刮料攪拌槳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體為刮料攪拌槳，包括與減速電機(jī)帶動的攪拌桿、攪拌葉和刮料結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿上設(shè)置有多層平行設(shè)置的攪拌葉，所述刮料結(jié)構(gòu)包括刮料框、內(nèi)切刀和行星機(jī)構(gòu)，所述行星機(jī)構(gòu)的太陽輪與攪拌桿同軸連接，行星機(jī)構(gòu)的行星輪通過旋轉(zhuǎn)軸固定在攪拌器的頂部，刮料框上端連接在行星機(jī)構(gòu)的齒圈上，所述內(nèi)切刀的刀軸設(shè)置在刮料框和攪拌葉之間，刀軸上設(shè)置有相互平行的單排切齒，切齒置于多層攪拌葉的層級之間；本實(shí)用新型的有益效果在于：在刮料結(jié)構(gòu)的作用下，防止了物料粘連在容器壁上和攪拌葉之間上，避免了攪拌不均勻的現(xiàn)象。
【專利說明】刮料攪拌槳

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及刮料攪拌槳。

【背景技術(shù)】
[0002]化工領(lǐng)域，需要對化工原料進(jìn)行攪拌，特別是用于反應(yīng)釜中，在反應(yīng)釜為了反應(yīng)充分，需要隨時(shí)進(jìn)行攪拌混合。在攪拌粘稠、固態(tài)物時(shí)需要更多的有效攪拌面積，并且粘稠物經(jīng)常結(jié)成團(tuán)粘連的攪拌槳上和反應(yīng)釜內(nèi)壁上，如果使用多層攪拌槳，還有可能將多層攪拌槳包裹，使得攪拌槳無法起到攪拌的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)φ吵砘ぴ线M(jìn)行攪拌的刮料攪拌槳。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的刮料攪拌槳，包括與減速電機(jī)帶動的攪拌桿、攪拌葉和刮料結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿上設(shè)置有多層平行設(shè)置的攪拌葉，所述刮料結(jié)構(gòu)包括刮料框、內(nèi)切刀和行星機(jī)構(gòu)，所述行星機(jī)構(gòu)的太陽輪與攪拌桿同軸連接，行星機(jī)構(gòu)的行星輪通過旋轉(zhuǎn)軸固定在攪拌器的頂部，刮料框上端連接在行星機(jī)構(gòu)的齒圈上，所述內(nèi)切刀的刀軸設(shè)置在刮料框和攪拌葉之間，刀軸上設(shè)置有相互平行的單排切齒，切齒置于多層攪拌葉的層級之間。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在進(jìn)行粘稠混合物攪拌過程中，攪拌桿通過減速電機(jī)直接帶動，行星機(jī)構(gòu)的太陽輪與攪拌桿同軸轉(zhuǎn)動，行星機(jī)構(gòu)的齒圈帶動刮料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，由于行星齒輪的行星輪通過軸固定，由于齒圈和太陽輪的線速度不一樣，形成相對運(yùn)動。攪拌桿帶動攪拌葉攪動過程中，通過刮料框?qū)φ吃跀嚢杵鞯膬?nèi)壁的物料進(jìn)行刮除，內(nèi)切刀對連接在相鄰攪拌葉之間的物料進(jìn)行切斷。本方案的攪拌槳用于粘稠物混合，在刮料結(jié)構(gòu)的作用下，防止了物料粘連在容器壁上和攪拌葉之間上，避免了攪拌不均勻的現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述刮料框與攪拌桿旋轉(zhuǎn)的切線角度為30° ;當(dāng)刮料框刮下攪拌器內(nèi)壁的物料，由于刮料框存在一個(gè)傾斜面，這樣便于物料順著傾斜面回到混合物料中，而進(jìn)行重新攪拌。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述行星機(jī)構(gòu)外設(shè)置有罩殼，能夠有效防止雜物掉入行星機(jī)構(gòu)中而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述攪拌桿下端與刮料框通過軸承連接，使得攪拌桿和刮料框形成一個(gè)整體，消除攪拌桿端部擺動，使得攪拌過程具有較高的穩(wěn)定性。
[0009]最后，所述內(nèi)切刀的切齒的截面為菱形。通過菱形面邊的鋒利對粘稠物或結(jié)塊的物料進(jìn)行切割打碎，菱形軸部的直徑較寬，使得內(nèi)切刀不易斷裂。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為刮料攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記列舉:攪拌桿1、攪拌葉2、軸承3、切齒4、內(nèi)切刀5、刮料框6、行星機(jī)構(gòu)7、罩殼8。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示的刮料攪拌槳，包括與減速電機(jī)帶動的攪拌桿1、攪拌葉2和刮料結(jié)構(gòu)，攪拌桿I上設(shè)置有多層平行設(shè)置的攪拌葉2，刮料結(jié)構(gòu)包括刮料框6、內(nèi)切刀5和行星機(jī)構(gòu)7，行星機(jī)構(gòu)7的太陽輪與攪拌桿I同軸連接，行星機(jī)構(gòu)7的行星輪通過旋轉(zhuǎn)軸固定在攪拌器的頂部，刮料框6上端連接在行星機(jī)構(gòu)的齒圈上，內(nèi)切刀5的刀軸設(shè)置在刮料框6和攪拌葉2之間，刀軸上設(shè)置有相互平行的單排切齒4，切齒置于多層攪拌葉2的層級之間。
[0016]在進(jìn)行粘稠混合物攪拌過程中，攪拌桿2通過減速電機(jī)直接帶動，行星機(jī)構(gòu)7的太陽輪與攪拌桿同軸轉(zhuǎn)動，行星機(jī)構(gòu)的齒圈帶動刮料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，由于行星機(jī)構(gòu)7的行星輪通過軸固定，由于齒圈和太陽輪的線速度不一樣，形成相對運(yùn)動。攪拌桿I帶動攪拌葉2攪動過程中，通過刮料框6對粘在攪拌器的內(nèi)壁的物料進(jìn)行刮除，內(nèi)切刀5對連接在相鄰攪拌葉之間的物料進(jìn)行切斷。本方案的攪拌槳用于粘稠物混合，在刮料結(jié)構(gòu)的作用下，防止了物料粘連在容器壁上和攪拌葉之間上，避免了攪拌不均勻的現(xiàn)象。
[0017]刮料框6與攪拌桿I旋轉(zhuǎn)的切線角度為30° ;當(dāng)刮料框6刮下攪拌器內(nèi)壁的物料，由于刮料框6存在一個(gè)傾斜面，這樣便于物料順著傾斜面回到混合物料中，而進(jìn)行重新攪拌。行星機(jī)構(gòu)7外設(shè)置有罩殼8，能夠有效防止雜物掉入行星機(jī)構(gòu)7中而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。攪拌桿I下端與刮料框6通過軸承3連接，使得攪拌桿I和刮料框6形成一個(gè)整體，消除攪拌桿I端部擺動，使得攪拌過程具有較高的穩(wěn)定性。內(nèi)切刀5的切齒4的截面為菱形。通過菱形面邊的鋒利對粘稠物或結(jié)塊的物料進(jìn)行切割打碎，菱形軸部的直徑較寬，使得內(nèi)切刀不易斷裂。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.刮料攪拌槳，包括與減速電機(jī)帶動的攪拌桿、攪拌葉和刮料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌桿上設(shè)置有多層平行設(shè)置的攪拌葉，所述刮料結(jié)構(gòu)包括刮料框、內(nèi)切刀和行星機(jī)構(gòu)，所述行星機(jī)構(gòu)的太陽輪與攪拌桿同軸連接，行星機(jī)構(gòu)的行星輪通過旋轉(zhuǎn)軸固定在攪拌器的頂部，刮料框上端連接在行星機(jī)構(gòu)的齒圈上，所述內(nèi)切刀的刀軸設(shè)置在刮料框和攪拌葉之間，刀軸上設(shè)置有相互平行的單排切齒，切齒置于多層攪拌葉的層級之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮料攪拌槳，其特征在于:所述刮料框與攪拌桿旋轉(zhuǎn)的切線角度為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮料攪拌槳，其特征在于:所述行星機(jī)構(gòu)外設(shè)置有罩殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮料攪拌槳，其特征在于:所述攪拌桿下端與刮料框通過軸承連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮料攪拌槳，其特征在于:所述內(nèi)切刀的切齒的截面為菱形。
【文檔編號】B01F15/00GK204247149SQ201420666983
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】汪濤 申請人:重慶萬馬屯新型建材有限公司