一種攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌器，包括主軸和固設(shè)在主軸上的攪拌部件，主軸一端與傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)軸未連接主軸的一端與驅(qū)動(dòng)器相連，所述主軸與傳動(dòng)軸連接部設(shè)有滑移裝置，所述凸塊內(nèi)可沿所述滑槽上下滑移，所述主軸的另一端連接有絲杠，所述絲杠的軸承固定連接于反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)表面，所述絲杠的螺桿未連接主軸的一端設(shè)置有切壓機(jī)構(gòu)。在攪拌器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)切壓機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)部有固體雜質(zhì)時(shí)，可以對(duì)雜質(zhì)起到一個(gè)切壓的效果，使雜質(zhì)更容易從反應(yīng)釜排出。
【專利說明】一種攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。根據(jù)不同的作業(yè)需求，可以選用不同結(jié)構(gòu)、不同尺寸的攪拌器，如在中等粘度和低等粘度的粘流體中，可以選用葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等；在高等粘度和特高等粘度的粘流體中，可以選用螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。
[0003]通常在反應(yīng)釜內(nèi)都會(huì)設(shè)置有攪拌器，由于反應(yīng)釜一般只有一個(gè)口，用于投化工原料，要是反應(yīng)釜內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)失敗或工人操作失誤，導(dǎo)致里面的原料變成廢料或固體，原先的出料口是沒辦法清除里面的固體廢料的，目前的做法，只能是讓操作人員爬到反應(yīng)釜里，一鏟鏟把固體廢料鏟出來。這樣清除固體廢料的速度過慢，效率過低，而且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高，成本大。
[0004]目前，本發(fā)明人發(fā)明的(申請(qǐng)?zhí)枮?01320366149.2的中國專利公開的一種攪拌器)，它包括主軸和固設(shè)在主軸上的攪拌部件，主軸一端與攪拌驅(qū)動(dòng)器相連，攪拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于攪拌的主體部，主體部固定連接主軸和刀刃部，刀刃部置于主體部對(duì)應(yīng)主軸的另一側(cè)。在攪拌器上增設(shè)一個(gè)刀刃部，使攪拌器不僅實(shí)現(xiàn)攪拌的功能，還能夠?qū)崿F(xiàn)切削的功能，當(dāng)容器反應(yīng)容腔內(nèi)的原料變成固體廢料時(shí)，刀刃部對(duì)固體廢料進(jìn)行切肖IJ，固體廢料變粉末狀，從而從容器的出料口排出。這種攪拌器能在一定程度上解決固體廢料的問題，但是在投產(chǎn)和工作中發(fā)現(xiàn)，因?yàn)楣腆w廢料沉積在反應(yīng)釜底部，且刀刃常常無法與固體廢料接觸，所以仍然存在固體廢料無法被切削成粉末無法排出的情況，且通過上述發(fā)明說明書中記載的加入液體或者空氣擠壓的辦法，雖然在這個(gè)問題上一定程度上取得了些許有益效果，但是仍然有浪費(fèi)資源，且效率較低等不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌器。
[0006]一種攪拌器，包括主軸和固設(shè)在主軸上的攪拌部件，主軸一端與傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)軸背向主軸的一端與驅(qū)動(dòng)器相連，其特征在于:所述主軸與傳動(dòng)軸通過滑移裝置連接，所述主軸背向傳動(dòng)軸的一端連接有絲杠，所述絲杠包括軸承和螺桿，所述軸承固定連接于反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)表面，所述絲杠的螺桿背向主軸的一端設(shè)置有切壓機(jī)構(gòu)。
[0007]這樣一來，當(dāng)這種攪拌器在工作時(shí)，主軸和驅(qū)動(dòng)器通過傳動(dòng)軸連接，主軸會(huì)在驅(qū)動(dòng)器的帶動(dòng)下持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)加速反應(yīng)，不僅保留了原有的攪拌部件的刀刃部，有利于對(duì)固體部分的切削，而且在主軸在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠軸承固定于反應(yīng)釜?dú)んw，所以絲杠會(huì)上下移動(dòng)，那么如果反應(yīng)釜底部有固體雜質(zhì)沉積，絲杠下部的切壓機(jī)構(gòu)會(huì)在絲杠上下移動(dòng)的過程中切壓固體雜質(zhì)，然后再由反應(yīng)釜底的出料口排出，又由于滑移裝置的設(shè)置，所以主軸與傳動(dòng)軸可相對(duì)向下滑移，使主軸在任何情況能帶動(dòng)絲杠工作，大大提高了攪拌器除雜的能力。
[0008]本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為:所述絲杠為端蓋式重負(fù)荷滾珠絲杠。這樣一來，可以使上述攪拌器可以切壓較硬的物質(zhì)，且提高了絲杠的壽命。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述切壓機(jī)構(gòu)包括圓錐鋼件，其底面固定連接于所述螺桿底面。這樣一來，通過在主軸設(shè)置的若干個(gè)圓錐鋼件，可以再切壓時(shí)起到一個(gè)很好的切壓功能與切壓效果。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述切壓機(jī)構(gòu)包括刀片件，所述刀片件分韌部與鈍部，所述鈍部固定于所述絲杠螺桿底面。這樣一來，通過在主軸設(shè)置的若干個(gè)刀片件，可以再切壓時(shí)起到一個(gè)很好的切壓功能與切壓效果。
[0011]本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑移裝置包括所述主軸設(shè)有圓柱凹槽，所述傳動(dòng)軸套設(shè)于圓柱凹槽中，所述傳動(dòng)軸設(shè)有凸塊，所述圓柱凹槽內(nèi)壁延豎直方向設(shè)有滑槽，所述凸塊設(shè)置于滑槽中，并可沿所述滑槽上下滑移。
[0012]這樣一來，由于凸塊的設(shè)置，保證了無論在傳動(dòng)軸與主軸處于何種相對(duì)位置時(shí)，都可以保證傳動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但是又不會(huì)影響主軸上下移動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在攪拌器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)切壓機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)部有固體雜質(zhì)時(shí)，可以對(duì)雜質(zhì)起到一個(gè)切壓的效果，使雜質(zhì)更容易從反應(yīng)釜排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的絲杠及切壓機(jī)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的絲杠及切壓機(jī)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本使用新型主軸與傳動(dòng)軸的連接部放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、釜體；11、反應(yīng)容腔；12、入料口 ； 13、出料口 ；2、攪拌器；21、主軸；
22、主體部；23、刀刃部；31、絲杠軸承；32、絲杠螺桿；33、切壓機(jī)構(gòu)；34、固定支架；4、傳動(dòng)軸；51、凸塊；52、滑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1如圖1和圖2所示，一種攪拌器2，包括主軸21和固設(shè)在主軸21上的攪拌部件，主軸21 —端與攪拌驅(qū)動(dòng)器相連，所述主軸與傳動(dòng)軸連接部設(shè)有滑移裝置，所述滑移裝置包括所述主軸與傳動(dòng)軸連接部設(shè)有與傳動(dòng)軸形狀位置相對(duì)應(yīng)的圓柱凹槽，所述傳動(dòng)軸置于所述圓柱凹槽內(nèi)并在其兩端設(shè)有凸塊51，所述圓柱凹槽內(nèi)壁與凸塊51對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑槽52，所述凸塊51內(nèi)可沿所述滑槽52上下滑移。所述主軸21未連接傳動(dòng)軸4的一端連接有絲杠，所述絲杠的軸承31固定連接于反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)表面，所述絲杠的螺桿32未連接主軸21的一端設(shè)置有切壓機(jī)構(gòu)33。絲杠的最大行程不得范圍不應(yīng)過大，避免切壓機(jī)構(gòu)底部33釜體I內(nèi)表面接觸，磨損釜體內(nèi)表面。這樣一來，當(dāng)這種攪拌器2在工作時(shí)，主軸21會(huì)在驅(qū)動(dòng)器的帶動(dòng)下持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)加速反應(yīng)，不僅保留了原有的攪拌部件的刀刃部，有利于對(duì)固體部分的切削，而且在主軸21在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠軸承31固定于反應(yīng)釜?dú)んw，所以絲杠會(huì)上下移動(dòng)，那么如果反應(yīng)釜底部有固體雜質(zhì)沉積，絲杠下部的切壓機(jī)構(gòu)33會(huì)在絲杠上下移動(dòng)的過程中切壓固體雜質(zhì)，然后再由反應(yīng)釜底的出料口 13排出，大大提高了攪拌器2除雜的能力。所述絲杠為端蓋式重負(fù)荷滾珠絲杠。這樣一來，可以使上述攪拌器2可以切壓較硬的物質(zhì)，且提高了絲杠的壽命。所述切壓機(jī)構(gòu)33包括圓錐鋼件，其底面固定連接于所述絲杠的螺桿32底面。這樣一來，通過在主軸21設(shè)置的若干個(gè)圓錐鋼件，可以在切壓時(shí)起到一個(gè)很好的切壓功能與切壓效果。
[0021 ] 實(shí)施例2參照?qǐng)D1和圖3所示，其他結(jié)構(gòu)和效果與實(shí)施例一大致相同，只是將切壓機(jī)構(gòu)33替換為刀片件，所述刀片件分韌部與鈍部，所述鈍部固定于所述絲杠螺桿31底面。
[0022]上述兩個(gè)實(shí)施例均能在釜體I內(nèi)有固體雜質(zhì)且在反應(yīng)容腔11上部通過刀刃部無法有效的將雜質(zhì)切削時(shí)，大體積雜質(zhì)沉積在出料口 13底部，可以通過切壓使大體積雜質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，更有利于雜質(zhì)的排出。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌器，包括主軸和固設(shè)在主軸上的攪拌部件，主軸一端與傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)軸背向主軸的一端與驅(qū)動(dòng)器相連，其特征在于:所述主軸與傳動(dòng)軸通過滑移裝置連接，所述主軸背向傳動(dòng)軸的一端連接有絲杠，所述絲杠包括軸承和螺桿，所述軸承固定連接于反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)表面，所述絲杠的螺桿背向主軸的一端設(shè)置有切壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌器，其特征在于:所述絲杠為端蓋式重負(fù)荷滾珠絲杠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種攪拌器，其特征在于:所述切壓機(jī)構(gòu)包括 圓錐鋼件，其底面固定連接于所述螺桿的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種攪拌器，其特征在于:所述切壓機(jī)構(gòu)包括 刀片件，所述刀片件包括韌部與鈍部，所述鈍部固定于所述螺桿的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種攪拌器，其特征在于:所述滑移裝置包括圓柱凹槽，所述圓柱凹槽設(shè)于所述主軸相對(duì)傳動(dòng)軸的端部，所述傳動(dòng)軸套設(shè)于圓柱凹槽中，所述傳動(dòng)軸設(shè)有凸塊，所述圓柱凹槽內(nèi)壁延豎直方向設(shè)有滑槽，所述凸塊滑移連接于滑槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204122030SQ201420593801
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】葛甌帆 申請(qǐng)人:溫州威力助劑有限公司