一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，包括鹽料倉和混合罐，鹽料倉下料口連接混合罐，還包括星型下料器、螺旋破碎機、鹽水比例調(diào)節(jié)閥、鹽漿泵、第一管道溶解器和第二管道溶解器，鹽料倉下料口通過管道連接螺旋破碎機進口，且鹽料倉與螺旋破碎機之間的管道上設(shè)有星型下料器，螺旋破碎機出口連接混合罐的進料口，同時混合罐的進料口還連接進水管，進水管上設(shè)有鹽水比例調(diào)節(jié)閥，混合罐的出料口依次串聯(lián)連接第一管道溶解器和第二管道溶解器，且混合罐與第一管道溶解器之間的連接管道上設(shè)有鹽漿泵，管道溶解器的出料管通向制堿車間；本實用新型產(chǎn)品節(jié)約成本、減少占地、連續(xù)供應(yīng)鹽水，且鹽和水比例協(xié)調(diào)，適用于各大型堿廠。
【專利說明】—種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種溶解裝置，具體地說是一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前堿廠均以將粗略的鹽量加入槽罐內(nèi)進行攪拌的方法進行溶解，該方法這對小型堿廠尚可，而對于大型堿廠來說，由于用鹽水量巨大，這則需要準(zhǔn)備大量的大型溶鹽槽或罐，不但占地多、成本高，而且鹽雜質(zhì)會積于槽底，導(dǎo)致槽內(nèi)易結(jié)鹽垢，從而造成鹽溶解槽需經(jīng)常清理，影響生產(chǎn)且給工人增加了勞動量；同時，鹽水比例無法進行嚴格的控制，直接對堿的產(chǎn)量以及產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
[0003]中國專利CN2580302公開了 “大型鍋爐自動攪拌鹽溶解器”該專利提供了一種大型鍋爐自動攪拌鹽溶解設(shè)備，該設(shè)備雖然可以做到自動攪拌和快速溶鹽，但鹽溶解率卻始終達不到100%，且溶鹽時間較長，往往大量的水浪費。
[0004]中國專利CN101703899A公開了“混合溶解器”，混合溶解器包括混合段，混合段后端與溶解段連接，該裝置結(jié)構(gòu)合理，在一個設(shè)備里完成兩股以上介質(zhì)先進行預(yù)混合，然后溶解，工作性能好，操作簡單，壓強小，維護容易，不易結(jié)疤等特點；但是這種混合溶解器溶解量受到限制，介質(zhì)量大了，還會結(jié)疤；且不能自動調(diào)節(jié)介質(zhì)的比例，不適合大量介質(zhì)連續(xù)性溶解。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，本實用新型產(chǎn)品節(jié)約成本、減少占地、連續(xù)供應(yīng)鹽水，且鹽和水比例協(xié)調(diào)，適用于各大型堿廠。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，包括鹽料倉和混合罐，鹽料倉下料口連接混合罐，還包括星型下料器、螺旋破碎機、鹽水比例調(diào)節(jié)閥、鹽漿泵、第一管道溶解器和第二管道溶解器，鹽料倉下料口通過管道連接螺旋破碎機進口，且鹽料倉與螺旋破碎機之間的管道上設(shè)有星型下料器，螺旋破碎機出口連接混合罐的進料口，同時混合罐的進料口還連接進水管，進水管上設(shè)有鹽水比例調(diào)節(jié)閥，混合罐的出料口依次串聯(lián)連接第一管道溶解器和第二管道溶解器，且混合罐與第一管道溶解器之間的連接管道上設(shè)有鹽漿泵，管道溶解器的出料管通向制堿車間。
[0007]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0008]前述星型下料器與鹽水比例調(diào)節(jié)閥通過氣動連鎖控制，采用氣動流量調(diào)節(jié)閥；第一管道溶解器和第二管道溶解器分別包括葉片、內(nèi)管、外管和濁度儀，外管為圓柱形密封筒結(jié)構(gòu)并豎直設(shè)置，內(nèi)管豎直伸入到外管內(nèi)部，葉片焊接在內(nèi)管的外壁上并以內(nèi)管為中心向四周分散設(shè)置，外管內(nèi)設(shè)有濁度儀；葉片為石墨碳片、樹脂葉片、玻璃纖維、碳纖維或鋁合金制的片狀結(jié)構(gòu)；進水管上的鹽水比例調(diào)節(jié)閥兩側(cè)分別設(shè)有一個調(diào)水閥。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型利用星型下料器控制鹽量，同時將鹽與水的比例通過調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖，當(dāng)星型下料器流量過大，加大的流量信號遠傳至氣動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥增大開啟度，增加水的流量；當(dāng)星型下料器流量過小，減少的流量信號遠傳至氣動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥減少開啟度，減少水的流量；從而按比例調(diào)節(jié)鹽和水的量，可達到精確控制、靈活調(diào)節(jié)鹽與水的比例的目的，促進溶解充分，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
[0011]本實用新型不但利用螺旋破碎機將結(jié)塊鹽破碎以便溶解，而且改溶解槽為管道進行鹽溶解，同時在管道溶解器的內(nèi)管外側(cè)設(shè)葉片，加速鹽的溶解，并通過濁度儀觀查鹽溶解情況，可及時調(diào)整鹽水比；鹽漿通過管道溶解器的內(nèi)管，再進入外管，進入下一管道溶解器，對鹽進行了更為有效的溶解；且溶解器的管道長度可根據(jù)鹽的溶解速度及制堿需要的鹽水量來確定，方便以改裝，不但節(jié)約成本，而且大大提高了生產(chǎn)效率。
[0012]本實用新型裝置在使用時，不同于傳統(tǒng)的鹽溶解槽，雜質(zhì)不易積底，槽內(nèi)不易結(jié)鹽垢，不需要常清理，節(jié)省了工人的勞動量；且用鹽量大的大型堿廠也可避免設(shè)置巨大的鹽溶解槽，完全可實現(xiàn)其在不增加新設(shè)備的情況下穩(wěn)控鹽水比和連續(xù)供應(yīng)鹽水，使生產(chǎn)更加安全可靠；本實用新型裝置不但不會出現(xiàn)因鹽溶解槽底積於過多而影響鹽水供應(yīng)，導(dǎo)致停產(chǎn)，而且為連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)鹽水提供了保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置的連接示意圖；
[0014]其中，1-鹽料倉，2-星型下料器，3-螺旋破碎機，4-鹽水比例調(diào)節(jié)閥，5-混合罐，6-鹽漿泵，7-葉片，8-內(nèi)管，9-外管，10-濁度儀，11-第一管道溶解器，12-第二管道溶解器。

【具體實施方式】
[0015]以下通過具體實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]前述螺旋破碎機選用濰坊華鼎重工機械科技有限公司生產(chǎn)的PE型產(chǎn)品；
[0017]前述星型卸料器選用新鄉(xiāng)市共成振動設(shè)備有限公司公司生產(chǎn)的YJD-6A型產(chǎn)品；
[0018]前述氣動流量調(diào)節(jié)閥選用上海業(yè)東閥門有限公司生產(chǎn)的ZJHS型氣動調(diào)節(jié)閥；
[0019]前述濁度儀選用大連東聯(lián)儀器儀表有限公司生產(chǎn)的ZD-100G型產(chǎn)品。
[0020]實施例1
[0021]本實施例提供一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鹽料倉I和混合罐5，鹽料倉I下料口連接混合罐5，還包括星型下料器2、螺旋破碎機3、鹽水比例調(diào)節(jié)閥4、鹽漿泵6、第一管道溶解器11和第二管道溶解器12，鹽料倉I下料口通過管道連接螺旋破碎機3進口，且鹽料倉I與螺旋破碎機3之間的管道上設(shè)有星型下料器2，螺旋破碎機3出口連接混合罐5的進料口，同時混合罐5的進料口還連接進水管，進水管上設(shè)有鹽水比例調(diào)節(jié)閥4，混合罐5的出料口依次串聯(lián)連接第一管道溶解器11和第二管道溶解器12，且混合罐5與第一管道溶解器11之間的連接管道上設(shè)有鹽漿泵6，管道溶解器的出料管通向制堿車間。
[0022]前述星型下料器2與鹽水比例調(diào)節(jié)閥4通過氣動連鎖控制，采用氣動流量調(diào)節(jié)閥；第一管道溶解器11和第二管道溶解器12分別包括葉片7、內(nèi)管8、外管9和濁度儀10，外管9為圓柱形密封筒結(jié)構(gòu)并豎直設(shè)置，內(nèi)管8豎直伸入到外管9內(nèi)部，葉片7焊接在內(nèi)管8的外壁上并以內(nèi)管8為中心向四周分散設(shè)置，外管9內(nèi)設(shè)有濁度儀10 ;葉片7為玻璃纖維制的片狀結(jié)構(gòu)；進水管上的鹽水比例調(diào)節(jié)閥4兩側(cè)分別設(shè)有一個調(diào)水閥。
[0023]本產(chǎn)品在使用時，先利用星型下料器2控制鹽量，同時將鹽與水的比例通過調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖，后續(xù)可精確控制、靈活調(diào)節(jié)鹽與水的比例，然后利用螺旋破碎機3將結(jié)塊鹽破碎以便溶解，接下來改溶解槽為管道進行鹽溶解，同時在管道溶解器的內(nèi)管外側(cè)設(shè)葉片7，加速鹽的溶解，并通過濁度儀10觀查鹽溶解情況，可及時調(diào)整鹽水比；鹽漿通過管道溶解器的內(nèi)管8，再進入外管9，后進入下一管道溶解器，對鹽進行了更為有效的溶解；且溶解器的管道長度可根據(jù)鹽的溶解速度及制堿需要的鹽水量來確定，方便以改裝，不但節(jié)約成本，而且大大提聞了生廣效率。
[0024]具體操作方法:首先，檢查整個設(shè)備密封性，保證設(shè)備及其連接處沒有滲漏情況，關(guān)閉所有閥門；在鹽料倉I中加入適量的鹽料，打開星型下料器2和螺旋破碎機3，對鹽料進行初步粉碎然后進入混合罐5，同時打開鹽水比例調(diào)節(jié)閥4及其兩邊的調(diào)水閥，放水進入混合罐5中；然后，開啟鹽漿泵6，將鹽水混合物向前推進，將鹽水混合物傳送到第一管道溶解器11的內(nèi)管中；當(dāng)前述鹽水混合物從內(nèi)管流入外管，經(jīng)過葉片攪拌，進一步溶解，然后經(jīng)管道進入第二管道溶解器12，進行更為有效的溶解，同時通過濁度儀觀察溶解情況并通過鹽水比例調(diào)節(jié)閥及時調(diào)整鹽水比；最后，將第二管道溶解器12的出料管流出的鹽水輸送到制堿車間。
[0025]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，包括鹽料倉(I)和混合罐(5)，所述鹽料倉(I)下料口連接所述混合罐(5 )，其特征在于，還包括星型下料器(2 )、螺旋破碎機(3 )、鹽水比例調(diào)節(jié)閥(4)、鹽漿泵(6)、第一管道溶解器(11)和第二管道溶解器(12)，所述鹽料倉(I)下料口通過管道連接所述螺旋破碎機(3 )進口，且所述鹽料倉(I)與所述螺旋破碎機(3 )之間的管道上設(shè)有星型下料器(2)，所述螺旋破碎機(3)出口連接所述混合罐(5)的進料口，同時所述混合罐(5)的進料口還連接進水管，所述進水管上設(shè)有鹽水比例調(diào)節(jié)閥(4)，所述混合罐(5 )的出料口依次串聯(lián)連接第一管道溶解器(11)和第二管道溶解器(12)，且所述混合罐(5)與所述第一管道溶解器(11)之間的連接管道上設(shè)有鹽漿泵(6)，所述管道溶解器的出料管通向制堿車間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，其特征在于，所述星型下料器(2)與所述鹽水比例調(diào)節(jié)閥(4)通過氣動連鎖控制，采用氣動流量調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，其特征在于，所述第一管道溶解器(11)和第二管道溶解器(12)分別包括葉片(7)、內(nèi)管(8)、外管(9)和濁度儀(10)，所述外管(9)為圓柱形密封筒結(jié)構(gòu)并豎直設(shè)置，所述內(nèi)管(8)豎直伸入到所述外管(9)內(nèi)部，所述葉片(7)焊接在所述內(nèi)管(8)的外壁上并以內(nèi)管(8)為中心向四周分散設(shè)置，所述外管(9)內(nèi)設(shè)有濁度儀(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，其特征在于，所述葉片(7)為石墨碳片、樹脂葉片、玻璃纖維、碳纖維或鋁合金制的片狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)高效工業(yè)鹽溶解裝置，其特征在于，所述進水管上的鹽水比例調(diào)節(jié)閥(4)兩側(cè)分別設(shè)有一個調(diào)水閥。
【文檔編號】B01F15/04GK204193854SQ201420594251
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】唐印, 張洪月 申請人:江蘇金象賽瑞化工科技有限公司