一種射流混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種射流混合器，特別是涉及一種氣輸粉料與泵送流體進(jìn)行混合的射流混合器，屬于石油鉆井固控【技術(shù)領(lǐng)域】。該射流混合器包括混合進(jìn)料管、進(jìn)液管和噴嘴，其中，混合進(jìn)料管為彎管，上端為進(jìn)料口，下端為混合出口，與混合出口相對(duì)應(yīng)的混合進(jìn)料管的外管壁上連接有進(jìn)液管，進(jìn)液管內(nèi)安裝有噴嘴?；旌线M(jìn)料管為一等徑或異徑彎管，可避免在大批量加重作業(yè)時(shí)物料堵塞；噴嘴的噴頭的截面的中心孔為梅花形或星形，可增大鉆井液與物料的接觸面積，提高物料混合速度和混合效率，滿足大批量固液混合的需要。
【專利說明】一種射流混合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種射流混合器，特別是涉及一種氣輸粉料與泵送流體進(jìn)行混合的射流混合器，屬于石油鉆井固控【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井固控施工中，經(jīng)常需要將重晶石粉等加重材料與鉆井液混合，以提高鉆井液密度，滿足鉆井工藝的需要，特別是在井下發(fā)生井涌、井噴等突發(fā)事故時(shí)，需要在短時(shí)間內(nèi)將大量的加重材料與鉆井液混合，快速配制符合要求的高密度鉆井液，滿足壓井作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)的需要。目前，現(xiàn)場(chǎng)在用的射流混合器，其結(jié)構(gòu)來源于射流泵，當(dāng)加重量大時(shí)，易發(fā)生堵塞，無法滿足快速加重的需要。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00920107787公開了一種可調(diào)式射流混合裝置，包括第一殼體、熱流體噴嘴、混合管、彈簧和第二殼體，通過上下液壓腔之間的壓力差來實(shí)現(xiàn)對(duì)混合管位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)，但該裝置的熱流體噴嘴的噴射方向與冷流體進(jìn)口方向垂直，且沒有圓弧過渡，當(dāng)冷流體進(jìn)口有大量固體物料進(jìn)入時(shí)，會(huì)發(fā)生堵塞，導(dǎo)致射流混合器無法正常工作，致使不能滿足大批量固液混合的現(xiàn)場(chǎng)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中固液混合速度慢，混合器易堵塞的缺陷，提供了一種射流混合器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型包括混合進(jìn)料管、進(jìn)液管和噴嘴，其中，混合進(jìn)料管為彎管，上端為進(jìn)料口，下端為混合出口，與混合出口相對(duì)應(yīng)的混合進(jìn)料管的外管壁上連接有進(jìn)液管，進(jìn)液管內(nèi)安裝有噴嘴。
[0006]所述的混合進(jìn)料管為等徑或異徑彎管，彎曲角度為90°。
[0007]所述的進(jìn)液管中心線與混合進(jìn)料管的混合出口的中心線同軸。
[0008]所述的進(jìn)液管的直徑小于混合進(jìn)料管的混合出口的直徑。
[0009]所述的噴嘴包括噴嘴座及噴頭，噴嘴座與進(jìn)液管采用螺紋連接，噴頭通過彈簧擋圈固定在噴嘴座內(nèi)。
[0010]所述的噴嘴的噴頭的截面的中心孔為梅花形或星形，可提高物料與液體的接觸面積。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:噴嘴的噴頭的中心孔截面為梅花形或星形，增大了鉆井液射流的表面積，使得鉆井液與物料的接觸面積增加，提高了混合速度和混合效率。同時(shí)，由于混合進(jìn)料管的彎曲作用，物料與液體混合時(shí)，二者的流動(dòng)方向大體一致，從而避免了物料的堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型噴嘴的噴頭截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型，如圖1和圖2所示，包括混合進(jìn)料管1、進(jìn)液管2和噴嘴7，其中，混合進(jìn)料管I為彎管，上端為進(jìn)料口 8，下端為混合出口 9，與混合出口 9相對(duì)應(yīng)的混合進(jìn)料管I的外管壁上連接有進(jìn)液管2，進(jìn)液管2內(nèi)安裝有噴嘴7。
[0015]所述的混合進(jìn)料管I為等徑或異徑彎管，彎曲角度為90°。
[0016]所述的進(jìn)液管2中心線與混合進(jìn)料管I的混合出口 9的中心線同軸。
[0017]所述的進(jìn)液管2的直徑小于混合進(jìn)料管I的混合出口 9的直徑。
[0018]所述的噴嘴7包括噴嘴座5及噴頭4，噴嘴座5與進(jìn)液管2采用螺紋連接，噴頭4通過彈簧擋圈3固定在噴嘴座5內(nèi)。
[0019]所述的噴嘴的噴頭的截面的中心孔為梅花形或星形，可提高物料與液體的接觸面積。
[0020]工作時(shí)，鉆井液由泥漿管6，經(jīng)噴嘴座5和噴頭4噴射進(jìn)入混合進(jìn)料管I內(nèi)；粉狀加重物料由進(jìn)料口 8進(jìn)入混合進(jìn)料管1，并與噴射的鉆井液混合。由于噴嘴8的噴頭4的中心孔截面為梅花形，增大了液體射流的表面積，使得鉆井液與物料的接觸面積增加，提高了混合速度和混合效率。同時(shí)，由于混合進(jìn)料管I的彎曲作用，物料與鉆井液混合時(shí)，二者的流動(dòng)方向大體一致，從而避免了物料的堵塞；固液混合后，混合液流由混合出口 9排出。
【權(quán)利要求】
1.一種射流混合器，其特征在于:包括混合進(jìn)料管(I)、進(jìn)液管(2)和噴嘴(7)，其中，混合進(jìn)料管(I)為彎管，上端為進(jìn)料口(8)，下端為混合出口(9)，與混合出口(9)相對(duì)應(yīng)的混合進(jìn)料管(I)的外管壁上連接有進(jìn)液管(2)，進(jìn)液管(2)內(nèi)安裝有噴嘴(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流混合器，其特征是:所述的混合進(jìn)料管(I)為等徑或異徑彎管，彎曲角度為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流混合器，其特征是:所述的進(jìn)液管(2)中心線與混合進(jìn)料管(I)的混合出口(9)的中心線同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種射流混合器，其特征是:所述的進(jìn)液管(2)的直徑小于混合進(jìn)料管(I)的混合出口(9)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流混合器，其特征是:所述的噴嘴(7)包括噴嘴座(5)及噴頭(4)，噴嘴座(5)與進(jìn)液管(2)采用螺紋連接，噴頭(4)通過彈簧擋圈(3)固定在噴嘴座(5)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流混合器，其特征是:所述的噴嘴(7)的噴頭(4)的截面的中心孔為梅花形或星形。
【文檔編號(hào)】B01F5/02GK204193807SQ201420642982
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】聶軍, 張銅鋆, 樊好福, 張懷, 陳祥久, 王海民, 郭志強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中石化中原石油工程有限公司鉆井工程技術(shù)研究院