一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體以及設(shè)置在本體頂端的進(jìn)料口，本體下端的出料口，還包括蒸汽管道、固定裝置、稱重傳感器、循環(huán)管、攪拌軸和攪拌槳，蒸汽管道呈螺旋狀設(shè)置于本體內(nèi)部，且蒸汽管道上設(shè)置若干多朝向的通氣孔；攪拌軸由本體上端延伸至本體內(nèi)部的底端，攪拌軸末端安裝攪拌槳，攪拌槳呈弧形且與本體底端平行保持間隙；本體通過固定裝置固定，固定裝置下方安裝稱重傳感器；出料口連接半自動(dòng)灌裝機(jī)，出料口還接有循環(huán)管，循環(huán)管連通至本體的頂部，且循環(huán)管上設(shè)有壓力泵，循環(huán)管上插接觀察管，觀察管上設(shè)有刻度值。本實(shí)用新型可以針對(duì)多種類型的物料的添加、監(jiān)控，非常安全可靠，而且加熱均勻。
【專利說明】—種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]一般公司生產(chǎn)的電鍍添加劑品種繁多，每種添加劑的原料至少5種以上，有固體、半固體及液體，原料可能一次性全部加入進(jìn)行反應(yīng)，也有可能分批分次逐步加入，物料加入量、反應(yīng)溫度等均會(huì)對(duì)電鍍添加劑的產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響。通過其物化指標(biāo)來評(píng)估電鍍添加劑性能。而每種添加劑的產(chǎn)品物化指標(biāo)不一，產(chǎn)品會(huì)經(jīng)生產(chǎn)一初檢一復(fù)檢一驗(yàn)收一入庫等流程，質(zhì)控部對(duì)產(chǎn)品的外觀、pH、折光率、比重等進(jìn)行檢測(cè)合格后，才能驗(yàn)收入庫。若生產(chǎn)過程能對(duì)溫度、PH等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，則所得產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，品質(zhì)更好。添加劑合成時(shí)通常需要加熱，使溫度保持在一定范圍內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的反應(yīng)以得到性能良好的添加劑產(chǎn)品。原用反應(yīng)釜設(shè)備溫度計(jì)插入淺，溫度監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確；無法對(duì)加入物料進(jìn)行時(shí)時(shí)稱重；攪拌太小，無法對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，轉(zhuǎn)速低，耗時(shí)長(zhǎng)；取樣不方便；且不能隨時(shí)監(jiān)測(cè)加入物料的多少、液面高度以及產(chǎn)品的PH指標(biāo)，另外一般在投放物料時(shí)，蓋口都是打開狀態(tài)，反應(yīng)釜內(nèi)的液體氣體容易從進(jìn)料口濺出來，對(duì)操作人員造成傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，本實(shí)用新型可以針對(duì)多種類型的物料的添加、監(jiān)控，非常安全可靠，而且?guī)椎墓艿朗郊訜岱绞?，避免現(xiàn)有技術(shù)中電加熱容易造成局部過熱現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，以及設(shè)置在本體頂端的進(jìn)料口，本體下端的出料口，還包括蒸汽管道、固定裝置、稱重傳感器、循環(huán)管、攪拌軸和攪拌槳，所述蒸汽管道呈螺旋狀設(shè)置于所述本體內(nèi)部，且所述蒸汽管道上設(shè)置若干多朝向的通氣孔；所述攪拌軸由本體上端延伸至本體內(nèi)部的底端，所述攪拌軸末端安裝攪拌槳，所述攪拌槳呈弧形且與本體底端平行保持間隙；所述本體通過固定裝置固定，所述固定裝置下方安裝稱重傳感器；所述出料口連接半自動(dòng)灌裝機(jī)，所述出料口還接有循環(huán)管，所述循環(huán)管連通至本體的頂部，且所述循環(huán)管上設(shè)有壓力泵，所述循環(huán)管上插接觀察管，所述觀察管上設(shè)有刻度值。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)邊緣部設(shè)有扭簧，進(jìn)料蓋通過扭簧安裝在出料口上；
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料蓋的面積略小于或等于出料口的面積；
[0008]進(jìn)一步地，所述出料蓋上設(shè)有條紋狀凹槽結(jié)構(gòu)；
[0009]進(jìn)一步地，所述循環(huán)管上設(shè)置取樣口和pH值檢測(cè)口。
[0010]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型可以針對(duì)多種類型的物料的添加、監(jiān)控，非常安全可靠，而且?guī)椎墓艿朗郊訜岱绞?，避免現(xiàn)有技術(shù)中電加熱容易造成局部過熱現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料口結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖廣2所示，一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1，以及設(shè)置在本體頂端的進(jìn)料口 2，本體下端的出料口 3，還包括蒸汽管道14、固定裝置5、稱重傳感器4、循環(huán)管6、攪拌軸10和攪拌槳12，所述蒸汽管道14呈螺旋狀設(shè)置于所述本體I內(nèi)部，且所述蒸汽管道14上設(shè)置若干多朝向的通氣孔15。該蒸汽管道14也可以為曲折彎曲狀，只需要填滿本體內(nèi)液面的上下空間即可，通過通氣孔15朝各個(gè)方向噴出熱氣，進(jìn)行噴射，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的液體進(jìn)行加熱。
[0016]攪拌軸10由本體上端延伸至本體I內(nèi)部的底端,所述攪拌軸10末端安裝攪拌槳12，所述攪拌槳12呈弧形且與本體底端平行保持間隙。該項(xiàng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以覆蓋反應(yīng)釜本體I底部，攪拌槳足夠大，可將本體底部及四周側(cè)壁的物料完全攪拌混勻，避免現(xiàn)有攪拌槳設(shè)置在中部造成混勻不充分的問題。
[0017]本實(shí)用新型本體I通過固定裝置5固定，所述固定裝置5下方安裝稱重傳感器4形成一個(gè)承重系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)觀察反應(yīng)釜的加料量，避免因物料加入不準(zhǔn)確造成產(chǎn)品品質(zhì)差異太大，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。
[0018]出料口 3連接半自動(dòng)灌裝機(jī)13，所述出料口 3還接有循環(huán)管6，所述循環(huán)管6連通至本體I的頂部，且所述循環(huán)管6上設(shè)有壓力泵7，所述循環(huán)管6上插接觀察管8，所述觀察管8上設(shè)有刻度值，循環(huán)管6上設(shè)置取樣口 9和pH值檢測(cè)口。溫度計(jì)插入反應(yīng)釜底部而不是在表面或中間，各個(gè)液面的溫度都能監(jiān)測(cè)，不至于出現(xiàn)監(jiān)測(cè)不到底部溫度或溫度測(cè)定不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，優(yōu)選地溫度計(jì)或粘度計(jì)等的傳感器部分處于攪拌軸10的末端，可以準(zhǔn)確的掌握反應(yīng)的狀況，避免物料過多時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜中部數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性。
[0019]為了增加投料的安全性，針對(duì)固體、液體和半固液體不同狀態(tài)的物料，進(jìn)料口 2內(nèi)側(cè)邊緣部設(shè)有扭簧16，進(jìn)料蓋17通過扭簧安裝在出料口 2上，進(jìn)料蓋17的面積略小于或等于出料口的面積，出料蓋17上設(shè)有條紋狀凹槽結(jié)構(gòu)18。正常狀態(tài)下，進(jìn)料蓋17處于與進(jìn)料口 2持平狀態(tài)，將出料口封??；當(dāng)添加固定物料時(shí)，由于物料的重力作用將進(jìn)料蓋17壓下，物料落入到反應(yīng)釜內(nèi)部，隨后進(jìn)料蓋恢復(fù)持平狀態(tài)，濺落的反應(yīng)液也不會(huì)濺落出進(jìn)料口，避免了安全隱患；添加液體和半半固液體時(shí)，物料可以隨著凹槽結(jié)構(gòu)18流入到反應(yīng)釜內(nèi)，同樣反應(yīng)釜內(nèi)的液體由于進(jìn)料蓋的原因也不會(huì)濺出。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(1)，以及設(shè)置在本體頂端的進(jìn)料口(2)，本體下端的出料口(3)，其特征在于，還包括蒸汽管道(14)、固定裝置(5)、稱重傳感器(4)、循環(huán)管(6)、攪拌軸(10)和攪拌槳(12)，所述蒸汽管道(14)呈螺旋狀設(shè)置于所述本體(I)內(nèi)部，且所述蒸汽管道(14)上設(shè)置若干多朝向的通氣孔(15);所述攪拌軸(10)由本體上端延伸至本體(I)內(nèi)部的底端，所述攪拌軸(10)末端安裝攪拌槳(12)，所述攪拌槳(12)呈弧形且與本體底端平行保持間隙；所述本體(I)通過固定裝置(5)固定，所述固定裝置(5)下方安裝稱重傳感器(4);所述出料口(3)連接半自動(dòng)灌裝機(jī)(13)，所述出料口(3)還接有循環(huán)管(6 )，所述循環(huán)管(6 )連通至本體(I)的頂部，且所述循環(huán)管(6 )上設(shè)有壓力泵(7)，所述循環(huán)管(6)上插接觀察管(8)，所述觀察管(8)上設(shè)有刻度值。
2.如權(quán)利要求1所述的一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)內(nèi)側(cè)邊緣部設(shè)有扭簧(16 )，進(jìn)料蓋(17)通過扭簧安裝在出料口( 2 )上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述進(jìn)料蓋(17)的面積略小于或等于出料口的面積。
4.如權(quán)利要求2所述的一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料蓋(17)上設(shè)有條紋狀凹槽結(jié)構(gòu)(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種通用型電鍍添加劑反應(yīng)釜，其特征在于，所述循環(huán)管(6)上設(shè)置取樣口( 9 )和pH值檢測(cè)口。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204107504SQ201420567119
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】王婷, 王池, 張紅利, 陳幼云, 李楊 申請(qǐng)人:武漢風(fēng)帆電鍍技術(shù)股份有限公司