一種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾清器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的汽油濾清器，包括設(shè)有內(nèi)腔的外殼，與外殼內(nèi)腔導(dǎo)通的進(jìn)油管、出油管，外殼的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有濾芯組件，濾芯組件包括有紙芯、紙芯上蓋、紙芯底座，紙芯卡設(shè)在紙芯上蓋與紙芯底座之間，紙芯與紙芯上蓋、紙芯底座之間均形成密封，紙芯內(nèi)設(shè)有油道、出油管與油道導(dǎo)通，濾芯上蓋上對(duì)應(yīng)油道位置設(shè)有通孔，汽油從進(jìn)油管進(jìn)入內(nèi)腔，經(jīng)紙芯過濾后依次經(jīng)油道、通孔、出油管流出。
[0003]但是，這種結(jié)構(gòu)的汽油濾清器在使用時(shí)容易造成回流，影響過濾效果、影響使用，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，過濾效果好，使用效果好。
[0005]—種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，包括殼體、隔板、移動(dòng)片、磁致伸縮薄膜、線圈、第一濾芯、第二濾芯、第一單向膜、第二單向膜、第三單向膜、第四單向膜；
[0006]殼體上設(shè)有進(jìn)油口、出油口；
[0007]隔板置于殼體內(nèi)，隔板將殼體的內(nèi)部空間分成第一容腔、第二容腔，隔板上設(shè)有第一通孔、第二通孔，第一通孔、第二通孔均與第二容腔連通；
[0008]移動(dòng)片置于第一容腔內(nèi)，移動(dòng)片與殼體的內(nèi)周向表面、隔板可移動(dòng)連接，移動(dòng)片將第一容腔分成第一腹腔、第二腹腔；
[0009]磁致伸縮薄膜安裝在移動(dòng)片上；
[0010]線圈安裝在殼體上并位于磁致伸縮薄膜的一側(cè)，線圈與外部電源連接；
[0011]第一濾芯置于第一腹腔內(nèi)，第一濾芯將第一腹腔分成第一濾腔、第二濾腔，第一濾腔與進(jìn)油口連通，第二濾腔與第一通孔連通；
[0012]第二濾芯置于第二腹腔內(nèi)，第二濾芯將第二腹腔分成第三濾腔、第四濾腔，第三濾腔與第二通孔連通，第四濾腔與出油口連通；
[0013]第一單向膜安裝在進(jìn)油口靠近第一濾腔的一側(cè)，第一單向膜的第一端與殼體的內(nèi)周向表面鉸接，第一單向膜的第二端為自由端，第一單向膜用于封閉或打開進(jìn)油口；
[0014]第二單向膜安裝在第一通孔靠近第二容腔的一側(cè)，第二單向膜的第一端與隔板鉸接，第二單向膜的第二端為自由端，第二單向膜用于封閉或打開第一通孔；
[0015]第三單向膜安裝在第二通孔遠(yuǎn)離第二容腔的一側(cè)，第三單向膜的第一端與隔板鉸接，第三單向膜的第二端為自由端，第三單向膜用于封閉或打開第二通孔；
[0016]第四單向膜安裝在出油口遠(yuǎn)離第四濾腔的一側(cè)，第四單向膜的第一端與殼體鉸接，第四單向膜的第二端為自由端，第四單向膜用于封閉或打開出油口。
[0017]優(yōu)選的進(jìn)油口成錐形設(shè)置，進(jìn)油口的截面尺寸自殼體外部向第一濾腔逐漸減小。
[0018]優(yōu)選的出油口成階梯狀設(shè)置，出油口的截面尺寸自第四濾腔向殼體外部逐漸增大。
[0019]優(yōu)選的殼體的上還設(shè)有連接通道，連接通道的一端與第一濾腔連通，連接通道的另一端與第三濾腔連通；
[0020]還包括旁通閥，該旁通閥用于封閉或打開連接通道。
[0021]優(yōu)選的殼體上還設(shè)有排雜口，排雜口與第一濾腔連通；
[0022]還包括閥門，閥門安裝在排雜口上用于封閉或打開排雜口。
[0023]優(yōu)選的移動(dòng)片上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；
[0024]還包括支撐桿、第一擋板，支撐桿置于安裝孔內(nèi)，支撐桿的周向表面設(shè)有與內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋，支撐桿與第一濾芯、第二濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0025]第一擋板置于第一腹腔內(nèi)，第一擋板安裝在支撐桿上。
[0026]優(yōu)選的第一擋板置于第一濾腔內(nèi)，還包括第一刷毛，第一刷毛安裝在第一擋板靠近第一濾芯的一邊。
[0027]優(yōu)選的還包括第二擋板，第二擋板置于第二腹腔內(nèi)，第二擋板安裝在支撐桿上。
[0028]優(yōu)選的，第二擋板置于第三濾腔內(nèi)，還包括第二刷毛，第二刷毛安裝在第二擋板靠近第二濾芯的一邊。
[0029]本發(fā)明中，向線圈中通電，線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)力的作用下磁致伸縮薄膜發(fā)生位移，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)片移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)片壓縮第一腹腔時(shí)，第一腹腔內(nèi)的汽油經(jīng)過第一濾芯過濾后，從第二濾腔內(nèi)，經(jīng)過第一通孔、推開第二單向膜進(jìn)入第二容腔內(nèi)，第二容腔內(nèi)的汽油經(jīng)過第二通孔，推開第三單向膜進(jìn)入第三濾腔內(nèi)；當(dāng)改變線圈內(nèi)電流的方向，移動(dòng)片反向移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)片壓縮第二腹腔，第三濾腔內(nèi)的汽油經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入第四濾腔，讓后經(jīng)過出油口、推開第四單向膜排出，同時(shí)，外界的汽油經(jīng)過進(jìn)油口進(jìn)入第一濾腔內(nèi)；如此反復(fù)循環(huán)，通過增加第一單向膜、第二單向膜、第三單向膜、第四單向膜，即實(shí)現(xiàn)進(jìn)油、對(duì)進(jìn)油進(jìn)行有效過濾，也避免第二容腔內(nèi)汽油反向進(jìn)入第二濾腔內(nèi)、避免過濾后的汽油在從出油口返回第四濾腔內(nèi)，有效的保證過濾效果。移動(dòng)片移動(dòng)時(shí)，由于支撐桿上的外螺紋與安裝孔內(nèi)的內(nèi)螺紋相嚙合，因此，移動(dòng)片能夠帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一擋板、第二擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，故能夠?qū)Φ谝桓骨?、第二腹腔?nèi)的汽油進(jìn)行攪拌，帶動(dòng)汽油進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠利用第一濾芯、第二濾芯對(duì)反復(fù)對(duì)汽油進(jìn)行過濾，提高過濾效果、過濾速度，同時(shí)，能夠利用汽油帶動(dòng)第一濾芯、第二濾芯上的雜物不斷的移動(dòng)，避免雜物堆積，避免第一濾芯、第二濾芯堵塞，保證使用效果。由于電流的方向不斷的改變，移動(dòng)片不斷的來回移動(dòng)，因此支撐桿帶動(dòng)第一擋板、第二擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的方向不斷改變，有效的避免汽油轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了過濾效果，也有效避免第一濾芯、第二濾芯堵塞。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0032]參照?qǐng)D1:
[0033]本發(fā)明提出的一種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，包括殼體1、隔板2、移動(dòng)片3、磁致伸縮薄膜4、線圈5、第一濾芯6、第二濾芯7、第一單向膜8、第二單向膜9、第三單向膜10、第四單向膜11、旁通閥22、閥門24、支撐桿25、第一擋板26、第二擋板27、第一刷毛28、第二刷毛
29ο
[0034]殼體I上設(shè)有進(jìn)油口 12、出油口 13。
[0035]隔板2置于殼體I內(nèi)，隔板2將殼體I的內(nèi)部空間分成第一容腔、第二容腔14，隔板2上設(shè)有第一通孔15、第二通孔16，第一通孔15、第二通孔16均與第二容腔14連通。
[0036]移動(dòng)片3置于第一容腔內(nèi)，移動(dòng)片3與殼體I的內(nèi)周向表面、隔板2可移動(dòng)連接，移動(dòng)片3將第一容腔分成第一腹腔、第二腹腔。
[0037]磁致伸縮薄膜4安裝在移動(dòng)片3上。
[0038]線圈5安裝在殼體I上并位于磁致伸縮薄膜4的一側(cè)，未通電時(shí)，線圈5與磁致伸縮薄膜4平行;線圈5與外部電源連接。
[0039]第一濾芯6置于第一腹腔內(nèi)，第一濾芯6將第一腹腔分成第一濾腔17、第二濾腔18，第一濾腔17與進(jìn)油口 12連通，第二濾腔18與第一通孔15連通。
[0040]第二濾芯7置于第二腹腔內(nèi)，第二濾芯7將第二腹腔分成第三濾腔19、第四濾腔20，第三濾腔19與第二通孔16連通，第四濾腔20與出油口 13連通。
[0041]第一單向膜8安裝在進(jìn)油口12靠近第一濾腔17的一側(cè)，第一單向膜8的第一端與殼體I的內(nèi)周向表面鉸接，第一單向膜8的第二端為自由端，第一單向膜8用于封閉或打開進(jìn)油□ 12。
[0042]第二單向膜9安裝在第一通孔15靠近第二容腔14的一側(cè)，第二單向膜9的第一端與隔板2鉸接，第二單向膜9的第二端為自由端，第二單向膜9用于封閉或打開第一通孔15。
[0043]第三單向膜10安裝在第二通孔16遠(yuǎn)離第二容腔14的一側(cè)，第三單向膜10的第一端與隔板2鉸接，第三單向膜10的第二端為自由端，第三單向膜10用于封閉或打開第二通孔16。
[0044]第四單向膜11安裝在出油口13遠(yuǎn)離第四濾腔20的一側(cè)，第四單向膜11的第一端與殼體I鉸接，第四單向膜11的第二端為自由端，第四單向膜11用于封閉或打開出油口 13。
[0045]向線圈5中通電，線圈5產(chǎn)生磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)力的作用下磁致伸縮薄膜4發(fā)生位移，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)片3移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)片3壓縮第一腹腔時(shí)，第一腹腔內(nèi)的汽油經(jīng)過第一濾芯6過濾后，從第二濾腔18內(nèi)，經(jīng)過第一通孔15、推開第二單向膜9進(jìn)入第二容腔14內(nèi)，第二容腔14內(nèi)的汽油經(jīng)過第二通孔16，推開第三單向膜10進(jìn)入第三濾腔19內(nèi)；當(dāng)改變線圈5內(nèi)電流的方向，移動(dòng)片3反向移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)片3壓縮第二腹腔，第三濾腔19內(nèi)的汽油經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入第四濾腔20，讓后經(jīng)過出油口 13、推開第四單向膜11排出，同時(shí)，外界的汽油經(jīng)過進(jìn)油口 12進(jìn)入第一濾腔17內(nèi)；如此反復(fù)循環(huán)，通過增加第一單向膜8、第二單向膜9、第三單向膜10、第四單向膜11，即實(shí)現(xiàn)進(jìn)油、對(duì)進(jìn)油進(jìn)行有效過濾，也避免第二容腔14內(nèi)汽油反向進(jìn)入第二濾腔18內(nèi)、避免過濾后的汽油在從出油口 13返回第四濾腔20內(nèi)，有效的保證過濾效果O
[0046]本實(shí)施例中，進(jìn)油口12成錐形設(shè)置，進(jìn)油口 12的截面尺寸自殼體I外部向第一濾腔17逐漸減小;進(jìn)油時(shí)，由于進(jìn)油口 12截面面積逐漸減小，汽油的流動(dòng)速度增大，產(chǎn)生沖擊，帶動(dòng)濾清器內(nèi)部的汽油移動(dòng)，避免汽油中的雜物堆積，提高過濾效果。
[0047]本實(shí)施例中，出油口13成階梯狀設(shè)置，出油口 13的截面尺寸自第四濾腔20向殼體I外部逐漸增大;汽油經(jīng)過出油口 13排出時(shí)，出油口 13的截面尺寸逐漸增大，汽油流速減小，降低汽油對(duì)其它零部件的沖擊力。
[0048]本實(shí)施例中，殼體I的上還設(shè)有連接通道21，連接通道21的一端與第一濾腔17連通，連接通道21的另一端與第三濾腔19連通;該旁通閥22用于封閉或打開連接通道21;當(dāng)?shù)谝粸V芯6上雜物過多，第一濾芯6堵塞，第一濾腔17內(nèi)壓強(qiáng)過大，旁通閥22打開，第一濾腔17內(nèi)的汽油進(jìn)入第三濾腔19內(nèi)，經(jīng)過第二濾芯7過濾后經(jīng)過第四濾腔20、出油口 13排出，這樣就能夠保證整個(gè)濾清器正常使用。
[0049]本實(shí)施例中，殼體I上還設(shè)有排雜口23，排雜口 23與第一濾腔17連通；閥門24安裝在排雜口 23上用于封閉或打開排雜口 23;對(duì)第一濾腔17內(nèi)的雜物進(jìn)行排雜。
[0050]本實(shí)施例中，移動(dòng)片3上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;支撐桿25置于安裝孔內(nèi)，支撐桿25的周向表面設(shè)有與內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋，支撐桿25與第一濾芯6、第二濾芯7轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一擋板26置于第一濾腔17內(nèi)，第一擋板26安裝在支撐桿25上。
[0051]本實(shí)施例中，第一刷毛28安裝在第一擋板26靠近第一濾芯6的一邊。
[0052]本實(shí)施例中，第二擋板27置于第三濾腔19內(nèi)，第二擋板27安裝在支撐桿25上，第二刷毛29安裝在第二擋板27靠近第二濾芯7的一邊。
[0053]移動(dòng)片3移動(dòng)時(shí)，由于支撐桿25上的外螺紋與安裝孔內(nèi)的內(nèi)螺紋相嚙合，因此，移動(dòng)片3能夠帶動(dòng)支撐桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一擋板26、第二擋板27轉(zhuǎn)動(dòng)，故能夠?qū)Φ谝桓骨?、第二腹腔?nèi)的汽油進(jìn)行攪拌，帶動(dòng)汽油進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠利用第一濾芯6、第二濾芯7對(duì)反復(fù)對(duì)汽油進(jìn)行過濾，提高過濾效果、過濾速度，同時(shí)，能夠利用汽油帶動(dòng)第一濾芯6、第二濾芯7上的雜物不斷的移動(dòng)，避免雜物堆積，避免第一濾芯6、第二濾芯7堵塞，保證使用效果。由于電流的方向不斷的改變，移動(dòng)片3不斷的來回移動(dòng)，因此支撐桿25帶動(dòng)第一擋板26、第二擋板27轉(zhuǎn)動(dòng)的方向不斷改變，有效的避免汽油轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了過濾效果，也有效避免第一濾芯6、第二濾芯7堵塞。增加第一刷毛28、第二刷毛29能夠更好的清理第一濾芯6、第二濾芯7上的雜物。
[0054]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，包括殼體、隔板、移動(dòng)片、磁致伸縮薄膜、線圈、第一濾芯、第二濾芯、第一單向膜、第二單向膜、第三單向膜、第四單向膜； 殼體上設(shè)有進(jìn)油口、出油口； 隔板置于殼體內(nèi)，隔板將殼體的內(nèi)部空間分成第一容腔、第二容腔，隔板上設(shè)有第一通孔、第二通孔，第一通孔、第二通孔均與第二容腔連通； 移動(dòng)片置于第一容腔內(nèi)，移動(dòng)片與殼體的內(nèi)周向表面、隔板可移動(dòng)連接，移動(dòng)片將第一容腔分成第一腹腔、第二腹腔； 磁致伸縮薄膜安裝在移動(dòng)片上； 線圈安裝在殼體上并位于磁致伸縮薄膜的一側(cè)，線圈與外部電源連接； 第一濾芯置于第一腹腔內(nèi)，第一濾芯將第一腹腔分成第一濾腔、第二濾腔，第一濾腔與進(jìn)油口連通，第二濾腔與第一通孔連通； 第二濾芯置于第二腹腔內(nèi)，第二濾芯將第二腹腔分成第三濾腔、第四濾腔，第三濾腔與第二通孔連通，第四濾腔與出油口連通； 第一單向膜安裝在進(jìn)油口靠近第一濾腔的一側(cè)，第一單向膜的第一端與殼體的內(nèi)周向表面鉸接，第一單向膜的第二端為自由端，第一單向膜用于封閉或打開進(jìn)油口； 第二單向膜安裝在第一通孔靠近第二容腔的一側(cè)，第二單向膜的第一端與隔板鉸接，第二單向膜的第二端為自由端，第二單向膜用于封閉或打開第一通孔； 第三單向膜安裝在第二通孔遠(yuǎn)離第二容腔的一側(cè)，第三單向膜的第一端與隔板鉸接，第三單向膜的第二端為自由端，第三單向膜用于封閉或打開第二通孔； 第四單向膜安裝在出油口遠(yuǎn)離第四濾腔的一側(cè)，第四單向膜的第一端與殼體鉸接，第四單向膜的第二端為自由端，第四單向膜用于封閉或打開出油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，進(jìn)油口成錐形設(shè)置，進(jìn)油口的截面尺寸自殼體外部向第一濾腔逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，出油口成階梯狀設(shè)置，出油口的截面尺寸自第四濾腔向殼體外部逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，殼體的上還設(shè)有連接通道，連接通道的一端與第一濾腔連通，連接通道的另一端與第三濾腔連通； 還包括旁通閥，該旁通閥用于封閉或打開連接通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，殼體上還設(shè)有排雜口，排雜口與第一濾腔連通； 還包括閥門，閥門安裝在排雜口上用于封閉或打開排雜口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，移動(dòng)片上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋； 還包括支撐桿、第一擋板，支撐桿置于安裝孔內(nèi)，支撐桿的周向表面設(shè)有與內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋，支撐桿與第一濾芯、第二濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 第一擋板置于第一腹腔內(nèi)，第一擋板安裝在支撐桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，第一擋板置于第一濾腔內(nèi)，還包括第一刷毛，第一刷毛安裝在第一擋板靠近第一濾芯的一邊。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，還包括第二擋板，第二擋板置于第二腹腔內(nèi)，第二擋板安裝在支撐桿上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，其特征在于，第二擋板置于第三濾腔內(nèi)，還包括第二刷毛，第二刷毛安裝在第二擋板靠近第二濾芯的一邊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠多級(jí)過濾的汽油濾清器，包括殼體、隔板、移動(dòng)片、磁致伸縮薄膜、線圈、第一濾芯、第二濾芯、第一單向膜、第二單向膜、第三單向膜、第四單向膜；殼體上設(shè)有進(jìn)油口、出油口；隔板置于殼體內(nèi)，隔板將殼體的內(nèi)部空間分成第一容腔、第二容腔，隔板上設(shè)有第一通孔、第二通孔，第一通孔、第二通孔均與第二容腔連通；移動(dòng)片置于第一容腔內(nèi)，移動(dòng)片與殼體的內(nèi)周向表面、隔板可移動(dòng)連接，移動(dòng)片將第一容腔分成第一腹腔、第二腹腔；磁致伸縮薄膜安裝在移動(dòng)片上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B01D29/60, B01D29/86, B01D29/64, B01D29/56
【公開號(hào)】CN105709484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610057187
【發(fā)明人】薛卉慧
【申請(qǐng)人】蚌埠市風(fēng)馳濾清器有限公司