池。

      【具體實施方式】
      [0021]實施例1
      [0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
      [0023]如圖1、圖2和圖3所示,一種除砂式過濾器,(該除砂式過濾器用于天然氣管道上,且安裝在疏水閥前)包括罐體1、罐體I上設有頂蓋2,頂蓋2與罐體I上部通過法蘭盤連接,所述罐體I上分別設有進污管3和排污管4,在罐體I內(nèi)設有沉砂裝置5,所述沉砂裝置5為上部開口的筒體形,所述筒體形的沉砂裝置5的外壁與罐體I底部之間形成排污池10,所述沉砂裝置5內(nèi)設有用于過濾污水的濾網(wǎng)9,所述進污管3與沉砂裝置5相通,所述排污管4與排污池10相通。在罐體I內(nèi)部加裝了沉砂裝置5進行除砂、污物的兩層隔離清除。該除砂式過濾器安裝在疏水閥前,通過閥門控制將過濾器內(nèi)的沉砂、污物排沉淀于排污池內(nèi),明顯減少了對疏水閥的影響。
      [0024]為有利于經(jīng)除去沉砂及污物的污水流向疏水閥,進行后續(xù)的處理,所述進污管3與沉砂裝置相通的一端為進污管出口 3.1,所述排污管4與排污池相連的一端為排污管入口 4.1,所述進污管出口 3.1高于排污管入口 4.1。
      [0025]為防止濾網(wǎng)9損壞,有利于分級過濾,分級處理,所述濾網(wǎng)9沿進污管出口 3.1向至排污管入口 4.1的方向上分別排列粗、中、細濾網(wǎng)。還包括濾網(wǎng)支架6,濾網(wǎng)9通過濾網(wǎng)支架6固定在沉砂裝置5內(nèi),便于清洗或更換濾網(wǎng)9。
      [0026]進一步的,所述沉砂裝置5的底部設排污孔7,所述排污孔7與排污池10相通。同時罐體I的底部設有排污閥8,所述排污閥8與排污池10相通,對于濾網(wǎng)濾除的沉砂、污物,可通過沉砂裝置的底部設排污孔進入排污池,減輕沉砂裝置的負荷,排污閥用于排除排污池內(nèi)沉積的沉砂與污物。
      [0027]更進一步的,為了安全,進污管3和排污管4上分別設有用于監(jiān)測其內(nèi)部壓力的壓力表。
      【權利要求】
      1.一種除砂式過濾器,其特征在于:包括罐體、頂蓋和沉砂裝置,所述頂蓋與罐體上部通過法蘭盤連接,所述罐體上分別設有進污管和排污管,所述沉砂裝置設在罐體內(nèi),所述沉砂裝置為上部開口的筒體形,沉砂裝置的外壁與罐體底部之間形成排污池,所述沉砂裝置內(nèi)設有用于過濾污水的濾網(wǎng),所述進污管與沉砂裝置相通,所述排污管與排污池相通。
      2.根據(jù)權利要求1所述的除砂式過濾器,其特征在于:所述進污管與沉砂裝置相通的一端為進污管出口,所述排污管與排污池相連的一端為排污管入口,所述進污管出口高于排污管入口。
      3.根據(jù)權利要求2所述的除砂式過濾器,其特征在于:所述濾網(wǎng)為三層,所述濾網(wǎng)沿進污管出口向至排污管入口的方向上分別排列粗、中、細濾網(wǎng)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的除砂式過濾器,其特征在于:所述沉砂裝置的底部設排污孔,所述排污孔與排污池相通。
      5.根據(jù)權利要求1所述的除砂式過濾器,其特征在于:所述罐體的底部設有排污閥,所述排污閥與排污池相通。
      6.根據(jù)權利要求1所述的除砂式過濾器,其特征在于:所述進污管和排污管上分別設有用于監(jiān)測其內(nèi)部壓力的壓力表。
      【文檔編號】B01D36/04GK204147653SQ201420563036
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
      【發(fā)明者】劉吉明, 鄧超, 田剛, 鄒一峰, 王承陸, 季強, 李依珂, 王皓, 林曉斌, 袁劍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司
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