一種抽濾隔膜板式壓濾的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽濾隔膜板式壓濾機,包含機架（1）、油壓機（2）、止推板（3）、壓緊板（4）、濾板（5）、高壓介質(zhì)管（6）、漿料管（8）、脫水管（9）；油壓機（2）、止推板（3）安裝在機架（1）上，油壓機（2）與壓緊板（4）連接；壓緊板（4）與止推板（3）之間安裝若干濾板（5）；濾板（5）與濾板（5）之間形成濾室，濾室內(nèi)設(shè)有隔膜；高壓介質(zhì)管（6）、漿料管（8）、脫水管（9）均與濾室相通；漿料管（8）與壓縮空氣管（7）連通；脫水管（9）與脫水歧管（10）連通；脫水歧管（10）、漿液桶（11）、真空管（12）依次連通。本實用新型具有壓榨后漿液殘留少、壓榨徹底的優(yōu)點。
【專利說明】一種抽濾隔膜板式壓濾機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種抽濾隔膜板式壓濾機。

【背景技術(shù)】
[0002]隔膜式壓濾機是濾板上加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)由高壓介質(zhì)管注入濾板的隔膜背面，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，脫出的漿液由脫水管排出。普通隔膜式壓濾機壓榨完成后漿液不容易去除，有一部分漿液殘留在濾餅、進料口、濾板、隔膜表面等，由于含水量高在后續(xù)烘干中需要進一步消耗大量能源。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型解決了普通隔膜式壓濾機壓榨完成后還有部分漿液殘留、壓榨不徹底的技術(shù)問題。為此，本實用新型提供一種抽濾隔膜板式壓濾機，它具有壓榨完成后漿液殘留少、壓榨徹底的優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種抽濾隔膜板式壓濾機包含機架、油壓機、止推板、壓緊板、濾板、高壓介質(zhì)管、漿料管、脫水管；油壓機、止推板安裝在機架上，油壓機與壓緊板連接；壓緊板與止推板之間安裝若干濾板；濾板與濾板之間形成濾室，濾室內(nèi)設(shè)有隔膜；高壓介質(zhì)管、漿料管、脫水管均與濾室相通；漿料管與壓縮空氣管連通；脫水管與脫水歧管連通；脫水歧管、漿液桶、真空管依次連通；高壓介質(zhì)管、漿料管、壓縮空氣管、脫水管、脫水歧管、真空管上均設(shè)有控制開閉的控制閥。
[0006]本實用新型使用時，控制油壓機推動壓緊板壓緊濾板，關(guān)閉高壓介質(zhì)管、脫水歧管、壓縮空氣管，開啟漿料管、脫水管使?jié){料進入濾室。入料結(jié)束后關(guān)閉漿料管，開啟壓縮空氣管，使部分濾液在壓縮空氣作用下排出。開啟高壓介質(zhì)管，使濾室內(nèi)的隔膜鼓起進一步壓迫濾餅。待大部分濾液排出后，關(guān)閉脫水管，開啟脫水歧管、真空管，使殘留的漿液在真空作用下進一步排出。
[0007]本實用新型的有益效果:在壓縮空氣壓緊、真空抽濾、隔膜擠壓共同作用下，使濾餅及其它部件表面殘留的漿液進一步排出，減少后續(xù)工序烘干作業(yè)，降低能耗，本實用新型具有壓榨完成后漿液殘留少、壓榨徹底的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1.機架、2.油壓機、3.止推板、4.壓緊板、5.濾板、6.高壓介質(zhì)管、7.壓縮空氣管、8.漿料管、9.脫水管、10.脫水歧管、11.漿液桶、12.真空管、13.控制閥。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示的一種抽濾隔膜板式壓濾機，包含機架1、油壓機2、止推板3、壓緊板4、濾板5、高壓介質(zhì)管6、漿料管8、脫水管9 ;油壓機2、止推板3安裝在機架I上，油壓機2與壓緊板4連接；壓緊板4與止推板3之間安裝若干濾板5 ;濾板5與濾板5之間形成濾室，濾室內(nèi)設(shè)有隔膜；高壓介質(zhì)管6、漿料管8、脫水管9均與濾室相通；漿料管8與壓縮空氣管7連通；脫水管9與脫水歧管10連通；脫水歧管10、漿液桶11、真空管12依次連通；高壓介質(zhì)管6、漿料管8、壓縮空氣管7、脫水管9、脫水歧管10、真空管12上均設(shè)有控制開閉的控制閥13。
[0012]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽濾隔膜板式壓濾機，其特征在于，包含機架(I)、油壓機(2)、止推板(3)、壓緊板(4)、濾板(5)、高壓介質(zhì)管(6)、漿料管(8)、脫水管(9);油壓機(2)、止推板(3)安裝在機架(I)上，油壓機(2)與壓緊板(4)連接；壓緊板(4)與止推板(3)之間安裝若干濾板(5);濾板(5)與濾板(5)之間形成濾室，濾室內(nèi)設(shè)有隔膜；高壓介質(zhì)管(6)、漿料管(8)、脫水管(9)均與濾室相通；漿料管(8)與壓縮空氣管(7)連通；脫水管(9)與脫水歧管(10)連通；脫水歧管(10)、漿液桶(11)、真空管(12)依次連通；高壓介質(zhì)管(6)、漿料管(8)、壓縮空氣管(7)、脫水管(9)、脫水歧管(10)、真空管(12)上均設(shè)有控制開閉的控制閥(13)。
【文檔編號】B01D25/168GK204246893SQ201420703525
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】王如明, 姜國瑞, 張言林 申請人:濰坊東元連海化工有限公司