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      廢油凈化設(shè)備的排渣罐的制作方法

      文檔序號:4963737閱讀:376來源:國知局
      廢油凈化設(shè)備的排渣罐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢油凈化設(shè)備的排渣罐。包括有罐體(2)、罐蓋(7)和進(jìn)油管(6),過濾器(8)裝在罐體(2)內(nèi),過濾器(8)內(nèi)部連通出油管(3),過濾器(8)上端裝有轉(zhuǎn)軸(9),轉(zhuǎn)軸(9)連接在罐蓋(7)外部裝設(shè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)上。驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)帶動過濾器(8)轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力清除附著在過濾器(8)外表面附著的污物油渣。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠自動地、全面地清除過濾器上的污物油渣,不再需要人工參與清除污物油渣,提高了工作效率,同時改善了工人的勞動條件。
      【專利說明】廢油凈化設(shè)備的排渣罐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種廢油凈化設(shè)備,具體涉及一種廢油凈化設(shè)備的排渣罐。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在廢油凈化設(shè)備上,排渣罐也稱壓濾機(jī)或過濾罐。工業(yè)廢油含有多種雜質(zhì),廢油經(jīng)過進(jìn)油控制閥進(jìn)入反應(yīng)釜,將吸附劑加入在反應(yīng)釜中,產(chǎn)生新的廢渣,再將含有廢渣的廢油從反應(yīng)釜引入排渣罐,在排渣罐中進(jìn)行油與渣分離,獲得清潔的油液。排渣罐內(nèi)安裝有濾板,濾板浸沒在油與渣的混合液中,關(guān)閉排渣罐的進(jìn)油閥,然后向排渣罐內(nèi)增加氣壓,依靠壓力將油液壓入濾板中心的縫隙內(nèi),再由出油管將濾板空心部的干凈油導(dǎo)出。
      [0003]現(xiàn)有廢油凈化設(shè)備的濾板如圖1所示,濾板匕底部連接出油管濾板匕上端串在橫桿IX上,橫桿聯(lián)接振動機(jī)構(gòu)。在排潘罐內(nèi),用多個濾板連成一串來實(shí)施油潘分離。但是,廢渣和污物附著在濾板上,造成了濾板的堵塞,為了處理排渣罐濾板上的污物油渣,振動機(jī)構(gòu)通過濾板上端的橫桿化,使濾板匕左右擺動,以便抖掉污物,由于濾板匕底部連接有出油管化,這種搖擺的幅度不能過大,所以振動機(jī)構(gòu)不能使附著在濾板上的污物油渣脫離濾板,所以大多情況下仍靠人工清除濾板上的污物油渣。
      [0004]中國專利文獻(xiàn)⑶2013759701于2010年1月6日公開了一種濾油機(jī)過濾罐壓縮空氣反沖裝置,它在排渣罐外加裝一個空氣壓縮機(jī),用反沖管將壓縮氣體引入濾板內(nèi),依靠反沖管上的出氣孔沖擊濾板上附著的廢渣和污物。由于濾板為扁平型,反沖管的出氣孔不能沖擊到濾板的所有部位,也就是反沖管存在沖擊不到的死角,所以這種結(jié)構(gòu)無法全面清除濾板上的污物油渣。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種廢油凈化設(shè)備的排渣罐,它能自動地、全面地清除過濾器上吸附的污物油渣,不用人工清洗過濾器。
      [0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括有罐體、罐蓋和進(jìn)油管,過濾器裝在罐體內(nèi),過濾器內(nèi)部連通出油管,過濾器上端裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接在罐蓋外部裝設(shè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)上。
      [0007]由于過濾器通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連,驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠帶動過濾器轉(zhuǎn)動,依靠轉(zhuǎn)動的離心力清除附著在過濾器外表面附著的污物油渣,避免了過濾器外表面污物清除的死角,能夠自動地、全面地清除過濾器上的污物油渣。本實(shí)用新型不再需要人工參與清除污物油渣,提高了工作效率,同時改善了工人的勞動條件。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]本實(shí)用新型的【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】如下:
      [0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的濾板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3為圖2中過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中濾板;1匕出油管;1匕橫桿:2.罐體:3.出油管:4.排渣口:5.儲渣罐;6.進(jìn)油管-,1.罐蓋成過濾器-,9.轉(zhuǎn)軸:10.驅(qū)動機(jī)構(gòu)“1.空心-,12.孔洞:13.絲網(wǎng);14廢油過濾網(wǎng)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0014]如圖2所示,本實(shí)用新型包括有罐體2、罐蓋7和進(jìn)油管6,過濾器8裝在罐體2內(nèi),過濾器8內(nèi)部連通出油管3,過濾器8上端裝有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9連接在罐蓋7外部裝設(shè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)10上。
      [0015]本實(shí)用新型的油渣分離過程是:當(dāng)廢油從進(jìn)油管6注入排渣罐內(nèi),廢油的液面淹沒過濾器8頂部后,向排渣罐內(nèi)加氣壓,如圖2中箭頭所示,油液透過過濾器外壁的過濾層進(jìn)入過濾器內(nèi)部,從出油管3引出,污物油渣則留在過濾器外部。當(dāng)廢油液面下降至過濾器外壁的過濾層頂部時,由于排渣罐內(nèi)加壓的氣體與過濾器內(nèi)部連通,氣壓不能作用于廢油液面內(nèi),油液無法透過過濾層;此時需要再從進(jìn)油管6注入廢油,又向排渣罐內(nèi)施加氣壓,將油液與污物油渣分離。如此反復(fù),在排渣罐內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的油渣分離。
      [0016]本實(shí)用新型的出渣過程是:在油渣分離結(jié)束時,打開罐體2底部的排渣口 4,油渣和剩余的廢油直接進(jìn)入儲渣罐中保存。
      [0017]本實(shí)用新型自動清除過濾器上污物油渣的原理是:驅(qū)動機(jī)構(gòu)10帶動過濾器8轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力清除附著在過濾器8外表面附著的污物油渣,這種自動清除的方式能夠?qū)崿F(xiàn)徹底清除過濾器8上的污物油渣,不再需要人工參與清除污物油渣,提高了工作效率,同時改善了工人的勞動條件。
      [0018]本實(shí)用新型用一個過濾器替代了現(xiàn)有技術(shù)的多個濾板。過濾器要適應(yīng)于旋轉(zhuǎn),所以過濾器為軸對稱體,軸對稱體一般為空心的圓柱體、正多棱柱體、椎體或球體。
      [0019]過濾器結(jié)構(gòu)如圖3所示,過濾器內(nèi)部為空心11,以用于匯集從外部滲透的油液,空心11連通出油管3 ;過濾器側(cè)壁有孔洞12,以利于油液流入;過濾器側(cè)壁外部包裹有絲網(wǎng)13,絲網(wǎng)13外層覆蓋廢油過濾網(wǎng)14。位于中層的絲網(wǎng)13的作用是避免廢油過濾網(wǎng)14與過濾器側(cè)壁接觸,防止過濾器側(cè)壁面阻擋過濾后的油液流動。
      【權(quán)利要求】
      1.廢油凈化設(shè)備的排渣罐,包括有罐體(2)、罐蓋(7)和進(jìn)油管(6),過濾器(8)裝在罐體(2)內(nèi),過濾器(8)內(nèi)部連通出油管(3),其特征是:過濾器(8)上端裝有轉(zhuǎn)軸(9),轉(zhuǎn)軸(9)連接在罐蓋(7)外部裝設(shè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(10)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油凈化設(shè)備的排渣罐,其特征是:過濾器為軸對稱體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油凈化設(shè)備的排渣罐,其特征是:所述的軸對稱體為空心的圓柱體、正多棱柱體、椎體或球體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢油凈化設(shè)備的排渣罐,其特征是:過濾器內(nèi)部為空心(11),側(cè)壁有孔洞(12),側(cè)壁外部包裹有絲網(wǎng)(13),絲網(wǎng)(13)外層覆蓋廢油過濾網(wǎng)(14)。
      【文檔編號】B01D29/74GK204134332SQ201420563333
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
      【發(fā)明者】豆春林 申請人:重慶市控能凈化設(shè)備有限公司
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