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      一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號:4966240閱讀:151來源:國知局
      一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體和空壓機,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌器和L型氣管,所述L型氣管的進氣端穿出所述反應(yīng)釜本體并與所述空壓機的出氣端連接,所述L型氣管與所述空壓機之間的管路設(shè)置有進氣閥,所述L型氣管設(shè)置有多個噴氣頭,多個所述噴氣頭的噴口均垂直向上,多個所述噴氣頭均位于所述攪拌器的下方,所述反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有帶排氣閥的排氣管,所述排氣管和所述噴氣頭均設(shè)置有過濾器。本實用新型可以使得攪拌器攪拌時,反應(yīng)液能夠更加充分的混合,大大提高了攪拌效率,從而提高生產(chǎn)效率,而且結(jié)構(gòu)改造的成本較低,可以給企業(yè)帶來較高的利益,具有較高的實用價值。
      【專利說明】一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及到化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜。

      【背景技術(shù)】
      [0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)當(dāng)中,目前所用到的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)繁多,在實際應(yīng)用中,主要存在差異的是攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀,通過設(shè)計不同的攪拌結(jié)構(gòu)而達到不一樣的攪拌效果,這種結(jié)構(gòu)改變往往會大大的增加機械設(shè)計的成本,如螺旋攪拌器,盡管改變了攪拌器的結(jié)構(gòu),所能夠達到的攪拌效果也不是非常明顯,不能夠在原有的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)藎。
      [0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
      [0005]一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體和空壓機,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌器和L型氣管,所述L型氣管的進氣端穿出所述反應(yīng)釜本體并與所述空壓機的出氣端連接,所述L型氣管與所述空壓機之間的管路設(shè)置有進氣閥,所述L型氣管設(shè)置有多個噴氣頭,多個所述噴氣頭的噴口均垂直向上,多個所述噴氣頭均位于所述攪拌器的下方,所述反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有帶排氣閥的排氣管,所述排氣管和所述噴氣頭均設(shè)置有過濾器。
      [0006]具體地,所述L型氣管的長管端頭開口并作為進氣端,短管端頭封閉,多個所述噴氣頭設(shè)置于所述L型氣管的短管上并作為出氣端。
      [0007]具體地,所述L型氣管與所述空壓機之間的管路通過法蘭盤連接。
      [0008]更具體地,所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個管卡,所述L型氣管通過所述管卡固定在所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部。
      [0009]本實用新型的有益效果在于:
      [0010]本實用新型可以使得攪拌器攪拌時,反應(yīng)液能夠更加充分的混合,大大提高了攪拌效率,從而提高生產(chǎn)效率,而且結(jié)構(gòu)改造的成本較低,可以給企業(yè)帶來較高的利益,具有較高的實用價值。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型所述具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型所述L型氣管與所述噴氣頭之間的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0014]如圖1和圖2所示,本實用新型包括反應(yīng)釜本體2和空壓機9,反應(yīng)釜本體2內(nèi)設(shè)置有攪拌器I和L型氣管8,L型氣管8的進氣端穿出反應(yīng)釜本體2并與空壓機9的出氣端連接,L型氣管8與空壓機9之間的管路設(shè)置有進氣閥5,用來控制L型氣管8的進氣,L型氣管8設(shè)置有多個噴氣頭11,多個噴氣頭11的噴口均垂直向上,多個噴氣頭11均位于攪拌器I的下方,多個噴氣頭11保證了反應(yīng)釜本體2內(nèi)的反應(yīng)液在多個點均能夠產(chǎn)生氣泡,用來輔助攪拌器I能夠更充分的攪拌反應(yīng)液,反應(yīng)釜本體2的上部設(shè)置有帶排氣閥的排氣管3,在通入氣體的過程中,需要將排氣閥打開,保證反應(yīng)釜本體2內(nèi)多余的氣體能夠?qū)С?,排氣?和噴氣頭11均設(shè)置有過濾器10,可以防止反應(yīng)液內(nèi)的粗料進入管道中。
      [0015]在本實施例中,L型氣管8的長管端頭開口并作為進氣端,短管端頭封閉,多個噴氣頭11設(shè)置于L型氣管8的短管上并作為出氣端。L型氣管8與空壓機9之間的管路通過法蘭盤6連接,方便拆卸和安裝,反應(yīng)釜本體2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個管卡7,L型氣管8通過管卡7固定在反應(yīng)釜本體2內(nèi)部,L型氣管8的長管部分卡在管卡7處,盡量貼近反應(yīng)釜本體2的內(nèi)側(cè)壁,減少所占用的空間。
      [0016]本實用新型所述具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,可以根據(jù)實際情況來啟動氣體攪拌裝置,當(dāng)只需要攪拌器I攪動時,排氣管3的排氣閥關(guān)閉,進氣閥5也關(guān)閉,當(dāng)反應(yīng)釜本體2內(nèi)的反應(yīng)液需要劇烈攪動以便反應(yīng)時,在攪拌器I工作的同時,打開進氣閥5和排氣管3的排氣閥,氣體從多個噴氣頭11噴出,在反應(yīng)液中產(chǎn)生更多的氣泡,保證反應(yīng)液能夠充分混合,大大提高了攪拌效率,從而提高生產(chǎn)效率,在工廠中,一臺空壓機可以給多個點供氣,L型氣管8只需要接入工廠原有的空壓機壓縮氣體管網(wǎng)中,不需要單獨提供空壓機,因此在供氣方面不需要投入過多的成本,降低了氣體輔助攪拌機構(gòu)的制作和使用成本。
      [0017]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌器,其特征在于:還包括空壓機,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)還設(shè)置有L型氣管,所述L型氣管的進氣端穿出所述反應(yīng)釜本體并與所述空壓機的出氣端連接,所述L型氣管與所述空壓機之間的管路設(shè)置有進氣閥,所述L型氣管設(shè)置有多個噴氣頭,多個所述噴氣頭的噴口均垂直向上,多個所述噴氣頭均位于所述攪拌器的下方,所述反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有帶排氣閥的排氣管,所述排氣管和所述噴氣頭均設(shè)置有過濾器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,其特征在于:所述L型氣管的長管端頭開口并作為進氣端,短管端頭封閉,多個所述噴氣頭設(shè)置于所述L型氣管的短管上并作為出氣端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,其特征在于:所述L型氣管與所述空壓機之間的管路通過法蘭盤連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣體輔助攪拌機構(gòu)的反應(yīng)釜,其特征在于:所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個管卡,所述L型氣管通過所述管卡固定在所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部。
      【文檔編號】B01F13/10GK204247203SQ201420679752
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
      【發(fā)明者】蔡彬 申請人:重慶中重石油機械有限公司
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