一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐,由連接套、進(jìn)熱管口、加熱夾層、真空泵、進(jìn)料口、清理口、罐體、軸套、罐蓋、出料管、攪拌軸、掛壁攪拌桿、罐體、減速器、電機(jī)、出熱管口、罐腿、進(jìn)料密封蓋組成;采用真空泵使罐體內(nèi)成為真空攪拌狀態(tài),可使料液不會(huì)發(fā)生褐變、變焦等現(xiàn)象,可促進(jìn)料液的低溫溶解率;而且利用加熱夾層為罐體進(jìn)行加熱,通過刮邊攪拌桿將不斷已加熱和未加熱物料混合均勻,可使料液循環(huán)流動(dòng)并使其充分混合,具有溶解率高、反應(yīng)質(zhì)量徹底的優(yōu)點(diǎn),是大型特殊行業(yè)化工生產(chǎn)的理想設(shè)備。
【專利說明】一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其指一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn),是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。然而,傳統(tǒng)的大型臥式攪拌反應(yīng)罐基本沒有設(shè)置加熱裝置,特別是對(duì)反應(yīng)物溶解率要求高、反應(yīng)質(zhì)量要求徹底的生產(chǎn)模式,傳統(tǒng)的攪拌罐則無法適應(yīng)該類生產(chǎn)的特殊要求,給企業(yè)生產(chǎn)帶來諸多的不足之處。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐,可以解決上述技術(shù)的不足,采用加熱狀態(tài)下的真空和刮邊攪拌桿攪拌,可實(shí)現(xiàn)料液的高溶解率的反應(yīng)質(zhì)量徹底之目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐由連接套、進(jìn)熱管口、加熱夾層、真空泵、進(jìn)料口、清理口、罐體、軸套、罐蓋、出料管、攪拌軸、掛壁攪拌桿、罐體、減速器、電機(jī)、出熱管口、罐腿、進(jìn)料密封蓋組成;罐體上部中心設(shè)置進(jìn)料口,進(jìn)料口的上部設(shè)有進(jìn)料密封蓋,罐體上部一側(cè)設(shè)置真空泵、另一側(cè)設(shè)置清理口 ;罐體外部一側(cè)設(shè)置可拆卸的罐蓋,其罐蓋中心設(shè)有軸套,罐體外部的另一側(cè)中心設(shè)置軸套;罐體外部的外層設(shè)置帶進(jìn)熱管口和出熱管口的加熱夾層,罐體的下部中心設(shè)置出料管,下部外層四周設(shè)有罐腿。
[0005]所述的罐體一側(cè)設(shè)置帶電機(jī)的減速器,罐體內(nèi)部設(shè)有帶掛壁攪拌桿的攪拌軸,攪拌軸的一端穿過軸套,再通過外部的連接套與減速器連接、另一端則與罐蓋中心的軸套連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:采用真空泵使罐體內(nèi)成為真空攪拌狀態(tài),可使料液不會(huì)發(fā)生褐變、變焦等現(xiàn)象,可促進(jìn)料液的低溫溶解率;而且利用加熱夾層為罐體進(jìn)行加熱,通過刮邊攪拌桿將不斷已加熱和未加熱物料混合均勻,可使料液循環(huán)流動(dòng)并使其充分混合,具有溶解率高、反應(yīng)質(zhì)量徹底的優(yōu)點(diǎn),是大型特殊行業(yè)化工生產(chǎn)的理想設(shè)備。
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
[0008]附圖1為一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐示意圖;
[0009]附圖2為一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐側(cè)面示意圖。
[0010]圖中:1、連接套,2、進(jìn)熱管口,3、加熱夾層,4、真空泵,5、進(jìn)料口,6、清理口,7、罐體,8、軸套,9、罐蓋,10、出料管,11、攪拌軸,12、掛壁攪拌桿,13、罐體,14、減速器,15、電機(jī),
16、出熱管口,17、罐腿,18、進(jìn)料密封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]由附圖1、2所示,一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐由連接套1、進(jìn)熱管口 2、加熱夾層3、真空泵4、進(jìn)料口 5、清理口 6、罐體7、軸套8、罐蓋9、出料管10、攪拌軸
11、掛壁攪拌桿12、罐體13、減速器14、電機(jī)15、出熱管口 16、罐腿17、進(jìn)料密封蓋18組成;罐體7上部中心設(shè)置進(jìn)料口 5,進(jìn)料口 5的上部設(shè)有進(jìn)料密封蓋18,罐體7上部一側(cè)設(shè)置真空泵4、另一側(cè)設(shè)置清理口 6 ;罐體7外部一側(cè)設(shè)置可拆卸的罐蓋9,其罐蓋9中心設(shè)有軸套8,罐體7外部的另一側(cè)中心設(shè)置軸套19 ;罐體7外部的外層設(shè)置帶進(jìn)熱管口 2和出熱管口16的加熱夾層3,罐體7的下部中心設(shè)置出料管10,下部外層四周設(shè)有罐腿17。
[0012]所述的罐體7 —側(cè)設(shè)置帶電機(jī)15的減速器14,罐體7內(nèi)部設(shè)有帶掛壁攪拌桿12的攪拌軸11,攪拌軸11的一端穿過軸套19,再通過外部的連接套I與減速器14連接、另一端則與罐蓋9中心的軸套8連接,即為帶加熱套的大型真空料液攪拌反應(yīng)罐。
[0013]以上所述,實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐,其特征是:由連接套、進(jìn)熱管口、力口熱夾層、真空泵、進(jìn)料口、清理口、罐體、軸套、罐蓋、出料管、攪拌軸、掛壁攪拌桿、罐體、減速器、電機(jī)、出熱管口、罐腿、進(jìn)料密封蓋組成;罐體上部中心設(shè)置進(jìn)料口,進(jìn)料口的上部設(shè)有進(jìn)料密封蓋,罐體上部一側(cè)設(shè)置真空泵、另一側(cè)設(shè)置清理口 ;罐體外部一側(cè)設(shè)置可拆卸的罐蓋,其罐蓋中心設(shè)有軸套,罐體外部的另一側(cè)中心設(shè)置軸套;罐體外部的外層設(shè)置帶進(jìn)熱管口和出熱管口的加熱夾層,罐體的下部中心設(shè)置出料管,下部外層四周設(shè)有罐腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶加熱套的大型臥式真空料液攪拌反應(yīng)罐,其特征是:罐體一側(cè)設(shè)置帶電機(jī)的減速器,罐體內(nèi)部設(shè)有帶掛壁攪拌桿的攪拌軸,攪拌軸的一端穿過軸套,再通過外部的連接套與減速器連接、另一端則與罐蓋中心的軸套連接。
【文檔編號(hào)】B01J3/04GK204074031SQ201420572673
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月5日
【發(fā)明者】劉方旭 申請(qǐng)人:劉方旭