渣蠟過(guò)濾器的葉片清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渣蠟過(guò)濾器的葉片清洗裝置，若干水平葉片平行安裝在位于立式圓筒殼體內(nèi)部中央的中心收集管上，在所述殼體內(nèi)壁附近豎直設(shè)置至少一根噴淋管，在噴淋管上安裝有若干噴頭，以一定角度對(duì)準(zhǔn)水平葉片的上表過(guò)濾面進(jìn)行噴淋清洗。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的水平托盤(pán)式葉濾機(jī)增加了葉片清洗裝置，可以在工作的間隙隨時(shí)進(jìn)行對(duì)葉片表面洗滌，及時(shí)恢復(fù)葉片的過(guò)濾效果避免堵塞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 渣蠟過(guò)濾器的葉片清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種渣蠟與穩(wěn)定蠟的過(guò)濾器的葉片清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]費(fèi)托合成是煤制油工藝中將煤間接液化的主要反應(yīng)，費(fèi)托合成生成的蠟經(jīng)過(guò)加氫精制和加氫裂化，可以制造高標(biāo)號(hào)的汽柴油；經(jīng)過(guò)脫氣、冷卻也可以直接生產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟。中國(guó)專(zhuān)利201120472284.6— 一種費(fèi)托合成用的蠟及渣蠟、穩(wěn)定蠟處理系統(tǒng)中，需要利用過(guò)濾器將含鐵質(zhì)催化劑粉末的液相渣蠟或者蠟進(jìn)行固液分離，將固相鐵質(zhì)催化劑分離收集以循環(huán)利用，而高純度的液態(tài)蠟則用于深加工制造汽柴油。從費(fèi)托合成反應(yīng)器排出的渣蠟中，含有大量的粉狀費(fèi)托合成催化劑，其含固量約在8?20%，經(jīng)過(guò)分離過(guò)濾后最終的含固量需要小于等于5ppm,過(guò)濾要求非常高。
[0003]渣蠟是指含有大量粒徑為20?200um的催化劑等固體雜質(zhì)的液態(tài)蠟，熔點(diǎn)為90°C?100°C，在180°C時(shí)密度約為689?800kg/ m3 ;渣蠟中固體雜質(zhì)的密度約為液態(tài)蠟密度的4?6倍，固液密度差非常大。液態(tài)蠟即使在熔化狀態(tài)，粘性仍然很大，流動(dòng)性很差，因此不能直接采用現(xiàn)有分離過(guò)濾器對(duì)渣蠟進(jìn)行固液分離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有分離過(guò)濾器不能對(duì)渣蠟進(jìn)行固液分離的缺點(diǎn)，提供一種合理的渣蠟過(guò)濾器的葉片清洗裝置，從而可以有效地及時(shí)地對(duì)葉片進(jìn)行清洗，恢復(fù)過(guò)濾能力避免堵塞。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種渣蠟過(guò)濾器的葉片清洗裝置，若干水平葉片平行安裝在位于立式圓筒殼體內(nèi)部中央的中心收集管上，在所述殼體內(nèi)壁附近豎直設(shè)置至少一根噴淋管，在噴淋管上安裝有若干噴頭，以一定角度對(duì)準(zhǔn)水平葉片的上表過(guò)濾面進(jìn)行噴淋清洗。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0008]本實(shí)用新型在現(xiàn)有的水平托盤(pán)式葉濾機(jī)增加了葉片清洗裝置，可以在工作的間隙隨時(shí)進(jìn)行對(duì)葉片表面洗滌，及時(shí)恢復(fù)葉片的過(guò)濾效果避免堵塞。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2為圖1中A-A截面的俯視圖。
[0011]圖3為圖1中B部放大圖。
[0012]圖中:1、葉片；2、下進(jìn)料管；3、出料管；5、中心收集管；6、殼體；7、電動(dòng)機(jī)；26、噴淋管；27、噴頭；28、清洗液。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的渣蠟過(guò)濾器基于現(xiàn)有的水平托盤(pán)式葉濾機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以位于立式圓筒殼體6內(nèi)部中央的中心收集管5為中軸，平行安裝有若干水平葉片1，每片水平葉片1由葉片本體、過(guò)濾通道層、密封件、間隔圈等構(gòu)成。立式圓筒殼體6底部設(shè)置有下進(jìn)料管2，液固混合液通過(guò)下進(jìn)料管2進(jìn)入殼體6內(nèi)部，并向上溢滿(mǎn)內(nèi)部腔體，混合液中的液體通過(guò)葉片1表面的過(guò)濾通道層流入中心收集管5，并經(jīng)過(guò)出料管3向外排出；混合液中的固體被截留在過(guò)濾通道層表面并逐漸堆積，當(dāng)工作一定時(shí)間后，堆積過(guò)多的固體會(huì)影響過(guò)濾效率，此時(shí)將殼體6內(nèi)部的混合液排出，并通過(guò)鼓風(fēng)裝置將氮?dú)鈴捻敳肯驓んw6內(nèi)部鼓風(fēng)，對(duì)葉片1上表面殘留的固體進(jìn)行吹干，同時(shí)也盡可能地回收液相成分。然后啟動(dòng)過(guò)濾器頂部的電動(dòng)機(jī)7，帶動(dòng)中心收集管5與所有葉片1高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力將葉片1表面固體拋灑至殼體6內(nèi)壁進(jìn)行脫渣，殘?jiān)侣渲恋撞垮F斗，最后通過(guò)底部排渣口將固體排出。
[0015]現(xiàn)有的水平葉片過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾一段時(shí)間后，固相容易粘在水平葉片1的過(guò)濾網(wǎng)上影響過(guò)濾效果?，F(xiàn)有的設(shè)備通常在立式殼體灌滿(mǎn)清洗液，通過(guò)模擬過(guò)濾過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)葉片的清洗，但是這種清洗方式中清洗液浪費(fèi)嚴(yán)重，嚴(yán)重堵塞時(shí)甚至需要將整組葉片吊出殼體6逐片拆解后進(jìn)行清洗，費(fèi)工費(fèi)力費(fèi)時(shí)。尤其是本實(shí)用新型所處理的物料的固體顆粒外表面包裹蠟液，溫度下降后蠟極容易凝固并粘附在濾網(wǎng)的表面，造成脫渣困難與濾網(wǎng)堵塞，更加增加了清洗的難度。
[0016]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型在殼體6內(nèi)壁附近豎直設(shè)置至少一根噴淋管26，在噴淋管26上安裝有若干噴頭27，以一定角度對(duì)準(zhǔn)水平葉片1的上表過(guò)濾面，每一層水平葉片都能被一件或多件噴頭27噴淋。在水平葉片1高速旋轉(zhuǎn)脫渣以后，在噴淋管26中通入清洗液28，流經(jīng)噴頭27對(duì)旋轉(zhuǎn)的水平葉片1上的濾網(wǎng)進(jìn)行高壓噴淋進(jìn)行洗滌。這種清洗方式有效地減少了洗滌液用量；而且可以在工作的間隙隨時(shí)進(jìn)行洗滌，及時(shí)恢復(fù)葉片1的過(guò)濾效果。通過(guò)調(diào)節(jié)清洗液的壓力，可以對(duì)葉片1盤(pán)面的中央與邊緣部分進(jìn)行全面的洗滌。
[0017]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種渣蠟過(guò)濾器的葉片清洗裝置，若干水平葉片(I)平行安裝在位于立式圓筒殼體(6)內(nèi)部中央的中心收集管(5)上，其特征在于:在所述殼體(6)內(nèi)壁附近豎直設(shè)置至少一根噴淋管(26)，在噴淋管(26)上安裝有若干噴頭(27)，以一定角度對(duì)準(zhǔn)水平葉片(I)的上表過(guò)濾面進(jìn)行噴淋清洗。
【文檔編號(hào)】B01D29/41GK204134318SQ201420598662
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】牟富君, 王應(yīng)軍 申請(qǐng)人:江蘇巨能機(jī)械有限公司