全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，包括包裝配料罐、乳酸原液罐以及稀釋液罐，所述包裝配料罐與乳酸原液罐、稀釋液罐之間均并聯(lián)的主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)；所述包裝配料罐上還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接有一個(gè)PLC控制柜，所述PLC控制柜的輸出端分別與主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)相連。本實(shí)用新型包括主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)，可以精確調(diào)節(jié)乳酸原液或者稀釋液的加入量，使配制結(jié)果更加準(zhǔn)備；增加了手動(dòng)檢修閥門(mén)，可以延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命；增加了PLC控制柜，把乳酸初始濃度和所需濃度關(guān)聯(lián)起來(lái)輸入PLC中，解決了人工多次取樣測(cè)樣帶來(lái)的不便，節(jié)省投資，節(jié)省人力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳酸溶液配制系統(tǒng)，具體的說(shuō)，是一種增加了主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)、用PLC控制的全自動(dòng)乳酸溶液配置系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]乳酸初始含量都在95%左右，而市場(chǎng)所需要的乳酸大多在60%、80%、85%、88%、92%等幾種規(guī)格，因此需要將乳酸原液和水配制至一定規(guī)格才能對(duì)外出售?，F(xiàn)有的乳酸配制系統(tǒng)多采用人工取樣計(jì)算的方法，在水和濃乳酸配合比例上反復(fù)多次添加，多次檢驗(yàn)才能達(dá)到所需濃度。這樣的配制系統(tǒng)浪費(fèi)人力、時(shí)間，且效率低下。并且現(xiàn)有的乳酸配制系統(tǒng)只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥門(mén)，不能進(jìn)行微調(diào)，使得乳酸配制不夠精確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種包括主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)、用PLC控制的全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)。
[0004]為了解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括包裝配料罐、向包裝配料罐添加原液的乳酸原液罐以及向包裝配料罐添加稀釋液的稀釋液罐，所述包裝配料罐與乳酸原液罐、稀釋液罐之間均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)包括并聯(lián)的主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)；所述包裝配料罐上還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接有一個(gè)PLC控制柜，所述PLC控制柜的輸出端分別與主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)相連；所述PLC控制柜上設(shè)有信息輸入?yún)^(qū)。
[0005]進(jìn)一步的，所述包裝配料罐與乳酸原液罐、稀釋液罐之間還分別設(shè)有手動(dòng)檢修閥門(mén)。
[0006]進(jìn)一步的，所述主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)均為氣動(dòng)球閥。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓力傳感器位于包裝配料罐底部，檢測(cè)乳酸溶液對(duì)包裝配料罐底部的壓力。
[0008]進(jìn)一步的，所述稀釋液罐內(nèi)盛裝的稀釋液為純凈水。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥門(mén)包括主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)，可以精確調(diào)節(jié)乳酸原液或者稀釋液的加入量，使配制結(jié)果更加準(zhǔn)備；增加了手動(dòng)檢修閥門(mén)，可以延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命；增加了 PLC控制柜，把乳酸初始濃度和所需濃度關(guān)聯(lián)起來(lái)輸入PLC中，由PLC控制調(diào)節(jié)閥門(mén)加乳酸或者加水，解決了人工多次取樣測(cè)樣帶來(lái)的不便，節(jié)省投資，節(jié)省人力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、乳Ife原液te，2、稀釋液iig，3、包裝配料iig，4、壓力傳感器，5、PLC控制柜，
6、主調(diào)閥門(mén)，7、微調(diào)閥門(mén)，8、手動(dòng)檢修閥門(mén)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明和限定。
[0013]如圖1所示，一種全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，包括包裝配料罐3、向包裝配料罐3添加原液的乳酸原液罐I以及向包裝配料罐3添加稀釋液的稀釋液罐2，所述包裝配料罐3與乳酸原液罐1、稀釋液罐2之間均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)包括主調(diào)閥門(mén)6和微調(diào)閥門(mén)7，兩者均為氣動(dòng)球閥；所述包裝配料罐3上還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器4，所述壓力傳感器4通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接有一個(gè)PLC控制柜5，所述PLC控制柜5的輸出端分別與主調(diào)閥門(mén)6和微調(diào)閥門(mén)7相連；所述PLC控制柜5上設(shè)有信息輸入?yún)^(qū)。
[0014]本實(shí)施例中，所述包裝配料罐3與乳酸原液罐1、稀釋液罐2之間還分別設(shè)有手動(dòng)檢修閥門(mén)8。本實(shí)施例中，所述稀釋液罐2內(nèi)盛裝的稀釋液為純凈水。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:(1)檢測(cè)乳酸原液罐I內(nèi)乳酸原液的濃度，確保貯罐乳酸原液的濃度準(zhǔn)確無(wú)誤。具體方法為開(kāi)始工作時(shí)要多做幾個(gè)平行樣，相差不大取平行樣；相差很大，則重新取樣。
[0016](2)啟動(dòng)PLC控制柜5，在PLC控制柜5的信息輸入?yún)^(qū)輸入欲配制乳酸的濃度、質(zhì)量和乳酸原液的濃度。例如要配制20T濃度為80%的乳酸，乳酸原液的濃度是95%，則在信息輸入?yún)^(qū)的“配料質(zhì)量”一欄上填寫(xiě)20T，“配料含量”一欄上填寫(xiě)80%，“原液含量”一欄上填寫(xiě)95%，“加原液量”和“加純水量”里的數(shù)據(jù)有PLC控制柜5計(jì)算得出，加乳酸原液16.85T，加純水:3.15T。
[0017](3) PLC控制柜5通過(guò)計(jì)算后，根據(jù)壓力傳感器4反饋的配制乳酸對(duì)包裝配料罐3的壓力，打開(kāi)乳酸原液罐I所連接的主調(diào)閥門(mén)6，加乳酸原液至16T，此時(shí)關(guān)閉主調(diào)閥門(mén)6，打開(kāi)微調(diào)閥門(mén)7加乳酸原液至16.85T ;然后PLC控制斷開(kāi)乳酸原液罐I連接的調(diào)節(jié)閥門(mén)，打開(kāi)稀釋液罐2連接的調(diào)節(jié)閥門(mén)，同樣原理加水至定額20T，即完成了 20T濃度為80%的乳酸溶液的配制過(guò)程。
[0018]上述乳酸溶液配制過(guò)程速度很快，輸入數(shù)字一鍵完成，省去人工的多次取樣測(cè)量。并且只要是乳酸原液的濃度準(zhǔn)確無(wú)誤，本實(shí)用新型配制的乳酸溶液的濃度也準(zhǔn)確無(wú)誤。
[0019]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，包括包裝配料罐(3)、向包裝配料罐(3)添加原液的乳酸原液罐(I)以及向包裝配料罐(3)添加稀釋液的稀釋液罐(2)，其特征在于:所述包裝配料罐(3)與乳酸原液罐(I)、稀釋液罐(2)之間均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)包括并聯(lián)的主調(diào)閥門(mén)(6)和微調(diào)閥門(mén)(7);所述包裝配料罐(3)上還設(shè)有一個(gè)壓力傳感器(4)，所述壓力傳感器(4)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接有一個(gè)PLC控制柜(5)，所述PLC控制柜(5)的輸出端分別與主調(diào)閥門(mén)和微調(diào)閥門(mén)相連；所述PLC控制柜(5)上設(shè)有信息輸入?yún)^(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，其特征在于:所述包裝配料罐(3)與乳酸原液罐(I)、稀釋液罐(2)之間還分別設(shè)有手動(dòng)檢修閥門(mén)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，其特征在于:所述主調(diào)閥門(mén)(6)和微調(diào)閥門(mén)(7)均為氣動(dòng)球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力傳感器(4)位于包裝配料罐(3)底部，檢測(cè)乳酸溶液對(duì)包裝配料罐(3)底部的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)乳酸溶液配制系統(tǒng)，其特征在于:所述稀釋液罐(2)內(nèi)盛裝的稀釋液為純凈水。
【文檔編號(hào)】B01F15/04GK204107454SQ201420582744
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】高軍, 劉鋒, 周海林, 嚴(yán)金龍 申請(qǐng)人:山東百盛生物科技有限公司