一種阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，包括依次相連的風(fēng)機(jī)、噴淋室和水濾池，噴淋室兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置有散流盤，噴淋室頂部內(nèi)壁設(shè)置有橫向布水管，布水管開設(shè)有若干小孔，噴淋室內(nèi)豎直的分布有噴淋水管，噴淋管上安裝有噴淋嘴，所述噴淋室的底部具有儲液槽，儲液槽內(nèi)固定有浸沒式水泵，浸沒式水泵的出水口經(jīng)管路與所述橫向布水管、噴淋管連接；水濾池底部均勻布置有多個(gè)散氣盤，噴淋室出氣口經(jīng)過管路與水濾池底部的散氣盤連通。廢氣經(jīng)過噴淋室噴淋后去除了大部分的污染物，在經(jīng)過水濾池的過濾后，氣體中污染物幾乎已經(jīng)被吸收完畢，可以直接排放。
【專利說明】
—種阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢氣處理裝置，特別是針對阿斯巴甜生產(chǎn)工藝涉及的一種廢氣處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]阿斯巴甜(C14H18N2O5, Μ^294.30)，是一種非碳水化合物類的人造甜味劑。另I」名為阿斯巴坦、APM、Canderel等。
[0003]阿斯巴甜由L-苯丙氨酸(或L-甲基苯丙氨酸酯)與L-天冬氨酸以化學(xué)或酶催化反應(yīng)制得。前者產(chǎn)生有甜味的α-阿司帕坦和無甜味的β-阿司帕坦，要將α-阿司帕坦和阿司帕坦分離，并經(jīng)純化。酶促過程只產(chǎn)生α-阿司帕坦。
[0004]在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的廢氣主要有:甲酸、乙酸、甲醇、HCl等。若不對廢氣進(jìn)行處理而直接排放，勢必會對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。所以在排放前必須要做處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，包括依次相連的風(fēng)機(jī)、噴淋室和水濾池，噴淋室兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口，所述進(jìn)氣口設(shè)置有散流盤，噴淋室頂部內(nèi)壁設(shè)置有橫向布水管，布水管開設(shè)有若干小孔，噴淋室內(nèi)豎直的分布有噴淋水管，噴淋管上安裝有噴淋嘴，所述噴淋室的底部具有儲液槽，儲液槽內(nèi)固定有浸沒式水泵，浸沒式水泵的出水口經(jīng)管路與所述橫向布水管、噴淋管連接；所述水濾池底部均勻布置有多個(gè)散氣盤，噴淋室出氣口經(jīng)過管路與水濾池底部的散氣盤連通。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本廢氣處理裝置還具有如下進(jìn)一步的改進(jìn):
[0008]1、所述橫向布水管沿縱向分布于噴淋室頂部內(nèi)壁。
[0009]2、所述儲液槽截面呈V型，其底部具有用于安置浸沒式水泵的水泵安裝室，所述安裝室與儲液槽之間設(shè)置過濾網(wǎng)。
[0010]3、所述散氣盤上方設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槳葉。
[0011]4、所述風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)置有依次相連的噴淋室和水濾池，在噴淋室內(nèi)設(shè)置向下噴淋的布水管，和向四周噴淋的噴淋嘴，形成立體交叉的“水過濾網(wǎng)”，能夠去除廢氣中的大部分的甲酸、乙酸、甲醇、HC1，然后再送入水濾池中作進(jìn)一步過濾吸收，廢氣經(jīng)過處理后符合直接排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0013]噴淋室內(nèi)的水可循環(huán)使用，V型儲液槽使噴淋水能夠更高效的被利用，將水泵安裝于儲液槽底部水泵安裝室，能夠防止水泵因缺水而空轉(zhuǎn)，并且濾網(wǎng)能夠防止固體顆粒進(jìn)入水泵而對葉輪造成損壞。水濾池通過散氣盤將氣體以小氣泡的形式釋放出，從而使氣體中的污染物更高效的被水吸收，不會遺漏；散氣盤上方的槳葉旋轉(zhuǎn)后使起泡能夠更充分的與水混合，有助于污染氣體的去除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]圖1是本實(shí)施例阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號示意如下
[0017]1-噴淋室，2-進(jìn)氣口，3-出氣口，4-散流盤，5-橫向布水管，6_噴淋水管，7_噴淋嘴，8-儲液槽，9-浸沒式水泵，10-水泵安裝室，11-散氣盤，12-旋轉(zhuǎn)槳葉，13-水濾池。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，包括依次相連的羅茨鼓風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)、噴淋室I和水濾池13。
[0020]噴淋室I兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口 2、出氣口 3，進(jìn)氣口 2設(shè)置有散流盤4，噴淋室I頂部內(nèi)壁設(shè)置有橫向布水管5,橫向布水管5沿縱向分布于噴淋室I頂部內(nèi)壁，布水管開設(shè)有若干小孔，噴淋室I內(nèi)豎直的分布有噴淋水管6,噴淋管上安裝有噴淋嘴7 ;縱橫的噴水獲得噴淋室I的底部具有儲液槽8，儲液槽8截面呈V型，其底部具水泵安裝室10，水泵安裝室10內(nèi)設(shè)有浸沒式水泵9，安裝室與儲液槽8之間設(shè)置過濾網(wǎng)；浸沒式水泵9的出水口經(jīng)管路與所述橫向布水管5、噴淋管連接。
[0021]水濾池13底部均勻布置有多個(gè)散氣盤11，噴淋室I出氣口 3經(jīng)過管路與水濾池13底部的散氣盤11連通，散氣盤11上方設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槳葉12。
[0022]廢氣經(jīng)過噴淋室噴淋后去除了大部分的污染物，在經(jīng)過水濾池的過濾后，氣體中污染物幾乎已經(jīng)被吸收完畢，可以直接排放。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，包括依次相連的風(fēng)機(jī)、噴淋室和水濾池，噴淋室兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口，所述進(jìn)氣口設(shè)置有散流盤，噴淋室頂部內(nèi)壁設(shè)置有橫向布水管，布水管開設(shè)有若干小孔，噴淋室內(nèi)豎直的分布有噴淋水管，噴淋管上安裝有噴淋嘴，所述噴淋室的底部具有儲液槽，儲液槽內(nèi)固定有浸沒式水泵，浸沒式水泵的出水口經(jīng)管路與所述橫向布水管、噴淋管連接；所述水濾池底部均勻布置有多個(gè)散氣盤，噴淋室出氣口經(jīng)過管路與水濾池底部的散氣盤連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，其特征在于:所述橫向布水管沿縱向分布于噴淋室頂部內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，其特征在于:所述儲液槽截面呈V型，其底部具有用于安置浸沒式水泵的水泵安裝室，所述安裝室與儲液槽之間設(shè)置過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，其特征在于:所述散氣盤上方設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槳葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阿斯巴甜生產(chǎn)工藝的廢氣處理裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B01D53/18GK204193752SQ201420594890
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】徐堃, 顧漢章, 戴紅梅 申請人:江蘇漢光生物工程有限公司