一種用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括封頭法蘭(7)、底座法蘭(10),所述的封頭法蘭(7)上安裝活套法蘭(12),該活套法蘭(12)的內(nèi)緣和封頭法蘭(7)的凹部構(gòu)成一個(gè)環(huán)形的凹槽(13),底座法蘭(10)的周部嵌入凹槽(13)內(nèi)且底座法蘭(10)的周緣與凹槽(13)的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙(14)。本實(shí)用新型通過(guò)哈夫式活套法蘭和封頭法蘭的配合構(gòu)成一個(gè)嵌置底座法蘭周部的環(huán)形凹槽,且底座法蘭的周緣與凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙,使得底座法蘭在調(diào)整間隙的可控范圍內(nèi)通過(guò)移動(dòng)對(duì)位就能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)換熱器的對(duì)位組裝;該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,提高了組裝效率和組裝精度,適宜推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氨塔【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種提高換熱器組裝成功率且穩(wěn)定性強(qiáng)的用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氨塔中的換熱器在組裝時(shí),組裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示,兩段氨塔外筒體I之間采用筒體法蘭2相連,首先將內(nèi)側(cè)換熱器3安裝在氨塔外筒體I內(nèi),然后在筒體法蘭2上安裝封頭4,封頭4組裝到位后將外側(cè)換熱器5的連接管6穿過(guò)封頭4的封頭法蘭7插入封頭4的內(nèi)側(cè),且連接管6端部的定心密封套管8套置在內(nèi)側(cè)換熱器3上的定心密封接頭9的外側(cè),最后將外側(cè)換熱器5的底座法蘭10直接固定在封頭法蘭7上即完成內(nèi)外換熱器的組裝。在上述結(jié)構(gòu)中,底座法蘭10 —般通過(guò)螺栓11固定在封頭法蘭7,且底座法蘭10、封頭法蘭7上的螺栓孔為對(duì)應(yīng)的制式孔才能使得螺栓11正常安裝,而在實(shí)際加工組裝過(guò)程中,由于設(shè)備部件的大型化加大了組裝難度和組裝精度的要求,同時(shí)設(shè)備部件一定范圍內(nèi)的允許誤差進(jìn)一步加大了組裝難度并對(duì)組裝精度提高了標(biāo)準(zhǔn),目前主要通過(guò)高水平的一線(xiàn)操作工人來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,但該種解決方式存在較大的不確定性且缺乏穩(wěn)定性;另外由于底座法蘭10的安裝結(jié)構(gòu)問(wèn)題,還使得外側(cè)換熱器5的主體部分相對(duì)應(yīng)的底座法蘭10局部相較于封頭法蘭7的凹部懸空設(shè)置,增添了設(shè)備使用的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種提高換熱器組裝成功率且穩(wěn)定性強(qiáng)的用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括封頭法蘭、外側(cè)換熱器的底座法蘭,其特征在于:所述的封頭法蘭上安裝活套法蘭,該活套法蘭的內(nèi)緣和封頭法蘭的凹部構(gòu)成一個(gè)環(huán)形的凹槽,底座法蘭的周部嵌入凹槽內(nèi)且底座法蘭的周緣與凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙。
[0006]所述底座法蘭的周部下沿與封頭法蘭的凹部上沿接觸相連且活套法蘭壓在底座法蘭的周部上沿,通過(guò)調(diào)整底座法蘭調(diào)整間隙的大小以消除氨塔換熱器的組裝誤差。
[0007]所述的活套法蘭采用哈夫式活套法蘭。
[0008]所述的活套法蘭通過(guò)螺栓固定在封頭法蘭上。
[0009]所述的底座法蘭通過(guò)肋板固定在外側(cè)換熱器的底部。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)哈夫式活套法蘭和封頭法蘭的配合構(gòu)成一個(gè)嵌置底座法蘭周部的環(huán)形凹槽,且底座法蘭嵌置在凹槽中后底座法蘭的周緣與凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙,該調(diào)整間隙提供了消除氨塔換熱器組裝誤差的操作空間,使得底座法蘭在調(diào)整間隙的可控范圍內(nèi)通過(guò)移動(dòng)對(duì)位就能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)換熱器的對(duì)位組裝;該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,提高了換熱器的對(duì)位組裝效率和對(duì)位組裝精度,故適宜推廣使用。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器安裝就位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖2為附圖1中外側(cè)換熱器底座法蘭安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]附圖3為本實(shí)用新型的法蘭調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1 一氨塔外筒體;2—筒體法蘭;3—內(nèi)側(cè)換熱器;4一封頭;5—外側(cè)換熱器;6一連接管;7—封頭法蘭;8—定心密封套管;9一定心密封接頭;10—底座法蘭;11 一螺栓;12—活套法蘭;13—凹槽;14一調(diào)整間隙;15—肋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖3所示:一種用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括封頭法蘭7、外側(cè)換熱器5的底座法蘭10,底座法蘭10通過(guò)肋板15固定在外側(cè)換熱器5的底部。在封頭法蘭7上安裝哈夫式的活套法蘭12,活套法蘭12通過(guò)螺栓11固定在封頭法蘭7上,該活套法蘭12的內(nèi)緣和封頭法蘭7的凹部構(gòu)成一個(gè)環(huán)形的凹槽13,底座法蘭10的周部嵌入凹槽13內(nèi)且底座法蘭10的周緣與凹槽13的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙14,具體來(lái)說(shuō),所述底座法蘭10的周部下沿與封頭法蘭10的凹部上沿接觸相連且活套法蘭12壓在底座法蘭10的周部上沿,通過(guò)調(diào)整底座法蘭10兩側(cè)調(diào)整間隙14的大小以消除氨塔換熱器的組裝誤差。
[0018]本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在使用時(shí),兩段氨塔外筒體I之間采用筒體法蘭2相連,將內(nèi)側(cè)換熱器3安裝在氨塔外筒體I內(nèi),然后在筒體法蘭2上安裝封頭4,封頭4組裝到位后將外側(cè)換熱器5的連接管6穿過(guò)封頭4的封頭法蘭7插入封頭4的內(nèi)側(cè),且連接管6端部的定心密封套管8套置在內(nèi)側(cè)換熱器3上的定心密封接頭9的外側(cè),此時(shí)底座法蘭10位于封頭法蘭7的凹部?jī)?nèi),通過(guò)調(diào)整底座法蘭10的位置使得外側(cè)換熱器5和內(nèi)側(cè)換熱器3完成對(duì)位組裝,最后直接將哈夫式活套法蘭12通過(guò)螺栓11固定在封頭法蘭7上即完成該工序可進(jìn)入下一個(gè)工序。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)哈夫式活套法蘭12和封頭法蘭7的配合構(gòu)成一個(gè)嵌置底座法蘭10周部的環(huán)形凹槽13,且底座法蘭10嵌置在凹槽13中后底座法蘭10的周緣與凹槽13的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙14,該調(diào)整間隙14提供了消除氨塔換熱器組裝誤差的操作空間,使得底座法蘭10在調(diào)整間隙14的可控范圍內(nèi)通過(guò)移動(dòng)對(duì)位就能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)換熱器的對(duì)位組裝;該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,提高了換熱器的對(duì)位組裝效率和對(duì)位組裝精度,故適宜推廣使用。
[0020]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi);本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括封頭法蘭(7)、外側(cè)換熱器(5)的底座法蘭(10),其特征在于:所述的封頭法蘭(7)上安裝活套法蘭(12),該活套法蘭(12)的內(nèi)緣和封頭法蘭(7)的凹部構(gòu)成一個(gè)環(huán)形的凹槽(13),底座法蘭(10)的周部嵌入凹槽(13)內(nèi)且底座法蘭(10)的周緣與凹槽(13)的內(nèi)側(cè)壁之間具有調(diào)整間隙(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底座法蘭(10)的周部下沿與封頭法蘭(7)的凹部上沿接觸相連且活套法蘭(12)壓在底座法蘭(10)的周部上沿,通過(guò)調(diào)整底座法蘭(10)調(diào)整間隙(14)的大小以消除氨塔換熱器的組裝誤差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的活套法蘭(12)采用哈夫式活套法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的活套法蘭(12)通過(guò)螺栓(11)固定在封頭法蘭(7 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除氨塔換熱器組裝誤差的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的底座法蘭(10)通過(guò)肋板(15)固定在外側(cè)換熱器(5)的底部。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK204170722SQ201420573254
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】呂帆, 余必海, 胡學(xué)海 申請(qǐng)人:南京國(guó)昌化工科技有限公司