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      布袋除塵器進風(fēng)管的制作方法

      文檔序號:4966554閱讀:262來源:國知局
      布袋除塵器進風(fēng)管的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種布袋除塵器進風(fēng)管,包括一個含塵氣體排出管和兩個灰斗進風(fēng)管,含塵氣體排出管與兩個灰斗進風(fēng)管分別相連通形成三通管,兩個灰斗進風(fēng)管分別與相鄰的兩個灰斗的進風(fēng)口匹配,每個灰斗進風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段,集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的,且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑,導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接,連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間;導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝,導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上,導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝,導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。該進風(fēng)管緩解了粉塵易在轉(zhuǎn)彎處堆積的問題,提高了除塵效率。
      【專利說明】布袋除塵器進風(fēng)管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及到布袋除塵器領(lǐng)域,特別是指一種布袋除塵器進風(fēng)管。

      【背景技術(shù)】
      [0002]布袋除塵器具有除塵效率高,處理風(fēng)量的范圍廣,有效減少大氣污染物的排放,而且結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便,保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器等的優(yōu)點,目前布袋除塵器已經(jīng)被越來越廣泛的應(yīng)用,但是布袋除塵器的進風(fēng)管始終存在容易堵塞的問題,尤其是粉塵性質(zhì)不同、濃度不同、風(fēng)速不同的情況下,進風(fēng)管在進風(fēng)過程中粉塵很容易在進風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處堆積,導(dǎo)致進風(fēng)不暢,使得布袋除塵器不能正常運行,大大影響了除塵效率。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種布袋除塵器進風(fēng)管,該進風(fēng)管在很大程度上緩解了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處堆積的問題,保證了布袋除塵器的正常運行,提高了除塵效率。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:布袋除塵器進風(fēng)管,包括一個含塵氣體排出管和兩個灰斗進風(fēng)管,所述含塵氣體排出管與兩個灰斗進風(fēng)管分別相連通形成三通管,兩個灰斗進風(fēng)管分別與相鄰的兩個灰斗的進風(fēng)口匹配,所述每個灰斗進風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段,所述集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的,且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑,所述導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接,連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間;導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝,導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上,導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝,導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。
      [0005]作為一種優(yōu)選的方案,所述集氣管段內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板,各導(dǎo)流板在集氣管段內(nèi)均勾分布。
      [0006]作為一種優(yōu)選的方案,所述各導(dǎo)流板安裝方向相同,均與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
      [0007]作為一種優(yōu)選的方案,所述導(dǎo)氣管段內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
      [0008]作為一種優(yōu)選的方案,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動安裝于導(dǎo)氣管段的管壁上的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段內(nèi)的閥葉,該轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)氣管段的外部的部分安裝有操作手柄,所述導(dǎo)氣管段的管壁外側(cè)固定有帶限位槽的限位塊,該操作手柄上設(shè)置有約束于限位槽內(nèi)的限位桿,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開啟狀態(tài)下閥葉與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
      [0009]作為一種優(yōu)選的方案,所述導(dǎo)氣管段風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的下部安裝有清灰裝置。
      [0010]作為一種優(yōu)選的方案,所述清灰裝置為空氣炮。
      [0011]作為一種優(yōu)選的方案,所述連接管段與導(dǎo)氣管段連接的連接口小于灰斗的進風(fēng)
      □ O
      [0012]采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:由于布袋除塵器進風(fēng)管,包括一個含塵氣體排出管和兩個灰斗進風(fēng)管,所述含塵氣體排出管與兩個灰斗進風(fēng)管分別相連通形成三通管,兩個灰斗進風(fēng)管分別與相鄰的兩個灰斗的進風(fēng)口匹配,所述每個灰斗進風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段,所述集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的,且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑,所述導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接,連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間;導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝,導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上,導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝,導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。進風(fēng)時,含塵氣體首先通過含塵氣體排出管然后分流進入兩個灰斗進風(fēng)管,依次經(jīng)過集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段,由于集氣管段上口口徑大于其下口口徑,對含塵氣體有聚集收攏的效果,增大流速使得含塵氣體快速通過導(dǎo)氣管段,減少含塵氣體在導(dǎo)氣管段堆積,在很大程度上緩解了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處即導(dǎo)氣管段堆積的問題,保證了布袋除塵器的正常運行,提高了除塵效率。
      [0013]又由于所述集氣管段內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板,各導(dǎo)流板在集氣管段內(nèi)均勻分布,各導(dǎo)流板可以實現(xiàn)對含塵氣體的導(dǎo)向、分流,使得含塵氣體能夠均勻分布,可以在一定程度上保護布袋除塵器的濾袋。
      [0014]又由于所述各導(dǎo)流板安裝方向相同,均與導(dǎo)氣管段的管壁平行,可以在最大程度上保障進風(fēng)管的進風(fēng)順暢,避免粉塵在進氣管內(nèi)堆積。
      [0015]又由于所述導(dǎo)氣管段內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動安裝于導(dǎo)氣管段的管壁上的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段內(nèi)的閥葉,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開啟狀態(tài)下閥葉與導(dǎo)氣管段的管壁平行,該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥葉直接安裝于導(dǎo)氣管段,解決了以往粉塵容易在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥體與導(dǎo)氣管段連接處堆積的問題,保障了含塵氣體順暢通過導(dǎo)氣管段。
      [0016]又由于所述導(dǎo)氣管段風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的下部安裝有清灰裝置,可以及時清理在導(dǎo)氣管段堆積的粉塵,保證布袋除塵器的正常運行,提高除塵效率。
      [0017]又由于所述連接管段與導(dǎo)氣管段連接的連接口小于灰斗的進風(fēng)口,降低含塵氣體進入灰斗時的流速,方便布袋除塵器進行除塵。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0019]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實用新型實施例改進后風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的水平安裝示意圖;
      [0021]圖3是本實用新型實施例改進后風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的傾斜安裝示意圖;
      [0022]附圖1-3中:1.含塵氣體排出管;2.灰斗進風(fēng)管;21.集氣管段;22.導(dǎo)氣管段;23.連接管段;3.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;31.閥葉;32.轉(zhuǎn)軸;33.限位塊;34.手柄;35.限位桿;36.限位槽;4.空氣炮;5.導(dǎo)流板。

      【具體實施方式】
      [0023]下面通過具體實施例對本實用新型所述的布袋除塵器進風(fēng)管作進一步的詳細(xì)描述。
      [0024]如圖1,2,3所示,布袋除塵器進風(fēng)管,包括一個含塵氣體排出管I和兩個灰斗進風(fēng)管2,所述含塵氣體排出管I與兩個灰斗進風(fēng)管2分別相連通形成三通管,兩個灰斗進風(fēng)管2分別與相鄰的兩個灰斗的進風(fēng)口匹配,所述每個灰斗進風(fēng)管2均包括集氣管段21、導(dǎo)氣管段22和連接管段23,所述集氣管段21上口與含塵氣體排出管I下端相連接的,且集氣管段21上口口徑大于集氣管段21的下口口徑,所述導(dǎo)氣管段22的上口與集氣管段21的下口連接,連接管段23連接于灰斗和導(dǎo)氣管段22的下口之間;導(dǎo)氣管段22與集氣管段21之間傾斜安裝,導(dǎo)氣管段22 —側(cè)管壁與集氣管段21 —側(cè)管壁在同一平面上,導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間為傾斜安裝,導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間的夾角為鈍角,所述連接管段23與導(dǎo)氣管段22連接的連接口小于灰斗的進風(fēng)口。
      [0025]本實施例中,布袋除塵器進風(fēng)管優(yōu)選使用方管,所述集氣管段21內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板5,各導(dǎo)流板5在集氣管段21內(nèi)均勻分布,所述各導(dǎo)流板5安裝方向相同,均與導(dǎo)氣管段22的管壁平行,所述導(dǎo)氣管段22內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3包括轉(zhuǎn)動安裝于導(dǎo)氣管段22的管壁上的轉(zhuǎn)軸32,該轉(zhuǎn)軸32上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段22內(nèi)的閥葉31,該轉(zhuǎn)軸32位于導(dǎo)氣管段22的外部的部分安裝有操作手柄34,所述導(dǎo)氣管段22的管壁外側(cè)固定有帶限位槽36的限位塊33,該操作手柄34上設(shè)置有約束于限位槽36內(nèi)的限位桿35,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3開啟狀態(tài)下閥葉31與導(dǎo)氣管段22的管壁平行,從圖2中可以看出,原來的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3在開啟狀態(tài)下閥葉31是為水平,容易堆積粉塵,而改進后本實施例中,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3的閥葉31在開啟狀態(tài)下閥葉31與導(dǎo)氣管段22的管壁平行,圖1中顯示出風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3的手柄34分別位于開和關(guān)兩個位置,可以根據(jù)不同的需求,通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3對含塵氣體的進風(fēng)量進行控制。
      [0026]所述導(dǎo)氣管段22風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3的下部安裝有清灰裝置,本實施例中,所述清灰裝置為空氣炮4。
      [0027]進風(fēng)時,含塵氣體首先通過含塵氣體排出管I然后分流進入兩個灰斗進風(fēng)管2,依次經(jīng)過集氣管段21、導(dǎo)氣管段22和連接管段23,由于集氣管段21上口口徑大于其下口口徑,對含塵氣體有聚集收攏的效果,增大流速使得含塵氣體快速通過導(dǎo)氣管段22,減少含塵氣體在導(dǎo)氣管段22堆積,在很大程度上緩解了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處即導(dǎo)氣管段22堆積的問題,保證了布袋除塵器的正常運行,提高了除塵效率,而所述連接管段23與導(dǎo)氣管段22連接的連接口小于灰斗的進風(fēng)口,降低含塵氣體進入灰斗時的流速,方便布袋除塵器進行除塵。另外,集氣管段21與導(dǎo)氣管段22之間傾斜安裝,導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間傾斜安裝,且導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間的夾角為鈍角,使得整個灰斗進風(fēng)管2的結(jié)構(gòu)不容易堆積粉塵。即使進風(fēng)管內(nèi)堆積了粉塵,也可以通過空氣炮4對其進行清灰,所以該進風(fēng)管在很大程度上緩解了并解決了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處堆積的問題,保證了布袋除塵器的正常運行,提高了除塵效率。
      【權(quán)利要求】
      1.布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:包括一個含塵氣體排出管和兩個灰斗進風(fēng)管,所述含塵氣體排出管與兩個灰斗進風(fēng)管分別相連通形成三通管,兩個灰斗進風(fēng)管分別與相鄰的兩個灰斗的進風(fēng)口匹配,所述每個灰斗進風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段,所述集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的,且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑,所述導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接,連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間;導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝,導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上,導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝,導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。
      2.如權(quán)利要求1所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述集氣管段內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板,各導(dǎo)流板在集氣管段內(nèi)均勻分布。
      3.如權(quán)利要求2所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述各導(dǎo)流板安裝方向相同,均與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
      4.如權(quán)利要求1至3任一項所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述導(dǎo)氣管段內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
      5.如權(quán)利要求4所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動安裝于導(dǎo)氣管段的管壁上的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段內(nèi)的閥葉,該轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)氣管段的外部的部分安裝有操作手柄,所述導(dǎo)氣管段的管壁外側(cè)固定有帶限位槽的限位塊,該操作手柄上設(shè)置有約束于限位槽內(nèi)的限位桿,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開啟狀態(tài)下閥葉與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
      6.如權(quán)利要求5所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述導(dǎo)氣管段風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的下部安裝有清灰裝置。
      7.如權(quán)利要求6所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述清灰裝置為空氣炮。
      8.如權(quán)利要求7所述布袋除塵器進風(fēng)管,其特征在于:所述連接管段與導(dǎo)氣管段連接的連接口小于灰斗的進風(fēng)口。
      【文檔編號】B01D46/02GK204246994SQ201420708085
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
      【發(fā)明者】王峰 申請人:蘇州宇洋環(huán)保設(shè)備制造有限公司
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