一種大流量外刮式過(guò)濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種大流量外刮式過(guò)濾器，過(guò)濾液由外向內(nèi)流入過(guò)濾筒體，固體雜質(zhì)被攔截在楔形絲網(wǎng)外表面，楔形網(wǎng)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，刮除式刀片將固體雜質(zhì)刮除，在液壓的作用下，將雜質(zhì)沖至容器底部，雜質(zhì)可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式清除，外刮式過(guò)濾器主要是由PLC控制箱、減速電機(jī)、刮刀、楔形網(wǎng)濾芯及旋轉(zhuǎn)主軸組成，PLC控制箱內(nèi)部設(shè)定控制程序，減速電機(jī)固定安裝在過(guò)濾器的頂端，減速電機(jī)的動(dòng)力輸出端由用十字聯(lián)軸節(jié)連接旋轉(zhuǎn)主軸，刮刀固定安裝在過(guò)濾器筒體的內(nèi)側(cè)，楔形網(wǎng)濾芯框架固定在旋轉(zhuǎn)主軸上，刮刀的材質(zhì)為不銹鋼或硅陶瓷，最適用于嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境中，尤其是對(duì)大流量懸浮液的雜質(zhì)分離過(guò)濾、及高粘度液體的雜質(zhì)分離。
【專利說(shuō)明】一種大流量外刮式過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用設(shè)計(jì)是為最嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境中對(duì)大流量懸浮液的雜質(zhì)分離過(guò)濾、及高粘度液體的雜質(zhì)分離，具體說(shuō)是一種大流量外刮式過(guò)濾器，屬于分離過(guò)濾創(chuàng)新【技術(shù)領(lǐng)域】。。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上現(xiàn)有的外刮式過(guò)濾器的過(guò)濾流量都在5_120m3/h，當(dāng)處理流量超過(guò)120m3/h時(shí)，由于楔形網(wǎng)加工的技術(shù)局限過(guò)濾流量小，當(dāng)楔形網(wǎng)的直徑加大后，其直線度和圓度的偏差也相應(yīng)的增加，這樣楔形網(wǎng)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中其圓周方向的跳動(dòng)也相應(yīng)的增大，刮刀很難將整個(gè)楔形網(wǎng)圓周的雜質(zhì)完全刮除干凈，由于在刮除后仍有部分雜質(zhì)附在楔形網(wǎng)外表面，致使刮除后楔形網(wǎng)內(nèi)外的壓阻無(wú)法降下來(lái)，達(dá)不到連續(xù)過(guò)濾的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于上述缺陷，我司特對(duì)外刮式過(guò)濾器進(jìn)行了兩方面的創(chuàng)新設(shè)計(jì)改進(jìn):
[0004]1.對(duì)刮刀進(jìn)行改動(dòng)，將原外刮式過(guò)濾器的單刮刀改為兩組刮刀，兩組刮刀分別位于楔形網(wǎng)圓周的兩端，這樣即使楔形網(wǎng)本身圓周度的偏差，也可以保證在楔形網(wǎng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中至少有一組刮刀與楔形網(wǎng)表面貼合；同時(shí)對(duì)刮刀進(jìn)行彈性處理，使刮刀具有彈性，在安裝刮刀的過(guò)程中，保證刮刀以壓縮的狀態(tài)與楔形網(wǎng)貼合，這樣即使刮刀有一點(diǎn)的磨損，也可以通過(guò)刮刀的彈性補(bǔ)償其磨損，延長(zhǎng)刮刀的使用壽命。
[0005]2.對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行改造，將原外刮式過(guò)濾器上的單主軸改為雙主軸，兩個(gè)主軸之間用十字聯(lián)軸節(jié)連接，由于十字聯(lián)軸節(jié)具有軸向及徑向方向上擺動(dòng)的能力，這樣就避免了由于楔形網(wǎng)直線度偏差造成的安裝及旋轉(zhuǎn)上的不便。
[0006]本設(shè)計(jì)的大流量外刮式過(guò)濾器是一種電動(dòng)過(guò)濾裝置，不僅適用于大流量懸浮液的雜質(zhì)分離過(guò)濾，而且可用于對(duì)大流量、高粘度液體的雜質(zhì)分離，可用于最嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境。設(shè)備整體采用PLC控制，整個(gè)過(guò)濾無(wú)需人力，設(shè)備自行完成，并且過(guò)濾器可連續(xù)工作，無(wú)需停機(jī)。
[0007]有益效果
[0008]可以保證在楔形網(wǎng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中至少有一組刮刀與楔形網(wǎng)表面貼合；同時(shí)對(duì)刮刀進(jìn)行彈性處理，使刮刀具有彈性，在安裝刮刀的過(guò)程中，保證刮刀以壓縮的狀態(tài)與楔形網(wǎng)貼合，這樣即使刮刀有一點(diǎn)的磨損，也可以通過(guò)刮刀的彈性補(bǔ)償其磨損，避免了由于楔形網(wǎng)直線度偏差造成的安裝及旋轉(zhuǎn)上的不便，延長(zhǎng)刮刀的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是大流量外刮式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖。
[0010]技術(shù)方案
[0011]本實(shí)用一種大流量外刮式過(guò)濾器，過(guò)濾液由外向內(nèi)流入過(guò)濾筒體，固體雜質(zhì)被攔截在楔形絲網(wǎng)外表面，楔形網(wǎng)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，刮除式刀片將固體雜質(zhì)刮除，在液壓的作用下，將雜質(zhì)沖至容器底部，雜質(zhì)可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式清除，外刮式過(guò)濾器A主要是由PLC控制箱B、減速電機(jī)2、刮刀3、楔形網(wǎng)濾芯4及旋轉(zhuǎn)主軸5組成，其特征在于:PLC控制箱B內(nèi)部螺栓固定安裝控制程序1，PLC控制箱B由線路連接減速電機(jī)2，減速電機(jī)2螺栓固定安裝在過(guò)濾器的頂端，減速電機(jī)2的動(dòng)力輸出端由用十字聯(lián)軸節(jié)連接旋轉(zhuǎn)主軸5，刮刀3螺栓固定安裝在過(guò)濾器A筒體的內(nèi)側(cè)，楔形網(wǎng)濾芯4活動(dòng)插套在楔形絲網(wǎng)內(nèi)形成雙層，楔形絲網(wǎng)由框架上的螺紋孔固定在旋轉(zhuǎn)主軸5上，在楔形網(wǎng)濾芯4外的楔形絲網(wǎng)外側(cè)緊貼刮刀3安裝在過(guò)濾器筒體內(nèi)，刮刀3的材質(zhì)為不銹鋼或硅陶瓷(參見(jiàn)附圖1)。
[0012]所述的外刮式過(guò)濾器A，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行了兩方面的改動(dòng):
[0013]一、對(duì)刮刀3進(jìn)行改動(dòng)，將原外刮式過(guò)濾器的單刮刀改為兩組刮刀，兩組刮刀分別位于楔形網(wǎng)圓周的兩端，這樣即使楔形網(wǎng)本身圓周度的偏差，也可以保證在楔形網(wǎng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中至少有一組刮刀與楔形網(wǎng)表面貼合；同時(shí)對(duì)刮刀進(jìn)行彈性處理，使刮刀具有彈性，在安裝刮刀的過(guò)程中，保證刮刀以壓縮的狀態(tài)與楔形網(wǎng)貼合，這樣即使刮刀有一點(diǎn)的磨損，也可以通過(guò)刮刀的彈性補(bǔ)償其磨損，延長(zhǎng)刮刀的使用壽命。
[0014]二、對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸5進(jìn)行改造，將原外刮式過(guò)濾器上的單主軸改為雙主軸，兩個(gè)主軸之間用十字聯(lián)軸節(jié)連接，由于十字聯(lián)軸節(jié)具有軸向及徑向方向上擺動(dòng)的能力，這樣就避免了由于楔形網(wǎng)直線度偏差造成的安裝及旋轉(zhuǎn)上的不便。
[0015]所述的控制程序I由信號(hào)發(fā)射器、信號(hào)接收器、數(shù)據(jù)解讀器、程序模塊、繼電器等組成，由特定的工藝數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)程序?qū)崿F(xiàn)PLC控制。
[0016]所述的減速電機(jī)2為同步伺服電機(jī)，旋轉(zhuǎn)主軸5的十字聯(lián)軸節(jié)兩端為U型接頭，刮刀3有二種材質(zhì)可酌情選用，一為不銹鋼、二為硅陶瓷，硅陶瓷耐磨性大于不銹鋼，強(qiáng)度、硬度可達(dá)8級(jí)以上，缺點(diǎn)是制造成本高于不銹鋼，所述的楔形網(wǎng)濾芯4框架底部安裝有傳感器。
[0017]具體實(shí)施
[0018]一種大流量外刮式過(guò)濾器，過(guò)濾液由外向內(nèi)流入過(guò)濾筒體，固體雜質(zhì)被攔截在楔形絲網(wǎng)外表面，楔形網(wǎng)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，刮除式刀片將固體雜質(zhì)刮除，在液壓的作用下，將雜質(zhì)沖至容器底部，雜質(zhì)可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式清除，外刮式過(guò)濾器A主要是由PLC控制箱B、減速電機(jī)2、刮刀3、楔形網(wǎng)濾芯4及旋轉(zhuǎn)主軸5組成，其特征在于:PLC控制箱B內(nèi)部設(shè)定控制程序1，PLC控制箱B線路連接減速電機(jī)2，減速電機(jī)2固定安裝在過(guò)濾器的頂端，減速電機(jī)2的動(dòng)力輸出端用十字聯(lián)軸節(jié)連接旋轉(zhuǎn)主軸5，刮刀3固定安裝在過(guò)濾器A筒體的內(nèi)側(cè)，楔形網(wǎng)濾芯4活動(dòng)套在楔形絲網(wǎng)內(nèi)形成雙層，楔形絲網(wǎng)由框架固定在旋轉(zhuǎn)主軸5上，楔形網(wǎng)濾芯4的外套楔形絲網(wǎng)外側(cè)緊貼刮刀3安裝在過(guò)濾器筒體內(nèi)，刮刀3的材質(zhì)為不銹鋼或硅陶瓷(參見(jiàn)附圖1)。
[0019]當(dāng)過(guò)濾液由外向內(nèi)流入過(guò)濾筒體時(shí)，固體雜質(zhì)被攔截在楔形絲網(wǎng)外表面,此時(shí)楔形網(wǎng)濾芯4底部傳感器信號(hào)反應(yīng)導(dǎo)通控制程序1，指示減速電機(jī)啟動(dòng)，楔形網(wǎng)濾芯4的外套楔形絲網(wǎng)隨著旋轉(zhuǎn)主軸5旋轉(zhuǎn)，在持續(xù)旋轉(zhuǎn)下刮刀3的刀片將楔形網(wǎng)濾芯4外套楔形絲網(wǎng)上固體雜質(zhì)刮除，在液壓的作用下將雜質(zhì)沖至容器底部，雜質(zhì)可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式清除。
[0020]大流量外刮式過(guò)濾器是一種電動(dòng)過(guò)濾裝置，不僅適用于大流量懸浮液的雜質(zhì)分離過(guò)濾，而且可用于對(duì)大流量、高粘度液體的雜質(zhì)分離，可用于最嚴(yán)酷的工業(yè)環(huán)境，設(shè)備整體采用PLC控制，整個(gè)過(guò)濾無(wú)需人力，設(shè)備自行完成，并且過(guò)濾器可連續(xù)工作無(wú)需停機(jī)。
[0021]最后聲明
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用的主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員可以通過(guò)已授權(quán)的公開(kāi)文件及方法，應(yīng)該能夠理解與復(fù)制，本裝置不受上述實(shí)施例范圍的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本設(shè)計(jì)部分的結(jié)構(gòu)原理，在不脫離本設(shè)計(jì)的精神和范圍的前提下，本裝置還將會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都應(yīng)落入要求保護(hù)的本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，本裝置要求保護(hù)的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種大流量外刮式過(guò)濾器，過(guò)濾液由外向內(nèi)流入過(guò)濾筒體，固體雜質(zhì)被攔截在楔形絲網(wǎng)外表面，楔形網(wǎng)通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，刮除式刀片將固體雜質(zhì)刮除，在液壓的作用下，將雜質(zhì)沖至容器底部，雜質(zhì)可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式清除，外刮式過(guò)濾器(A)主要是由PLC控制箱(B)、減速電機(jī)(2)、刮刀(3)、楔形網(wǎng)濾芯(4)及旋轉(zhuǎn)主軸(5)組成，其特征在于:在PLC控制箱(B)的內(nèi)部螺栓固定安裝控制程序⑴，PLC控制箱(B)由線路連接減速電機(jī)(2)，減速電機(jī)(2)螺栓固定安裝在過(guò)濾器的頂端，減速電機(jī)(2)的動(dòng)力輸出端用十字聯(lián)軸節(jié)連接活動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)主軸(5)，刮刀(3)螺栓固定安裝在過(guò)濾器(A)筒體的內(nèi)側(cè)，楔形網(wǎng)濾芯(4)活動(dòng)插套在楔形絲網(wǎng)內(nèi)形成雙層，楔形絲網(wǎng)由框架上的螺紋孔固定在旋轉(zhuǎn)主軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量外刮式過(guò)濾器，其特征是:在楔形網(wǎng)濾芯(4)外的楔形絲網(wǎng)外側(cè)緊貼刮刀(3)，安裝在過(guò)濾器筒體內(nèi)，刮刀(3)的材質(zhì)為不銹鋼或硅陶瓷(參見(jiàn)附圖1)。
【文檔編號(hào)】B01D29/64GK204134305SQ201420613871
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】何晟, 孫羽, 劉法軍 申請(qǐng)人:上海閏銘精密技術(shù)有限公司, 何晟