氣箱分室布袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣箱分室布袋式除塵器。這種氣箱分室布袋式除塵器，包括除塵箱體，除塵箱體外套設(shè)有保溫層，所述除塵箱體底部連接有灰斗，灰斗側(cè)壁開設(shè)有進氣口，除塵箱體內(nèi)腔設(shè)有分室隔板將內(nèi)腔分隔成多個分室，所述分室內(nèi)設(shè)有將分室分隔成上下分布潔凈室和過濾室的隔板，隔板上懸掛有多個濾袋，潔凈室上開設(shè)有出氣口，出氣口處設(shè)有提升閥，所述除塵箱體上設(shè)有脈沖清灰裝置；所述灰斗底部設(shè)有將灰塵清除的螺旋輸送機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用分室側(cè)噴新技術(shù)，大大減少了脈沖閥數(shù)量，減少了維修工作量，并延長了濾袋壽命。
【專利說明】氣箱分室布袋式除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種廣泛用于造船、汽車、鑄造、有色金屬、煙草、輕工、橡膠、醫(yī)藥等行業(yè)的工業(yè)粉塵治理的氣箱分室布袋式除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風量設(shè)備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器，是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。傳統(tǒng)的除塵器結(jié)構(gòu)復雜，除塵效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果好的除塵器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣箱分室布袋式除塵器，包括除塵箱體，除塵箱體外套設(shè)有保溫層，所述除塵箱體底部連接有灰斗，灰斗側(cè)壁開設(shè)有進氣口，除塵箱體內(nèi)腔設(shè)有分室隔板將內(nèi)腔分隔成多個分室，所述分室內(nèi)設(shè)有將分室分隔成上下分布潔凈室和過濾室的隔板，隔板上懸掛有多個濾袋，潔凈室上開設(shè)有出氣口，出氣口處設(shè)有提升閥，所述除塵箱體上設(shè)有脈沖清灰裝置；所述灰斗底部設(shè)有將灰塵清除的螺旋輸送機。
[0005]進一步地，所述的脈沖清灰裝置包括儲氣罐和將壓縮空氣通入每個分室的壓氣管道，在儲氣罐和壓氣管道之間設(shè)有電磁閥，壓氣管道上設(shè)有噴吹管，噴吹管位于分室側(cè)邊一個濾袋開口正上方。
[0006]進一步地，所述的螺旋輸送機出口處設(shè)有灰桶。
[0007]進一步地，所述的灰斗內(nèi)設(shè)有監(jiān)測灰塵厚度的料位報警器。
[0008]進一步地，所述的保溫層為酚醛樹脂泡沫保溫層。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用分室側(cè)噴新技術(shù)，大大減少了脈沖閥數(shù)量，減少了維修工作量，并延長了濾袋壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1.除塵箱體，2.灰斗，3.分室隔板，4.進氣口，5.出氣口，6.提升閥，7.儲氣罐，8.壓氣管道，9.電磁閥，10.噴吹管，11.濾袋，12.隔板，13.潔凈室，14.過濾室，15.保溫層，16.螺旋輸送機，17.灰桶，18.料位報警器。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的氣箱分室布袋式除塵器，包括除塵箱體1，除塵箱體I外套設(shè)有保溫層15，除塵箱體I底部連接有灰斗2，灰斗2側(cè)壁開設(shè)有進氣口 4，除塵箱體I內(nèi)腔設(shè)有分室隔板3將內(nèi)腔分隔成三個分室，分室內(nèi)設(shè)有將分室分隔成上下分布潔凈室13和過濾室14的隔板12，隔板12上懸掛有四個濾袋11，潔凈室13上開設(shè)有出氣口 5，出氣口 5處設(shè)有提升閥6，除塵箱體I上設(shè)有脈沖清灰裝置；灰斗2底部設(shè)有將灰塵清除的螺旋輸送機16。
[0015]脈沖清灰裝置包括儲氣罐7和將壓縮空氣通入每個分室的壓氣管道8，在儲氣罐7和壓氣管道8之間設(shè)有電磁閥9，壓氣管道8上設(shè)有噴吹管10，噴吹管10位于分室側(cè)邊一個濾袋11開口正上方；螺旋輸送機16出口處設(shè)有灰桶17 ;灰斗2內(nèi)設(shè)有監(jiān)測灰塵厚度的料位報警器18 ;保溫層15為酚醛樹脂泡沫保溫層。
[0016]過濾狀態(tài):含塵氣體經(jīng)進氣口 4進入除塵箱體I后，由于氣流斷面突然擴大及，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗2 ;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室14后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾袋11表面上，凈化后的氣體進入潔凈室13由出氣口 5排出。
[0017]清灰狀態(tài):脈沖清灰裝置為定時裝置，在工作一段時間后，首先一個分室提升閥6關(guān)閉，將過濾氣流截斷，電磁閥9開啟，儲氣罐7內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過壓氣管道8，從噴吹管10瞬間噴出，使濾袋11膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋11外表面上的粉塵被剝離落入灰斗2中。清灰完畢后，電磁閥9關(guān)閉，提升閥6打開，過濾室2又恢復過濾狀態(tài)。清灰各分室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗2，當灰塵厚度達到設(shè)定值，料位報警器18報警，開啟螺旋輸送機16將灰塵輸送收集至灰桶17。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣箱分室布袋式除塵器，其特征在于:包括除塵箱體(I)，除塵箱體(I)外套設(shè)有保溫層(15)，所述除塵箱體(I)底部連接有灰斗(2)，灰斗(2)側(cè)壁開設(shè)有進氣口(4)，除塵箱體(I)內(nèi)腔設(shè)有分室隔板(3)將內(nèi)腔分隔成多個分室，所述分室內(nèi)設(shè)有將分室分隔成上下分布潔凈室(13)和過濾室(14)的隔板(12)，隔板(12)上懸掛有多個濾袋(11)，潔凈室(13)上開設(shè)有出氣口(5)，出氣口(5)處設(shè)有提升閥(6)，所述除塵箱體⑴上設(shè)有脈沖清灰裝置；所述灰斗(2)底部設(shè)有將灰塵清除的螺旋輸送機(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣箱分室布袋式除塵器，其特征在于:所述的脈沖清灰裝置包括儲氣罐(7)和將壓縮空氣通入每個分室的壓氣管道(8)，在儲氣罐(7)和壓氣管道(8)之間設(shè)有電磁閥(9)，壓氣管道(8)上設(shè)有噴吹管(10)，噴吹管(10)位于分室側(cè)邊一個濾袋(11)開口的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣箱分室布袋式除塵器，其特征在于:所述的螺旋輸送機(16)出口處設(shè)有灰桶(17) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣箱分室布袋式除塵器，其特征在于:所述的灰斗(2)內(nèi)設(shè)有監(jiān)測灰塵厚度的料位報警器(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣箱分室布袋式除塵器，其特征在于:所述的保溫層(15)為酚醛樹脂泡沫保溫層。
【文檔編號】B01D50/00GK204246969SQ201420697768
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】張顯磊, 晁文靜, 錢官平, 朱衛(wèi)兵 申請人:張家港市艾爾環(huán)保設(shè)備有限公司