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      熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理方法與流程

      文檔序號(hào):12785016閱讀:1607來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生和環(huán)保領(lǐng)域,更具體地說,涉及熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展,熱芯盒、冷芯盒、殼芯及樹脂自硬砂工藝等有機(jī)粘結(jié)劑造型、制芯技術(shù)被廣泛應(yīng)用。在有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)用過程中將游離產(chǎn)生或分解產(chǎn)生的醛類、酚類、胺類等有機(jī)物質(zhì),混于空氣中形成有機(jī)廢氣,不僅造成了環(huán)境污染,而且傷害了人的身體健康,鑄造生產(chǎn)中的有機(jī)廢氣污染已成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)問題之一。采取經(jīng)濟(jì)、有效的方法解決鑄造生產(chǎn)中的有機(jī)廢氣污染問題,對鑄造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和我國的生態(tài)文明建設(shè)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

      鑄造生產(chǎn)中有機(jī)廢氣主要來源于從有機(jī)粘結(jié)劑中游離出的醛、酚等有機(jī)物質(zhì)以及有機(jī)粘結(jié)劑型(芯)砂在澆注過程中分解出來的有機(jī)物質(zhì)。如采用殼芯工藝時(shí),制殼及澆注過程中會(huì)產(chǎn)生苯酚、甲醛等氣體;采用三乙胺冷芯盒制芯工藝時(shí),制芯及澆注過程中會(huì)產(chǎn)生苯酚、甲醛及三乙胺氣體;采用熱芯盒制芯工藝時(shí),制芯和澆注過程中會(huì)產(chǎn)生脲醛、甲醛、氰化氫等氣體。這些有機(jī)氣體和空氣混合形成了鑄造車間的有機(jī)廢氣。

      甲醛對呼吸道黏膜有刺激作用,長期慢性刺激可引起黏膜充血,誘發(fā)呼吸道炎癥。苯酚對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈的腐蝕作用,可抑制人的中樞神經(jīng),損害人的肝、腎功能。三乙胺對人的呼吸道有強(qiáng)烈的刺激性,腐蝕口腔、食道,甚至引起肺水腫而導(dǎo)致死亡,與皮膚接觸可引起化學(xué)性灼傷。由此可見,鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣不僅污染了環(huán)境,而且嚴(yán)重?fù)p害人的身體健康。

      鑄造車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中有機(jī)物濃度低,鑄造企業(yè)對其所造成的環(huán)境及人身傷害認(rèn)識(shí)不足。目前,鑄造車間針對冷芯制芯產(chǎn)生的含三乙胺有機(jī)廢氣的治理已有報(bào)道,一是通過磷酸噴淋吸收法處理含三乙胺廢氣,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),但在此過程中產(chǎn)生了含胺鹽的廢水,如不加處理會(huì)對環(huán)境造成二次污染。二是利用脈沖電暈法處理含三乙胺廢氣,目前正處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,而對鑄造車間產(chǎn)生的含其他成分有機(jī)廢氣的治理問題,還未見相關(guān)報(bào)道,鑄造車間有機(jī)廢氣污染治理工作才剛剛起步。

      然而,在石油、化工、印刷等行業(yè),對有機(jī)廢氣處理已有多種經(jīng)濟(jì)、有效的處理方法。但是,由于鑄造行業(yè)有機(jī)廢氣有機(jī)物濃度低,產(chǎn)氣量少等特點(diǎn),很難直接將上述各行業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法直接照搬使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在解決上述缺陷,提供了一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理方法。

      為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理方法,包括以下步驟:

      第一步,構(gòu)造熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統(tǒng),其包括依次在熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)作業(yè)區(qū)的每個(gè)產(chǎn)生廢氣點(diǎn)上設(shè)置帶有一段軟風(fēng)管可任意調(diào)整位置的廢氣捕集罩,并在每個(gè)支路硬風(fēng)管上設(shè)置有手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門和管路切換閥門對作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效捕集;

      第二步,在廢氣凈化處理系統(tǒng)的硬風(fēng)管上設(shè)置一套噴粉裝置,該部分包括有:采用壓縮空氣氣源、粉料發(fā)送氣源閥組、粉料定量發(fā)送器、粉料輸送管道、以及噴粉混合裝置等,對捕集到的廢氣中混入粉料,用于吸附廢氣中含有的油霧之類粘黏性物質(zhì),避免硬風(fēng)管和廢氣過濾器內(nèi)壁結(jié)油灰垢;

      第三步,系統(tǒng)將捕集到的廢氣通過混入粉料后,通過硬風(fēng)管送入廢氣過濾器中去除廢氣中的油污和粉塵;

      第四步,經(jīng)過過濾凈化的廢氣被導(dǎo)入廢氣吸附裝置中的有機(jī)物吸附下來,凈化處理后的潔凈空氣通過風(fēng)機(jī)重新排入大氣中,并根據(jù)廢氣中有機(jī)物含量情況,需要定期更換廢氣吸附裝置吸附料。

      在每個(gè)廢氣點(diǎn)上設(shè)置了帶有軟風(fēng)管可任意調(diào)整位置的廢氣捕集罩,以實(shí)現(xiàn)對污染源近距離捕集(降低了每個(gè)點(diǎn)廢氣捕集風(fēng)量),而且不影響工藝操作。

      在系統(tǒng)的每個(gè)支路硬風(fēng)管上設(shè)置有手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門和管路切換閥門,對作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效捕集,并根據(jù)生產(chǎn)操作步驟開/關(guān)各支路管路切換閥門有效降低了系統(tǒng)的總風(fēng)量(能耗)。

      在系統(tǒng)硬風(fēng)管上設(shè)置了一套對廢氣噴粉裝置,該部分包括有:采用壓縮空氣氣源、粉料發(fā)送氣源閥組、粉料定量發(fā)送器、粉料輸送管道、以及噴粉混合裝置等,對捕集到的廢氣中混入粉料,用于吸附廢氣中含有的油霧之類粘黏性物質(zhì),避免硬風(fēng)管和廢氣過濾器內(nèi)壁結(jié)油灰垢。

      本發(fā)明的有益效果為:采用往捕集到的廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機(jī)物,并定期更換吸附裝置中的吸附料劑,有效確保了廢氣凈化處理系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)生產(chǎn)過程中煙塵造成的職業(yè)性危害和對環(huán)境的污染。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理方法,包括以下步驟:

      第一步,構(gòu)造熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統(tǒng),其包括依次在熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)作業(yè)區(qū)的每個(gè)產(chǎn)生廢氣點(diǎn)1上設(shè)置帶有一段軟風(fēng)管3可任意調(diào)整位置的廢氣捕集罩2,并在每個(gè)支路硬風(fēng)管6上設(shè)置有手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門4和管路切換閥門5對作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效捕集;

      第二步,在廢氣凈化處理系統(tǒng)的硬風(fēng)管6上設(shè)置一套噴粉裝置,該部分包括有:采用壓縮空氣氣源8、粉料發(fā)送氣源閥組9、粉料定量發(fā)送器10、粉料輸送管道15、以及噴粉混合裝置7等,對捕集到的廢氣中混入粉料,用于吸附廢氣1中含有的油霧之類粘黏性物質(zhì),避免硬風(fēng)管6和廢氣過濾器11內(nèi)壁結(jié)油灰垢;

      第三步,系統(tǒng)將捕集到的廢氣1通過混入粉料后,通過硬風(fēng)管6送入廢氣過濾器11中去除廢氣中的油污和粉塵;

      第四步,經(jīng)過過濾凈化的廢氣1被導(dǎo)入廢氣吸附裝置14中的有機(jī)物吸附下來,凈化處理后的潔凈空氣通過風(fēng)機(jī)13重新排入大氣中,并根據(jù)廢氣中有機(jī)物含量情況,需要定期更換廢氣吸附裝置14吸附料。

      在每個(gè)廢氣點(diǎn)1上設(shè)置了帶有軟風(fēng)管3可任意調(diào)整位置的廢氣捕集罩2,以實(shí)現(xiàn)對污染源近距離捕集(降低了每個(gè)點(diǎn)廢氣捕集風(fēng)量),而且不影響工藝操作。

      在系統(tǒng)的每個(gè)支路硬風(fēng)管6上設(shè)置有手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門4和管路切換閥門5,對作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效捕集,并根據(jù)生產(chǎn)操作步驟開/關(guān)各支路管路切換閥門5有效降低了系統(tǒng)的總風(fēng)量(能耗)。

      在系統(tǒng)硬風(fēng)管上設(shè)置了一套對廢氣1噴粉裝置,該部分包括有:采用壓縮空氣氣源8、粉料發(fā)送氣源閥組9、粉料定量發(fā)送器10、粉料輸送管道15、以及噴粉混合裝置7等,對捕集到的廢氣1中混入粉料,用于吸附廢氣1中含有的油霧之類粘黏性物質(zhì),避免硬風(fēng)管6和廢氣過濾器11內(nèi)壁結(jié)油灰垢。

      通過廢氣捕集罩和軟風(fēng)管實(shí)現(xiàn)對各個(gè)方位的廢氣進(jìn)行收集,噴粉混合裝置在廢氣中噴粉,然后經(jīng)廢氣過濾器和廢氣吸附裝置對廢氣進(jìn)行去除油污、過濾清除細(xì)粉塵,最后通過吸附裝置的吸附料劑將廢氣中的雜質(zhì)及廢物吸附掉,由風(fēng)機(jī)將處理潔凈的空氣排出,且可根據(jù)廢氣中有機(jī)物含量情況,定期更換吸附裝置中吸附料劑,本系統(tǒng)可以有效確保熱塑性樹脂砂制芯車間廢氣凈化處理系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,從而消除或降低熱塑性樹脂砂制芯車間生產(chǎn)過程中廢氣所造成的職業(yè)性危害和對周邊環(huán)境的污染。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理方法,包括以下步驟,第一,構(gòu)造熱塑性樹脂砂制芯廢氣凈化處理系統(tǒng);第二步,在廢氣凈化處理系統(tǒng)的硬風(fēng)管上設(shè)置一套噴粉裝置;第三步,去除廢氣中的油污和粉塵;第四步,吸附廢氣中的廢物和雜質(zhì)。采用往捕集到的廢氣中噴粉、過濾處理、采用吸附劑吸附廢氣中有機(jī)物,并定期更換吸附裝置中的吸附料劑,有效確保了廢氣凈化處理系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)也消除或降低了熱塑性樹脂砂制芯車間制芯機(jī)生產(chǎn)過程中煙塵造成的職業(yè)性危害和對環(huán)境的污染。

      技術(shù)研發(fā)人員:李慶春;許志偉;許志慶
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫紅旗除塵設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2015.12.28
      技術(shù)公布日:2017.07.04
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