一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器的制造方法
【專利摘要】一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器，它包括加熱罐（20）、蒸發(fā)濃縮罐（21）、進(jìn)藥液管（22）、A冷凝器、B冷凝器和自動(dòng)排液罐，加熱罐（20）的藥液入口通過進(jìn)藥液管（22）與藥液儲(chǔ)罐的出料口相通，加熱罐（20）的蒸汽入口和蒸汽出口分別與蒸汽管和蒸汽冷凝管相通，加熱罐（20）的藥液出口分別與蒸發(fā)濃縮罐（21）的入料口和循環(huán)藥液出口相通，A冷凝器包括A冷凝器罐體（23）和A盤管（24），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：整個(gè)單效濃縮器采用雙冷凝器設(shè)計(jì)，冷凝效果突出，加速了整個(gè)濃縮器的工作效率，水循環(huán)設(shè)計(jì)合理，提高了水利用率，節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行成本，自動(dòng)排液罐罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)泄壓排液。
【專利說明】—種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的單效濃縮器采用單冷凝罐的配置，這樣冷凝的效率不夠高，影響到了濃縮的效率，濃縮器的排液罐的閥門一般為手動(dòng)閥門，需要人為觀察液位計(jì)，排液罐中的液位達(dá)到一定液位時(shí)，需要排液時(shí)，手動(dòng)打開排液閥門排液，這就有可能出現(xiàn)在崗人員沒有注意液位的情況出現(xiàn)沒有及時(shí)排液的狀況，造成設(shè)備損壞等惡性后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前，傳統(tǒng)的單效濃縮器采用單冷凝罐的配置，這樣冷凝的效率不夠高，影響到了濃縮的效率，濃縮器的排液罐的閥門一般為手動(dòng)閥門，需要人為觀察液位計(jì)，排液罐中的液位達(dá)到一定液位時(shí)，需要排液時(shí)，手動(dòng)打開排液閥門排液，這就有可能出現(xiàn)在崗人員沒有注意液位的情況出現(xiàn)沒有及時(shí)排液的狀況，造成設(shè)備損壞等惡性后果之不足，而提供一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器。
[0004]本實(shí)用新型包括加熱罐、蒸發(fā)濃縮罐、進(jìn)藥液管、A冷凝器、B冷凝器和自動(dòng)排液罐，加熱罐的藥液入口通過進(jìn)藥液管與藥液儲(chǔ)罐的出料口相通，加熱罐的蒸汽入口和蒸汽出口分別與蒸汽管和蒸汽冷凝管相通，加熱罐的藥液出口分別與蒸發(fā)濃縮罐的入料口和循環(huán)藥液出口相通，A冷凝器包括A冷凝器罐體和A盤管，A冷凝器罐體上分別設(shè)有蒸汽入口和出口，A冷凝器的蒸汽入口通過管道與蒸發(fā)濃縮罐的蒸汽出口相通，A盤管安裝在A冷凝器罐體的內(nèi)部，A盤管的一端與冷水管相通，A盤管的另一端與出水管相通，B冷凝器包括B冷凝器罐體和B盤管，B冷凝器罐體上分別設(shè)有入口和冷凝水出口，B冷凝器罐體上的蒸汽入口通過管道與A冷凝器的出口相通，B盤管安裝在B冷凝器罐體內(nèi)部，B盤管的一端與冷水管相通，B盤管的另一端與出水管相通，自動(dòng)排液罐包括緩沖罐體、排液罐體、擋板、隔板、A閥、B閥、C閥、排液管和液位計(jì)，緩沖罐體上分別設(shè)有冷凝水入口、真空連接口、抽真空口、冷凝水出口和真空泄壓口，冷凝水入口和真空連接口與B冷凝罐體相通，抽真空口通過管道與真空泵的抽真空口相通，排液罐體上分別設(shè)有進(jìn)水口、泄壓口和排液口，擋板位于緩沖罐體和排液罐體之間，隔板固定安裝在緩沖罐體底部，A閥分別通過管道與緩沖罐體上的冷凝水出口和排液罐體上的進(jìn)水口相通，B閥分別通過管道與緩沖罐體上真空泄壓口和排液罐體上泄壓口相通，B閥分別通過管道與排液罐體上排液口和排液管一端相通，排液管的另一端與，液位計(jì)安裝在排液罐體上。
[0005]自動(dòng)排液罐緩沖罐體上還有觀液口和燈，觀液口和燈安裝在排液罐體上，且燈的燈光照射在觀液口能觀察到的排液罐體內(nèi)部區(qū)域。
[0006]自動(dòng)排液罐還有液位傳感器、模擬量輸入模塊、PLC和模擬量輸出模塊，A閥、B閥和C閥分別為電磁閥，液位傳感器安裝在液位計(jì)上，且液位傳感器通過模擬量輸入模塊與PLC相連，PLC通過模擬量輸出模塊分別控制A閥、B閥和C閥的打開和關(guān)閉。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:整個(gè)單效濃縮器采用雙冷凝器設(shè)計(jì)，冷凝效果突出，加速了整個(gè)濃縮器的工作效率，水循環(huán)設(shè)計(jì)合理，提高了水利用率，節(jié)約了設(shè)備運(yùn)行成本，自動(dòng)排液罐罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)泄壓排液，觀液口設(shè)有照明燈，更加便利操作者觀察管內(nèi)液面情況及是否出現(xiàn)藥液誤操作混進(jìn)排液罐，以免造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)排液罐結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括加熱罐20、蒸發(fā)濃縮罐21、進(jìn)藥液管22、A冷凝器、B冷凝器和自動(dòng)排液罐，加熱罐20的藥液入口通過進(jìn)藥液管22與藥液儲(chǔ)罐的出料口相通，加熱罐20的蒸汽入口和蒸汽出口分別與蒸汽管和蒸汽冷凝管相通，加熱罐20的藥液出口分別與蒸發(fā)濃縮罐21的入料口和循環(huán)藥液出口相通，A冷凝器包括A冷凝器罐體23和A盤管24，A冷凝器罐體23上分別設(shè)有蒸汽入口和出口，A冷凝器的蒸汽入口通過管道與蒸發(fā)濃縮罐21的蒸汽出口相通，A盤管24安裝在A冷凝器罐體23的內(nèi)部，A盤管24的一端與冷水管相通，A盤管24的另一端與出水管相通，B冷凝器包括B冷凝器罐體25和B盤管26，B冷凝器罐體25上分別設(shè)有入口和冷凝水出口，B冷凝器罐體25上的蒸汽入口通過管道與A冷凝器的出口相通，B盤管26安裝在B冷凝器罐體25內(nèi)部，B盤管26的一端與冷水管相通，B盤管26的另一端與出水管相通，自動(dòng)排液罐包括緩沖罐體1、排液罐體2、擋板3、隔板4、A閥7、B閥8、C閥14、排液管15和液位計(jì)5，緩沖罐體1上分別設(shè)有冷凝水入口1-1、真空連接口 1-2、抽真空口 1-3、冷凝水出口 1-4和真空泄壓口 1-5，冷凝水入口 1_1和真空連接口 1-2與B冷凝罐體25相通，抽真空口 1-3通過管道與真空泵的抽真空口相通，排液罐體2上分別設(shè)有進(jìn)水口、泄壓口和排液口，擋板3位于緩沖罐體1和排液罐體2之間，隔板4固定安裝在緩沖罐體1底部，A閥7分別通過管道與緩沖罐體1上的冷凝水出口1-4和排液罐體2上的進(jìn)水口相通，B閥8分別通過管道與緩沖罐體1上真空泄壓口 1-5和排液罐體2上泄壓口相通，B閥8分別通過管道與排液罐體2上排液口和排液管15 —端相通，排液管15的另一端與，液位計(jì)5安裝在排液罐體2上。
[0012]自動(dòng)排液罐緩沖罐體1上還有觀液口12和燈13，觀液口 12和燈13安裝在排液罐體2上，且燈13的燈光照射在觀液口 12能觀察到的排液罐體2內(nèi)部區(qū)域。
[0013]自動(dòng)排液罐還有液位傳感器6、模擬量輸入模塊9、PLC10和模擬量輸出模塊11，A閥7、B閥8和C閥14分別為電磁閥，液位傳感器6安裝在液位計(jì)5上，且液位傳感器6通過模擬量輸入模塊9與PLC10相連，PLC10通過模擬量輸出模塊11分別控制A閥7、B閥8和C閥14的打開和關(guān)閉。
[0014]工作方式:進(jìn)藥液管22中的藥液進(jìn)入到加熱罐20的一組列管中，高溫蒸汽通過蒸汽管進(jìn)入到加熱罐20中對(duì)位于一組列管中的藥液進(jìn)行加熱，加熱的藥液通過連接管于加熱罐20 —組列管和蒸發(fā)濃縮罐21罐體之間進(jìn)行循環(huán)，產(chǎn)生的蒸汽由于與自動(dòng)排液罐緩沖罐體1抽真空口 1-3相連接的真空泵的吸力通過管道進(jìn)入到A冷凝器罐體23中，冷水通過冷水管進(jìn)入到A冷凝器的A盤管24中，高溫蒸汽遇到冷的A盤管24后冷凝成冷凝水，未完全冷凝下來的蒸汽和冷凝水通過管道進(jìn)入到B冷凝器罐體25內(nèi)，冷水通過冷水管進(jìn)入到B冷凝器B盤管26中，高溫蒸汽遇到冷的B盤管26后冷凝成冷凝水，最終冷凝水通過冷凝水入口 1-1進(jìn)入到緩沖罐體內(nèi)，擋板3將下落的冷凝水擋住，以免冷凝水被真空泵抽走，正常收集冷凝水工作時(shí)，A閥7打開，B閥8和C閥14均關(guān)閉，冷凝水從緩沖罐體冷凝水出口1-4流入到排液罐體2中，當(dāng)排液罐體2的液面上升到一定位置時(shí)，液位傳感器6檢測(cè)到液面位置，液位傳感器6通過模擬量輸入模塊9將液面信號(hào)傳輸給PLC10，PLC10通過模擬量輸出模塊11分別控制A閥7關(guān)閉，B閥8打開使罐體內(nèi)壓力變?yōu)槌海缓蟠_C閥14排液，冷凝水經(jīng)C閥14和排液管15將冷凝水排出，排出的冷凝水經(jīng)排液管15連接至廠區(qū)鍋爐房的進(jìn)水口后循環(huán)利用，濃縮完成后的藥液通過蒸發(fā)濃縮罐21的出藥口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器，其特征在于它包括加熱罐(20)、蒸發(fā)濃縮罐(21)、進(jìn)藥液管(22 )、A冷凝器、B冷凝器和自動(dòng)排液罐，加熱罐(20 )的藥液入口通過進(jìn)藥液管(22)與藥液儲(chǔ)罐的出料口相通，加熱罐(20)的蒸汽入口和蒸汽出口分別與蒸汽管和蒸汽冷凝管相通，加熱罐(20)的藥液出口分別與蒸發(fā)濃縮罐(21)的入料口和循環(huán)藥液出口相通，A冷凝器包括A冷凝器罐體(23)和A盤管(24)，A冷凝器罐體(23)上分別設(shè)有蒸汽入口和出口，A冷凝器的蒸汽入口通過管道與蒸發(fā)濃縮罐(21)的蒸汽出口相通，A盤管(24)安裝在A冷凝器罐體(23)的內(nèi)部，A盤管(24)的一端與冷水管相通，A盤管(24)的另一端與出水管相通，B冷凝器包括B冷凝器罐體(25)和B盤管(26)，B冷凝器罐體(25)上分別設(shè)有入口和冷凝水出口，B冷凝器罐體(25)上的蒸汽入口通過管道與A冷凝器的出口相通，B盤管(26 )安裝在B冷凝器罐體(25 )內(nèi)部，B盤管(26 )的一端與冷水管相通，B盤管(26)的另一端與出水管相通，自動(dòng)排液罐包括緩沖罐體(I)、排液罐體(2)、擋板(3)、隔板(4)、A閥(7 )、B閥(8 )、C閥(14)、排液管(15 )和液位計(jì)(5 )，緩沖罐體(I)上分別設(shè)有冷凝水入口(1-1)、真空連接口(1-2)、抽真空口(1-3)、冷凝水出口(1-4)和真空泄壓口(1-5)，冷凝水入口(1-1)和真空連接口(1-2)與B冷凝罐體(25)相通，抽真空口(1-3)通過管道與真空泵的抽真空口相通，排液罐體⑵上分別設(shè)有進(jìn)水口、泄壓口和排液口，擋板⑶位于緩沖罐體(I)和排液罐體(2)之間，隔板(4)固定安裝在緩沖罐體(I)底部，A閥(7)分別通過管道與緩沖罐體⑴上的冷凝水出口(1-4)和排液罐體(2)上的進(jìn)水口相通，B閥(8)分別通過管道與緩沖罐體(I)上真空泄壓口(1-5)和排液罐體(2)上泄壓口相通，B閥(8)分別通過管道與排液罐體(2)上排液口和排液管(15) —端相通，排液管(15)的另一端與，液位計(jì)(5)安裝在排液罐體(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器，其特征在于自動(dòng)排液罐緩沖罐體(I)上還有觀液口(12)和燈(13)，觀液口(12)和燈(13)安裝在排液罐體(2)上，且燈(13)的燈光照射在觀液口(12)能觀察到的排液罐體(2)內(nèi)部區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生白口服液生產(chǎn)線的單效濃縮器，其特征在于自動(dòng)排液罐還有液位傳感器(6)、模擬量輸入模塊(9)、PLC (10)和模擬量輸出模塊(11)，A閥(7)、B閥(8)和C閥(14)分別為電磁閥，液位傳感器(6)安裝在液位計(jì)(5)上，且液位傳感器(6)通過模擬量輸入模塊(9)與PLC (10)相連，PLC (10)通過模擬量輸出模塊(11)分別控制A閥(7)、B閥(8)和C閥(14)的打開和關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK204246852SQ201420731059
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】黃悅來 申請(qǐng)人:湖北夢(mèng)陽藥業(yè)股份有限公司