燒結(jié)管式超濾膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及過濾膜，公開了一種燒結(jié)管式超濾膜，包括燒結(jié)管體，所述燒結(jié)管體的一端開口為進液口另一端開口為出液口，所述進液口大于出液口，所述燒結(jié)管體的內(nèi)表面和外表面分別均勻涂布有納米膜。本實用新型具有處理粘度大固形物含量高的效率高而穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】燒結(jié)管式超濾膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾膜，尤其涉及一種對粘度大固形物含量高的污水處理過濾效率高而穩(wěn)定的燒結(jié)管式超濾膜。

【背景技術(shù)】
[0002]高分子分離膜(polymeric membrane for separat1n),是由聚合物或高分子復(fù)合材料制得的具有分離流體混合物功能的薄膜。膜分離過程就是用分離膜作間隔層，在壓力差、濃度差或電位差的推動力下，借流體混合物中各組分透過膜的速率不同，使之在膜的兩側(cè)分別富集，以達(dá)到分離、精制、濃縮及回收利用的目的。傳統(tǒng)的分離膜主要是平板膜，而這種平板膜用于粘度大固形物含量高的工業(yè)污水的過濾效率較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服平板膜用于粘度大固形物含量高的工業(yè)污水的過濾效率較差的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種對粘度大固形物含量高的污水處理過濾效率高而穩(wěn)定的燒結(jié)管式超濾膜。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的，一種燒結(jié)管式超濾膜，包括燒結(jié)管體，所述燒結(jié)管體的一端開口為進液口另一端開口為出液口，所述進液口大于出液口，所述燒結(jié)管體的內(nèi)表面和外表面分別均勻涂布有納米膜。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述燒結(jié)管體為圓管或橢圓管。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述納米膜為孔隙60nm?80nm、孔隙率50 %?80 %的PVDF (聚偏氟乙烯)納米膜。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述進液口的面積為出液口面積的150%。
[0008]包括燒結(jié)管體和均勻涂布于燒結(jié)管體表面的。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述燒結(jié)管體的材質(zhì)可為PE(聚乙烯)、PA(聚酰胺)或PI (聚酰亞胺)。
[0010]本實用新型以聚偏氟乙烯為原料，形成一種具有微孔性的薄膜，并將此薄膜覆合在多孔的燒結(jié)管體的內(nèi)外表面，成為新型過濾材料，聚偏氟乙烯薄膜的膜孔徑小，分布均勻，孔隙率大，在保持水流通的同時，可以過濾包括細(xì)菌在內(nèi)的各種固形物，同時本實用新型的進液口大于出液口，使得污水在流過管孔時，對管側(cè)壁的壓力依次增大，由于在流過管孔時，污水在其中邊流動邊過濾，而其濃度是依次增加的，利用逐漸變小的孔徑，增大了污水對管側(cè)壁的壓力，從而抵消了因濃度增加而降低的過濾效率；因此本實用新型具有過濾效率聞而穩(wěn)定的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是管體為圓管的圖1的A-A的橫切面視圖；
[0013]圖3是管體為橢圓管的圖1的A-A的橫切面視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0015]一種燒結(jié)管式超濾膜，參考圖1，包括燒結(jié)管體2，所述燒結(jié)管體2的一端開口為進液口 1，另一端開口為出液口 3，所述進液口 I大于出液口 3，所述燒結(jié)管體2的內(nèi)表面和外表面分別均勻涂布有納米膜。
[0016]本燒結(jié)管式超濾膜以聚偏氟乙烯為原料，形成一種具有微孔性的薄膜，并將此薄膜覆合在多孔的燒結(jié)管體的內(nèi)外表面，成為新型過濾材料，聚偏氟乙烯薄膜的膜孔徑小，分布均勻，孔隙率大，在保持水流通的同時，可以過濾包括細(xì)菌在內(nèi)的各種固形物，同時燒結(jié)管式超濾膜的進液口 I大于出液口 3，使得污水在流過管孔時，對管側(cè)壁的壓力依次增大，由于在流過管孔時，污水在其中邊流動邊過濾，而其濃度是依次增加的，利用逐漸變小的孔徑，增大了污水對管側(cè)壁的壓力，從而抵消了因濃度增加而降低的過濾效率；因此本燒結(jié)管式超濾I吳具有過濾效率聞而穩(wěn)定的效果。
[0017]在一燒結(jié)管式超濾膜的實施例中，請參考圖2，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，燒結(jié)管體為PE(聚乙烯)、PA(聚酰胺)或PI (聚酰亞胺)的圓管201，圓管201內(nèi)表面和外表面分別均勻涂布有孔隙60nm?80nm、孔隙率50%?80%的外納米膜202和內(nèi)納米膜203。
[0018]在一燒結(jié)管式超濾膜的實施例中，請參考圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，燒結(jié)管體為PE (聚乙烯)、PA (聚酰胺)或PI (聚酰亞胺)的橢圓管204，橢圓管204內(nèi)表面和外表面分別均勻涂布有孔隙60nm?80nm、孔隙率50%?80%的外納米膜202和內(nèi)納米膜203。
[0019]以上是對本實用新型燒結(jié)管式超濾膜進行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)管式超濾膜，其特征在于:包括燒結(jié)管體，所述燒結(jié)管體的一端開口為進液口另一端開口為出液口，所述進液口大于出液口，所述燒結(jié)管體的內(nèi)表面和外表面分別均勻涂布有納米膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)管式超濾膜，其特征在于:所述燒結(jié)管體為圓管或橢圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)管式超濾膜，其特征在于:所述納米膜為孔隙60nm?80nm、孔隙率50%?80%的PVDF納米膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)管式超濾膜，其特征在于:所述進液口的面積為出液口面積的150%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)管式超濾膜，其特征在于:所述燒結(jié)管體為PE管、PA管或PI管。
【文檔編號】B01D71/34GK204093323SQ201420565734
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】謝傳毅, 顏炳輝, 葉選榮, 鐘小英, 賴苑玉, 黃萍娜 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司