一種化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐，所述反應(yīng)釜外表面環(huán)繞設(shè)置蒸汽循環(huán)管；在釜蓋上表面分別設(shè)置兩個(gè)電磁閥；所述反應(yīng)釜底部管段連接換熱器并且在管段上安裝電磁閥Ⅲ，所述換熱器一側(cè)安裝一個(gè)智能信息采集裝置；所述換熱器底部管段連接至儲(chǔ)存罐并且該管段上安裝電磁閥Ⅳ，儲(chǔ)存罐外圍設(shè)置循環(huán)管道并且其中的加熱介質(zhì)輸入口管段上設(shè)置一個(gè)電磁閥Ⅴ，此電磁閥Ⅴ連接一個(gè)溫度傳感器。本實(shí)用新型有益效果為：將反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐三個(gè)設(shè)備連接一起，使工作效率提高，無(wú)須二次輸運(yùn)即可處理并儲(chǔ)存化合物，污染減小、降低浪費(fèi)；便于實(shí)現(xiàn)化合物的智能一體化式處理儲(chǔ)存，節(jié)省人力與時(shí)間，提高可控性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化合物儲(chǔ)存系統(tǒng)，尤其涉及一種化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)，從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控，其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
[0003]在化合物處理儲(chǔ)存系統(tǒng)中，與反應(yīng)釜相搭配的還有換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備，在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。
[0004]化學(xué)儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器，用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有滾塑儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、焊接塑料儲(chǔ)罐等；具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等，外觀(guān)可以制造成立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等。由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。按位置分類(lèi)可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等；按油品分類(lèi)可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
[0005]本案需要重點(diǎn)指出的是，對(duì)于以上三個(gè)重要設(shè)備，即現(xiàn)有的反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐三個(gè)設(shè)備都是流水式操作，即三個(gè)設(shè)備之間沒(méi)有必然聯(lián)系，使工作效率較低，還需要二次輸運(yùn)才可處理并儲(chǔ)存化合物，很容易導(dǎo)致污染、浪費(fèi)；同時(shí)，也浪費(fèi)了人力與時(shí)間，可控性較差。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種將反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐三個(gè)設(shè)備連接一起，可提高工作效率、有利于實(shí)現(xiàn)溫度檢測(cè)控制、節(jié)省人力、節(jié)約時(shí)間、可提高人員安全系數(shù)、提高可控制性的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐，所述反應(yīng)釜釜體上方帶有釜蓋，此釜蓋上方開(kāi)設(shè)一個(gè)入料口，釜體底部設(shè)置一個(gè)化合物排放口 ；反應(yīng)釜外表面環(huán)繞設(shè)置蒸汽循環(huán)管并且在蒸汽循環(huán)管上、下兩端依次分別開(kāi)設(shè)蒸汽循環(huán)管入口、蒸汽循環(huán)管出口，位于反應(yīng)釜底部的蒸汽循環(huán)管管段上開(kāi)設(shè)一個(gè)冷凝水出口 ；同時(shí)，在釜蓋上表面分別設(shè)置兩個(gè)電磁閥，即電磁閥1、電磁閥II，其中一個(gè)電磁閥上端連接壓力表，另一個(gè)連接溫度表；在蒸汽循環(huán)管出口處設(shè)置一個(gè)壓力閥；
[0009]所述反應(yīng)釜底部的化合物排放口管段連接換熱器并且在管段上安裝電磁閥III，該換熱器頂面依次開(kāi)設(shè)一個(gè)換熱流體入口、一個(gè)冷卻液入口，在該換熱器底面依次開(kāi)設(shè)一個(gè)換熱流體出口、一個(gè)冷卻液出口，所述換熱器一側(cè)安裝一個(gè)智能信息采集裝置；
[0010]所述換熱器底部的換熱流體出口管段連接至儲(chǔ)存罐并且該管段上安裝電磁閥IV，儲(chǔ)存罐上、下兩端分別設(shè)置一個(gè)化合物輸送口、化合物輸出口，其中的化合物輸出口旁邊設(shè)置一個(gè)排污口，儲(chǔ)存罐的罐體外圍設(shè)置循環(huán)管道并且該循環(huán)管道上、下兩端依次分別設(shè)置一個(gè)加熱介質(zhì)輸入口、一個(gè)加熱介質(zhì)輸出口，其中的加熱介質(zhì)輸入口管段上設(shè)置一個(gè)電磁閥V，此電磁閥V連接一個(gè)溫度傳感器，其中的加熱介質(zhì)輸出口上設(shè)置一個(gè)壓力閥。
[0011]相應(yīng)地，所述釜體周?chē)梢粋€(gè)安裝支架固定，在釜蓋上表面還帶有手動(dòng)防壓口 ；
[0012]所述儲(chǔ)存罐底部由固定支架固定，換熱器底部通過(guò)兩個(gè)支座固定，溫度傳感器放置在罐體內(nèi)部。
[0013]所述反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐外部配置總控制箱，該總控制箱其中四個(gè)連接端分別連接反應(yīng)釜的壓力表、溫度表、蒸汽循環(huán)管入口以及換熱器的智能信息采集裝置，總控制箱可采集反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐三個(gè)設(shè)備的各自狀態(tài)，進(jìn)行回饋到對(duì)應(yīng)的電磁閥上；所述總控制箱上端設(shè)置三個(gè)警報(bào)指示燈，總控制箱正面設(shè)置顯示屏，電磁閥II1、電磁閥IV、電磁閥V均與總控制箱連接。
[0014]本實(shí)用新型所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)的有益效果為:
[0015]⑴本結(jié)構(gòu)通過(guò)將反應(yīng)釜、換熱器、儲(chǔ)存罐三個(gè)設(shè)備連接一起，使工作效率提高，無(wú)須二次輸運(yùn)即可處理并儲(chǔ)存化合物，化合物的污染減小、降低浪費(fèi)；
[0016]⑵在化合物處理、儲(chǔ)存的過(guò)程中，一直進(jìn)行溫度檢測(cè)控制，使化合物在不同設(shè)備內(nèi)一直能維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，達(dá)到在不同狀態(tài)下需要的最適宜溫度，降低因溫度不宜而浪費(fèi)化合物的情況；
[0017]⑶便于實(shí)現(xiàn)化合物的智能一體化式處理儲(chǔ)存，不需要人去觀(guān)察檢測(cè)，只需要通過(guò)控制箱來(lái)設(shè)定、管理，節(jié)省人力與時(shí)間，提高了人員安全系數(shù)，提高可控制性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)的控制箱電路部分示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、壓力表；2、電磁閥I ;3、溫度表；4、電磁閥II ;5、入料口 ；6、反應(yīng)釜；7、冷凝水出口 ；8、化合物排放口 ；9、安裝支架；10、釜蓋；11、蒸汽循環(huán)管入口 ；12、蒸汽循環(huán)管出口 ；
13、壓力閥；14、手動(dòng)防壓口 ；15、電磁閥III ;16、換熱器；17、換熱流體入口 ；18、換熱流體出口 ； 19、冷卻液入口 ；20、冷卻液出口 ；21、智能信息采集裝置；22、支座；23、電磁閥IV ;24、儲(chǔ)存罐；25、加熱介質(zhì)輸入口 ；26、加熱介質(zhì)輸出口 ；27、電磁閥V ;28、溫度傳感器；29、壓力閥；30、化合物輸送口 ；31、化合物輸出口 ；32、固定支架；33、排污口 ；34、總控制箱；35、顯示屏；36、警報(bào)指示燈；37、控制箱開(kāi)關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜6、換熱器16、儲(chǔ)存罐24，所述反應(yīng)釜6釜體上方帶有釜蓋10并且釜體周?chē)梢粋€(gè)安裝支架9固定，此釜蓋10斜上方開(kāi)設(shè)一個(gè)入料口 5，釜體底部設(shè)置一個(gè)化合物排放口 8，反應(yīng)釜6外表面環(huán)繞設(shè)置蒸汽循環(huán)管并且在蒸汽循環(huán)管上、下兩端依次分別開(kāi)設(shè)蒸汽循環(huán)管入口 11、蒸汽循環(huán)管出口 12，位于反應(yīng)釜6底部的蒸汽循環(huán)管管段上開(kāi)設(shè)一個(gè)冷凝水出口 7 ;同時(shí)，在藎蓋10上表面分別設(shè)置兩個(gè)電磁閥，S卩電磁閥I 2、電磁閥II 4，其中一個(gè)電磁閥上端連接壓力表1，另一個(gè)連接溫度表3 ;在蒸汽循環(huán)管出口 12處設(shè)置一個(gè)壓力閥13，此外，在釜蓋10上表面還帶有手動(dòng)防壓口 14。
[0024]相應(yīng)地，所述反應(yīng)釜6底部的化合物排放口 8管段連接換熱器16并且在管段上安裝電磁閥III 15，該換熱器16頂面依次開(kāi)設(shè)一個(gè)換熱流體入口 17、一個(gè)冷卻液入口 19，在該換熱器16底面依次開(kāi)設(shè)一個(gè)換熱流體出口 18、一個(gè)冷卻液出口 20 ;此換熱器16底部通過(guò)兩個(gè)支座22固定，所述換熱器16 —側(cè)安裝一個(gè)智能信息采集裝置21。
[0025]相應(yīng)地，所述換熱器16底部的換熱流體出口 18管段連接至儲(chǔ)存罐24并且該管段上安裝電磁閥IV 23，該儲(chǔ)存罐24底部由固定支架32固定，儲(chǔ)存罐24上、下兩端分別設(shè)置一個(gè)化合物輸送口 30、化合物輸出口 31，其中的化合物輸出口 31旁邊設(shè)置一個(gè)排污口 33，儲(chǔ)存罐24的罐體外圍設(shè)置循環(huán)管道并且該循環(huán)管道上、下兩端依次分別設(shè)置一個(gè)加熱介質(zhì)輸入口 25、一個(gè)加熱介質(zhì)輸出口 26，其中的加熱介質(zhì)輸入口 25管段上設(shè)置一個(gè)電磁閥V 27，此電磁閥V 27連接一個(gè)溫度傳感器28并且溫度傳感器28放置在罐體內(nèi)部，其中的加熱介質(zhì)輸出口 26上設(shè)置一個(gè)壓力閥29。
[0026]相應(yīng)地，以上所述的反應(yīng)釜6、換熱器16、儲(chǔ)存罐24外部配置總控制箱34，該總控制箱34上端設(shè)置三個(gè)警報(bào)指示燈36，總控制箱34正面設(shè)置顯示屏35并且配置控制箱開(kāi)關(guān)37，此總控制箱34其中四個(gè)連接端分別連接反應(yīng)釜6的壓力表1、溫度表3、蒸汽循環(huán)管入口 11以及換熱器16的智能信息采集裝置21，此外，電磁閥III15、電磁閥IV 23、電磁閥V 27均與總控制箱34連接，該總控制箱34可采集反應(yīng)釜6、換熱器16、儲(chǔ)存罐24三個(gè)設(shè)備的各自狀態(tài)，進(jìn)行回饋到對(duì)應(yīng)的電磁閥上。
[0027]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，工作時(shí)，在反應(yīng)釜上表現(xiàn)為:化合物從入料口輸送口進(jìn)，從化合物排放口出，反應(yīng)時(shí)，一般需要加熱至一定溫度來(lái)加速反應(yīng)或達(dá)到一定溫度時(shí)才會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)溫度傳感器來(lái)檢測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)化合物的溫度，通過(guò)控制箱設(shè)置一定(范圍內(nèi))溫度，若溫度偏低時(shí)，控制箱會(huì)自動(dòng)打開(kāi)電磁閥，蒸汽通過(guò)蒸汽進(jìn)口自動(dòng)進(jìn)入蒸汽循環(huán)管道進(jìn)行加熱，蒸汽在循環(huán)管道內(nèi)達(dá)到一定量時(shí)，管道內(nèi)的壓強(qiáng)變大，會(huì)自動(dòng)打開(kāi)壓力閥，蒸汽從循環(huán)管道口出，從而形成一個(gè)不斷加熱的狀態(tài)；當(dāng)達(dá)到溫度超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)，控制箱會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥，停止蒸汽的進(jìn)入，蒸汽變少管道內(nèi)壓強(qiáng)變小，壓力閥則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，停止加熱，整體構(gòu)成一個(gè)智能反應(yīng)釜；蒸汽在經(jīng)過(guò)循環(huán)管道時(shí)遇冷會(huì)凝結(jié)水珠，水從冷凝水出口排出。如果反應(yīng)釜內(nèi)溫度與預(yù)先設(shè)定的溫度偏差太大，過(guò)低或過(guò)高、或者反應(yīng)釜的壓力過(guò)大未及時(shí)釋放壓力，控制箱上的警報(bào)器指示燈會(huì)亮，設(shè)置一個(gè)手動(dòng)防壓口，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)壓力過(guò)大不能承受時(shí)，可人為手動(dòng)釋放壓力，減小壓強(qiáng)。
[0028]在換熱器上表現(xiàn)為:通過(guò)總控箱設(shè)定換熱流體需達(dá)到溫度，來(lái)控制冷卻液的進(jìn)入；通過(guò)智能信息采集裝置采集換熱流體的溫度，若溫度太低或太高控制箱上的警報(bào)器會(huì)響。
[0029]在儲(chǔ)存罐上表現(xiàn)為:化合物從化合物輸送口進(jìn)，從輸出口出，儲(chǔ)存時(shí)一般需要加熱至一定溫度來(lái)儲(chǔ)存，通過(guò)溫度傳感器來(lái)檢測(cè)罐體內(nèi)化合物的溫度，通過(guò)控制箱設(shè)置一定(范圍內(nèi))溫度，若溫度偏低時(shí)，控制箱會(huì)自動(dòng)打開(kāi)電磁閥，加熱介質(zhì)通過(guò)加熱介質(zhì)輸入口自動(dòng)進(jìn)入循環(huán)管道進(jìn)行加熱，加熱介質(zhì)在循環(huán)管道內(nèi)達(dá)到一定量時(shí)，管道內(nèi)的壓強(qiáng)變大，會(huì)自動(dòng)打開(kāi)壓力閥，加熱介質(zhì)從加熱介質(zhì)輸出口輸出，從而形成一個(gè)不斷加熱的狀態(tài)；當(dāng)達(dá)到溫度超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)，控制箱會(huì)自動(dòng)關(guān)閉電磁閥，停止加熱介質(zhì)的進(jìn)入，加熱介質(zhì)變少壓強(qiáng)變小，壓力閥則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，停止加熱，整體構(gòu)成一個(gè)智能環(huán)管式化合物儲(chǔ)存罐。如果罐體內(nèi)溫度與預(yù)先設(shè)定的溫度偏差太大，過(guò)低或過(guò)高、或者罐體內(nèi)的壓力過(guò)大未及時(shí)釋放壓力，控制箱上的警報(bào)器指示燈會(huì)亮。
[0030]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，控制箱電路中，在電阻R4連接端設(shè)置一個(gè)DF輔助觸頭，該輔助觸頭依次連接FU熔斷器、SB2合閘按鈕，在集成塊N輸出端的R2支路上帶有VT雙向可控硅并且依次連接V3-V6整流二極管，同時(shí)，在N集成塊外部配有Vl穩(wěn)壓器，該電路配合電磁閥連接。
[0031]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，本案并不是保護(hù)電路結(jié)構(gòu)，也不是保護(hù)控制方式，由于本案已經(jīng)給出了解決該技術(shù)必要的電路核心組件，那么熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易實(shí)施，因而，對(duì)于本案電路部分的元件連接均為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)手段。本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜“)、換熱器(…)、儲(chǔ)存罐(24),其特征在于: 所述反應(yīng)釜(6 )釜體上方帶有釜蓋(10),此釜蓋(10)上方開(kāi)設(shè)一個(gè)入料口( 5 )，釜體底部設(shè)置一個(gè)化合物排放口(8)；反應(yīng)釜(6)外表面環(huán)繞設(shè)置蒸汽循環(huán)管并且在蒸汽循環(huán)管上、下兩端依次分別開(kāi)設(shè)蒸汽循環(huán)管入口〔10、蒸汽循環(huán)管出口(12),位于反應(yīng)釜(6)底部的蒸汽循環(huán)管管段上開(kāi)設(shè)一個(gè)冷凝水出口(了);同時(shí)，在釜蓋(10)上表面分別設(shè)置兩個(gè)電磁閥，即電磁閥I 0、電磁閥II (4),其中一個(gè)電磁閥上端連接壓力表(1),另一個(gè)連接溫度表(3 )；在蒸汽循環(huán)管出口( 12 )處設(shè)置一個(gè)壓力閥(13 )； 所述反應(yīng)釜(6)底部的化合物排放口(8)管段連接換熱器(16)并且在管段上安裝電磁閥111(15),該換熱器(16)頂面依次開(kāi)設(shè)一個(gè)換熱流體入口( 17\—個(gè)冷卻液入口( 19),在該換熱器(16)底面依次開(kāi)設(shè)一個(gè)換熱流體出口( 18〉、一個(gè)冷卻液出口(20),所述換熱器(16)—側(cè)安裝一個(gè)智能信息采集裝置(21)； 所述換熱器(16)底部的換熱流體出口(18)管段連接至儲(chǔ)存罐(24)并且該管段上安裝電磁閥IV (23),儲(chǔ)存罐(24)上、下兩端分別設(shè)置一個(gè)化合物輸送口〔3(0、化合物輸出口(31)，其中的化合物輸出口( 31)旁邊設(shè)置一個(gè)排污口( 33 )，儲(chǔ)存罐(24 )的罐體外圍設(shè)置循環(huán)管道并且該循環(huán)管道上、下兩端依次分別設(shè)置一個(gè)加熱介質(zhì)輸入口〔25\—個(gè)加熱介質(zhì)輸出口(26),其中的加熱介質(zhì)輸入口(25)管段上設(shè)置一個(gè)電磁閥乂(27),此電磁閥乂 (27)連接一個(gè)溫度傳感器(28 )，其中的加熱介質(zhì)輸出口( 26 )上設(shè)置一個(gè)壓力閥(29 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述釜體周?chē)梢粋€(gè)安裝支架(9)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:在釜蓋(10)上表面還帶有手動(dòng)防壓口( 14〉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)存罐(24)底部由固定支架(32)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器(16)底部通過(guò)兩個(gè)支座(22)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器(28 )放置在罐體內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜“)、換熱器(化)、儲(chǔ)存罐(24)外部配置總控制箱(34),該總控制箱(34)其中四個(gè)連接端分別連接反應(yīng)釜(6)的壓力表(1)、溫度表(31蒸汽循環(huán)管入口( 11)以及換熱器(16)的智能信息采集裝置(21),總控制箱(34 )可采集反應(yīng)釜(6 )、換熱器(16 )、儲(chǔ)存罐(24 )三個(gè)設(shè)備的各自狀態(tài)，進(jìn)行回饋到對(duì)應(yīng)的電磁閥上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述總控制箱(34)上端設(shè)置三個(gè)警報(bào)指示燈(36)0
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述總控制箱(34)正面設(shè)置顯不屏〔35〉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化合物智能一體化式處理儲(chǔ)存系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥III (15)、電磁閥IV (23)、電磁閥V (27)均與總控制箱(34)連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK204208544SQ201420619949
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】孫愛(ài)華, 盛軼暉 申請(qǐng)人:上海石化葆春機(jī)械有限公司