一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括催化液儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜本體和進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括輸送管，輸送管一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速機(jī)，減速機(jī)與電機(jī)連接，所述的輸送管內(nèi)部設(shè)有螺旋送料器，輸送管右側(cè)上部設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)與輸送管連通并在連通段設(shè)有一號(hào)閥門，所述的輸送管左側(cè)下部連通設(shè)置于反應(yīng)釜本體上的入料口，入料口處設(shè)有二號(hào)閥門。本實(shí)用新型在反應(yīng)釜本體的入料口上連接有進(jìn)料裝置，物料經(jīng)由該進(jìn)料裝置進(jìn)入反應(yīng)釜本體，并且該進(jìn)料裝置對(duì)反應(yīng)釜本體的入料口具有密封功能，從而減少了加料過(guò)程中反應(yīng)釜本體內(nèi)溶劑的揮發(fā)，進(jìn)而降低環(huán)境污染和混合氣體閃爆等安全隱患。
【專利說(shuō)明】一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行制藥的過(guò)程中，各種藥劑、藥物在合成時(shí)往往需要催化液對(duì)其進(jìn)行催化，并且，催化液滴加的速度、劑量以及溫度常常會(huì)對(duì)合成藥劑、藥物的質(zhì)量造成較大的影響，現(xiàn)有的藥劑、藥物合成反應(yīng)釜常無(wú)法做到這些，另外，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜大多通過(guò)人孔直接投料，在方便操作的同時(shí)，也存在一定的問(wèn)題，比如，在通過(guò)人孔直接投料時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑會(huì)通過(guò)人孔向外揮發(fā)，從而造成環(huán)境污染和混合氣體閃爆等安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括催化液儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜本體和進(jìn)料裝置，所述催化液儲(chǔ)罐外側(cè)依次設(shè)置有催化液加熱層和催化液保溫層，在催化液儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)有一號(hào)溫度顯示器和一號(hào)控制器，一號(hào)控制器與催化液加熱層電連接；所述反應(yīng)釜本體上依次設(shè)有釜體加熱層和釜體保溫層，反應(yīng)釜本體一側(cè)設(shè)有二號(hào)溫度顯示器和二號(hào)控制器，反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有催化液進(jìn)料口，催化液進(jìn)料口通過(guò)連通管與催化液儲(chǔ)罐連接，在所述連通管上設(shè)有計(jì)量泵和流量控制閥，流量控制閥置于連通管上靠近催化液進(jìn)料口的位置，在所述的反應(yīng)釜本體的頂部和底部還分別設(shè)有攪拌電機(jī)和物料出口，在攪拌電機(jī)右側(cè)的反應(yīng)釜本體上設(shè)有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置包括輸送管，輸送管一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速機(jī)，減速機(jī)與電機(jī)連接，所述的輸送管內(nèi)部設(shè)有螺旋送料器，輸送管右側(cè)上部設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)與輸送管連通并在連通段設(shè)有一號(hào)閥門，所述的輸送管左側(cè)下部連通設(shè)置于反應(yīng)釜本體上的入料口，入料口處設(shè)有二號(hào)閥門。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述計(jì)量泵和流量控制閥均與一號(hào)控制器電連接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁設(shè)有聚丙烯防腐層。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在催化液儲(chǔ)罐外側(cè)設(shè)置一號(hào)溫度顯示器、催化液保溫層和催化液加熱層，使能夠及時(shí)了解催化液儲(chǔ)罐內(nèi)的催化液溫度情況，并能夠作出及時(shí)的調(diào)整，使催化液溫度始終保持在反應(yīng)所需要的最佳狀態(tài)；通過(guò)連通管連接催化液儲(chǔ)罐和反應(yīng)釜本體上的催化液進(jìn)料口，并在連通管上設(shè)置計(jì)量泵和流量控制閥，能夠很好的對(duì)催化液加入到反應(yīng)釜體的劑量和速度進(jìn)行控制，保證反應(yīng)所生成的合成藥劑和藥物的質(zhì)量；在反應(yīng)釜本體的入料口上連接有進(jìn)料裝置，物料經(jīng)由該進(jìn)料裝置進(jìn)入反應(yīng)釜本體，并且該進(jìn)料裝置對(duì)反應(yīng)釜本體的入料口具有密封功能，從而減少了加料過(guò)程中反應(yīng)釜本體內(nèi)溶劑的揮發(fā)，進(jìn)而降低環(huán)境污染和混合氣體閃爆等安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-催化液儲(chǔ)罐、2-反應(yīng)釜本體、3-計(jì)量泵、4-流量控制閥、5- 一號(hào)溫度顯示器、6-催化液保溫層、7-催化液進(jìn)料口、8_物料出口、9_攪拌電機(jī)、10-釜體保溫層、11-釜體加熱層、12-催化液加熱層、13- —號(hào)控制器、14- 二號(hào)溫度顯不器、15- 二號(hào)控制器、16-進(jìn)料裝置、17-料倉(cāng)、18-入料口、19-螺旋送料器、20-輸送管、21- —號(hào)閥門、22- 二號(hào)閥門、23-電機(jī)、24-減速機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括催化液儲(chǔ)罐1、反應(yīng)釜本體2和進(jìn)料裝置16，所述催化液儲(chǔ)罐I外側(cè)依次設(shè)置有催化液加熱層12和催化液保溫層6，通過(guò)催化液加熱層12和催化液保溫層6來(lái)保證催化液儲(chǔ)罐I內(nèi)部的溫度能夠處于催化液進(jìn)行催化作用的最佳狀態(tài)，在催化液儲(chǔ)罐I 一側(cè)設(shè)有一號(hào)溫度顯示器5和一號(hào)控制器13,—號(hào)控制器13與催化液加熱層12電連接,一號(hào)控制器13控制催化液加熱層12對(duì)催化液儲(chǔ)罐I進(jìn)行加熱，使催化液溫度處于能夠發(fā)揮催化效果的最佳溫度狀態(tài)；所述反應(yīng)釜本體2上依次設(shè)有釜體加熱層11和釜體保溫層10，釜體加熱層11能夠?qū)Ωw進(jìn)行加熱到一定的溫度，使釜體內(nèi)部達(dá)到一定的溫度，加快釜體內(nèi)部的物料進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)釜本體2 —側(cè)設(shè)有二號(hào)溫度顯不器14和二號(hào)控制器15,通過(guò)二號(hào)溫度顯不器14和二號(hào)控制器15來(lái)了解和調(diào)節(jié)釜體內(nèi)部的溫度，使物料能夠正?？焖俚倪M(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)釜本體2頂部設(shè)有催化液進(jìn)料口 7，催化液進(jìn)料口 7通過(guò)連通管與催化液儲(chǔ)罐I連接，在所述連通管上設(shè)有計(jì)量泵3和流量控制閥4，流量控制閥4置于連通管上靠近催化液進(jìn)料口 7的位置，所述計(jì)量泵3和流量控制閥4均與一號(hào)控制器13電連接，通過(guò)一號(hào)控制器13來(lái)控制催化液滴加進(jìn)入反應(yīng)爸本體2的速度和劑量來(lái)保證反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量,在所述的反應(yīng)爸本體2的頂部和底部還分別設(shè)有攪拌電機(jī)9和物料出口 8，在攪拌電機(jī)9右側(cè)的反應(yīng)釜本體2上設(shè)有進(jìn)料裝置16 ;所述進(jìn)料裝置16包括輸送管20，輸送管20 —端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速機(jī)23，減速機(jī)23與電機(jī)24連接，所述的輸送管20內(nèi)部設(shè)有螺旋送料器19，輸送管20右側(cè)上部設(shè)有料倉(cāng)17，料倉(cāng)17與輸送管20連通并在連通段設(shè)有一號(hào)閥門21，所述的輸送管20左側(cè)下部連通設(shè)置于反應(yīng)釜本體2上的入料口 18，入料口 18處設(shè)有二號(hào)閥門22，通過(guò)電機(jī)24帶動(dòng)輸送管20內(nèi)部的螺旋送料器19轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從料倉(cāng)17內(nèi)部放出進(jìn)入輸送管20的反應(yīng)原料進(jìn)入入料口18，從而進(jìn)入反應(yīng)釜本體2內(nèi)部，一號(hào)閥門21和二號(hào)閥門22的設(shè)置能夠及時(shí)有效的控制物料的輸入量。所述反應(yīng)釜本體2內(nèi)壁設(shè)有聚丙烯防腐層，聚丙烯防腐層可防止反應(yīng)釜本體2內(nèi)壁的腐蝕，延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型通過(guò)在催化液儲(chǔ)罐I外側(cè)設(shè)置一號(hào)溫度顯示器5、催化液保溫層6和催化液加熱層12，使能夠及時(shí)了解催化液儲(chǔ)罐I內(nèi)的催化液溫度情況，并能夠作出及時(shí)的調(diào)整，使催化液溫度始終保持在反應(yīng)所需要的最佳狀態(tài)；通過(guò)連通管連接催化液儲(chǔ)罐I和反應(yīng)釜本體2上的催化液進(jìn)料口 7，并在連通管上設(shè)置計(jì)量泵3和流量控制閥4，能夠很好的對(duì)催化液加入到反應(yīng)釜體2的劑量和速度進(jìn)行控制，保證反應(yīng)所生成的合成藥劑和藥物的質(zhì)量；在反應(yīng)爸本體2的入料口 18上連接有進(jìn)料裝置16，物料經(jīng)由該進(jìn)料裝置16進(jìn)入反應(yīng)釜本體2，并且該進(jìn)料裝置16對(duì)反應(yīng)釜本體2的入料口 18具有密封功能，從而減少了加料過(guò)程中反應(yīng)釜本體2內(nèi)溶劑的揮發(fā)，進(jìn)而降低環(huán)境污染和混合氣體閃爆等安全隱患。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括催化液儲(chǔ)罐(I)、反應(yīng)釜本體(2)和進(jìn)料裝置(16)，其特征在于，所述催化液儲(chǔ)罐(I)外側(cè)依次設(shè)置有催化液加熱層(12)和催化液保溫層(6)，在催化液儲(chǔ)罐(I) 一側(cè)設(shè)有一號(hào)溫度顯不器(5)和一號(hào)控制器(13),—號(hào)控制器(13)與催化液加熱層(12)電連接；所述反應(yīng)釜本體(2)上依次設(shè)有釜體加熱層(11)和釜體保溫層(10)，反應(yīng)釜本體(2)—側(cè)設(shè)有二號(hào)溫度顯示器(14)和二號(hào)控制器(15)，反應(yīng)釜本體(2)頂部設(shè)有催化液進(jìn)料口(7)，催化液進(jìn)料口(7)通過(guò)連通管與催化液儲(chǔ)罐(I)連接，在所述連通管上設(shè)有計(jì)量泵(3 )和流量控制閥(4 )，流量控制閥(4 )置于連通管上靠近催化液進(jìn)料口(7)的位置，在所述的反應(yīng)釜本體(2)的頂部和底部還分別設(shè)有攪拌電機(jī)(9)和物料出口(8),在攪拌電機(jī)(9)右側(cè)的反應(yīng)釜本體(2)上設(shè)有進(jìn)料裝置(16);所述進(jìn)料裝置(16)包括輸送管(20 )，輸送管(20 ) 一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接減速機(jī)(23 )，減速機(jī)(23 )與電機(jī)(24 )連接，所述的輸送管(20 )內(nèi)部設(shè)有螺旋送料器(19 )，輸送管(20 )右側(cè)上部設(shè)有料倉(cāng)(17)，料倉(cāng)(17)與輸送管(20 )連通并在連通段設(shè)有一號(hào)閥門(21)，所述的輸送管(20 )左側(cè)下部連通設(shè)置于反應(yīng)釜本體(2)上的入料口(18)，入料口(18)處設(shè)有二號(hào)閥門(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述計(jì)量泵(3)和流量控制閥(4)均與一號(hào)控制器(13)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體(2)內(nèi)壁設(shè)有聚丙烯防腐層。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204193900SQ201420636879
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】周建軍 申請(qǐng)人:江西大宇醫(yī)藥原料有限公司