催化劑混合攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種催化劑混合攪拌裝置，包括設(shè)有頂部設(shè)有桶蓋的桶體，桶體下方設(shè)有出料口，所述桶蓋中央設(shè)有豎直伸入桶體內(nèi)的攪拌棒，攪拌棒頂端與設(shè)在桶蓋上的減速機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌棒的底端接近桶體底部，所述攪拌棒上沿中心線方向從上至下至少設(shè)有兩根橫桿，每根橫桿的兩端分別設(shè)有條形板狀的攪拌葉片，所述攪拌葉片與橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌葉片以橫桿中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；在攪拌棒的底部設(shè)有一截中空的儲(chǔ)存腔，所述攪拌棒上設(shè)有儲(chǔ)存腔的側(cè)壁上至少設(shè)有兩個(gè)通孔，儲(chǔ)存腔通過通孔與桶體內(nèi)部連通。本實(shí)用新型可以對混合物料進(jìn)行上下攪拌，使混合效果更均勻，混合工藝時(shí)長更短。另外，本實(shí)用新型使用時(shí)，催化劑的加入比例可以精確控制。
【專利說明】 催化劑混合攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工行業(yè)用的攪拌裝置，特別涉及催化劑混合攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)是各種行業(yè)經(jīng)常用到的設(shè)備，如食品配料的攪拌、混凝土的攪拌等等，在化工行業(yè)更是如此，不同的原料添加到一起，為了使反應(yīng)或者融合均勻，都需要攪拌機(jī)來對混合物進(jìn)行攪拌。
[0003]在有的化工原料進(jìn)行混合時(shí)，后加入的原料密度小于其他原料的密度，這樣便會(huì)造成后加入的原料會(huì)漂浮在其他原料上，在攪拌時(shí)需要更多的時(shí)間去進(jìn)行攪拌，這樣的話，既增加了工藝時(shí)長，又增加了能耗。特別是當(dāng)后加入的原料是微量的催化劑，更需要較長的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種催化劑混合攪拌裝置，可以從其他原料的底部加入催化劑，降低混合工藝的時(shí)長。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]催化劑混合攪拌裝置，包括設(shè)有頂部設(shè)有桶蓋的桶體，桶體下方設(shè)有出料口，所述桶蓋中央設(shè)有豎直伸入桶體內(nèi)的攪拌棒，攪拌棒頂端與設(shè)在桶蓋上的減速機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌棒的底端接近桶體底部，所述攪拌棒上沿中心線方向從上至下至少設(shè)有兩根橫桿，每根橫桿的兩端分別設(shè)有條形板狀的攪拌葉片，所述攪拌葉片與橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌葉片以橫桿中;L.、線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]在攪拌棒的底部設(shè)有一截中空的儲(chǔ)存腔，所述攪拌棒上設(shè)有儲(chǔ)存腔的側(cè)壁上至少設(shè)有兩個(gè)通孔，儲(chǔ)存腔通過通孔與桶體內(nèi)部連通。
[0008]所述桶體上半部為圓柱狀，下半部為圓錐形。
[0009]所述攪拌葉片傾斜設(shè)置，每根橫桿兩端的攪拌葉片傾斜角度相反。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型通過在攪拌棒的底部設(shè)置儲(chǔ)存腔，預(yù)先將催化劑注入儲(chǔ)存腔內(nèi)，然后在進(jìn)行攪拌的時(shí)候，催化劑被攪拌棒直接送入攪拌桶的底部，使催化劑可以從其他原料的內(nèi)部進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)，在攪拌棒上的橫桿兩端設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片可以對混合物料進(jìn)行上下攪拌，使混合效果更均勻，混合工藝時(shí)長更短。另外，本實(shí)用新型使用時(shí)，催化劑的加入比例可以精確控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
[0013]圖2為圖1中A處放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有頂部設(shè)有桶蓋2的桶體1，桶體I下方設(shè)有出料口 3，所述桶蓋2中央設(shè)有豎直伸入桶體I內(nèi)的攪拌棒4，攪拌棒4頂端與設(shè)在桶蓋2上的減速機(jī)5傳動(dòng)連接，攪拌棒4的底端接近桶體I底部，所述攪拌棒4上沿中心線方向從上至下至少設(shè)有兩根橫桿6，每根橫桿6的兩端分別設(shè)有條形板狀的攪拌葉片7，所述攪拌葉片7與橫桿6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌葉片7以橫桿6的中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]為了可以對混合物料進(jìn)行上下攪拌，攪拌葉片7傾斜設(shè)置，每根橫桿6兩端的攪拌葉片7傾斜角度相反，如此可形成對流。
[0016]為了方便混合后的混合液流出，桶體I上半部為圓柱狀，下半部為圓錐形。
[0017]如圖2所示，在攪拌棒4的底部設(shè)有一截中空的儲(chǔ)存腔8，所述攪拌棒4上設(shè)有儲(chǔ)存腔8的側(cè)壁上至少設(shè)有兩個(gè)通孔9，儲(chǔ)存腔8通過通孔9與桶體I內(nèi)部連通。
[0018]儲(chǔ)存腔7用于預(yù)先放置催化劑，在攪拌棒4攪拌工作旋轉(zhuǎn)過程中，催化劑會(huì)從通孔9流出，而且多個(gè)通孔9可以使原料以及催化劑在桶體I和儲(chǔ)存腔8之間流動(dòng)，是兩者混合更充分。
【權(quán)利要求】
1.催化劑混合攪拌裝置，包括設(shè)有頂部設(shè)有桶蓋的桶體，桶體下方設(shè)有出料口，其特征在于:所述桶蓋中央設(shè)有豎直伸入桶體內(nèi)的攪拌棒，攪拌棒頂端與設(shè)在桶蓋上的減速機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌棒的底端接近桶體底部，所述攪拌棒上沿中心線方向從上至下至少設(shè)有兩根橫桿，每根橫桿的兩端分別設(shè)有條形板狀的攪拌葉片，所述攪拌葉片與橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌葉片以橫桿中心線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)； 在攪拌棒的底部設(shè)有一截中空的儲(chǔ)存腔，所述攪拌棒上設(shè)有儲(chǔ)存腔的側(cè)壁上至少設(shè)有兩個(gè)通孔，儲(chǔ)存腔通過通孔與桶體內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑混合攪拌裝置，其特征在于:所述桶體上半部為圓柱狀，下半部為圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化劑混合攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌葉片傾斜設(shè)置，每根橫桿兩端的攪拌葉片傾斜角度相反。
【文檔編號】B01F7/18GK204182323SQ201420619898
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】林初喜 申請人:江蘇水蓮蓬新材料有限公司