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      氣水分離自動排水裝置的制造方法

      文檔序號:10999838閱讀:569來源:國知局
      氣水分離自動排水裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及氣水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種氣水分離自動排水裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在車輛檢測站尾氣檢測中,經(jīng)常需要用到氣水分離器以過濾掉尾氣中的水分僅將氣體部分送入分析儀進行數(shù)據(jù)分析。
      [0003]氣水分離器的基本結(jié)構(gòu)如專利CN200710069195.5記載,大致包括一個容器,然后在容器上布置一氣水進口、一排氣口和一排水口,再在排氣口附近布置氣水分離過濾器,氣水分離過濾器將尾氣當(dāng)中的水分過濾掉。
      [0004]如果排水口一直打開,接入的尾氣就匆匆從排水口中直接跑掉,只有很少一部分過濾出來的氣體從排氣口排出去檢測,那么為了保證足夠的氣體檢測,需要花費很長時間接入尾氣,效率非常低下。
      [0005]反之,如果關(guān)閉排水口,就需要人工定時去觀察容器內(nèi)的水量,及時去停機放水,否者在運行過程中,設(shè)備內(nèi)部進水造成設(shè)備故障,存在安全隱患。
      [0006]此外,尾氣根據(jù)檢測要求氣體采樣分析的氣路密封性有一定的要求,有時候分析儀需要主動吸氣,則堵頭不能被逆向意外開啟,不然氣水進嘴中進入的尾氣與從排水管中吸入的空氣混合,從而稀釋了尾氣,那么測量的數(shù)據(jù)就不準(zhǔn)確了,不符合測量的要求了。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)氣水分離器無法解決氣水混合物有效濾水時間和積水適時排出的一對矛盾,而造成設(shè)備關(guān)關(guān)停停,工作不順暢、效率低下、成本昂貴的缺陷,提供一種既能有效滯留氣水混合物以保證濾水時間,又能定量上限適時自動排水,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢、提升工作效率、降低生產(chǎn)成本的氣水分離自動排水裝置。
      [0008]為了達到以上目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種氣水分離自動排水裝置,其特征在于,包括一上端開口透明材料制成的分離杯,所述分離杯的開口處連接有一罩蓋,所述罩蓋上設(shè)置有一氣水進嘴和一排氣嘴,所述罩蓋內(nèi)設(shè)置有一將所述排氣嘴單獨隔離出的隔離內(nèi)套,所述隔離內(nèi)套的開口處連接有一氣水分離過濾罩,所述分離杯的下底部設(shè)置有一連通至外部的排水管,所述排水管中植入有一升降棒,所述升降棒與排水管之間預(yù)留有過水通道,所述升降棒的上自由端連接有一浮球,所述升降棒的中段上套設(shè)有一與所述排水管過水通道口相吻合的堵頭。
      [0009]本發(fā)明將排水口改裝成排水管,然后在其中植入一根帶有堵頭的升降棒,通過一個浮球帶動升降棒,氣水分離器持續(xù)不斷運轉(zhuǎn),氣水混合物也一直被滯留在分離杯內(nèi),有充分的時間通過氣水分離過濾罩進行氣水分離,水分分離出來之后在分離杯內(nèi)不斷的積蓄,達到一定容量通過浮力將浮球,從而使升降棒抬升,堵頭露出過水通道口,從而進行自動排水,當(dāng)水量減少浮球下降后則又重新關(guān)閉,如此一來很好地解決了有效濾水時間和積水適時排出的這對矛盾,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢、提升工作效率、降低生產(chǎn)成本。而且本發(fā)明蓄水過程中(即未能將浮球頂起的過程中),水亦能起到封堵氣流效果,提升容器氣密性。
      [0010]作為優(yōu)選,所述排水管的過水通道口呈上大下小的喇叭口,所述升降棒上的堵頭下底設(shè)計為與所述喇叭口相吻合的錐面。
      [0011]為了更好地貼合封閉開口,又能更好地保證出水,喇叭口都起到了至關(guān)重要的作用,一能導(dǎo)向堵頭復(fù)位,二能保證開口密合。
      [0012]作為優(yōu)選,所述升降棒與浮球之間通過一連桿相連接,所述連桿的兩端與所述升降棒及浮球均為鉸接相連。
      [0013]浮球如果直接和升降棒相連,則其動作時直接拉動升降棒,其排水就只有浮球動或不動的間隙,緩存的水量有限,浮球不動又通過其重力壓緊堵頭和開口,開口開合間隔時間短,影響氣水混合物滯留時間,而在升降棒與浮球之間連接了連桿之后,則緩沖的余地就變大,而且連桿是鉸接的,所以緩存的水量可以是大于至少一倍連桿的深度,充分延長了開口開合間隔時間,保證了氣水混合物的滯留時間。
      [0014]作為優(yōu)選,所述升降棒為一螺桿,所述堵頭以螺紋方式旋接在所述螺桿上,所述螺桿上還布置有限所述堵頭螺旋滑移的限位螺母。
      [0015]堵頭可以固定在升降棒上一體成型,也可以是以螺旋可以調(diào)節(jié)位置的方式安裝,兩者各自好處,前者方便安裝,后者方便適條件調(diào)整,而限位螺母則防止堵頭隨意動位置。
      [0016]作為優(yōu)選,所述升降棒在堵頭以上的棒體外套設(shè)有一限定其直立滑移的導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套通過一水質(zhì)過濾罩與排水管間隔固定相連,所述水質(zhì)過濾罩內(nèi)留有大小大于所述堵頭的過水腔。
      [0017]為了保證升降棒上堵頭有效地開啟和壓合,需要保證升降棒的直線運動,防抖動和偏移,本發(fā)明在升降棒上加了一個導(dǎo)向套。又在出水部位加了一個水質(zhì)過濾罩過濾掉大顆粒雜質(zhì),防止出水口被堵塞,無法正常開啟或者正常關(guān)閉。
      [0018]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向套內(nèi)腔體呈二級階梯腔,其上一級階梯腔為大小與所述升降棒相適配的滑腔,而下一級階梯腔為大小大于所述堵頭的儲水腔。
      [0019]導(dǎo)向套可以和水質(zhì)過濾罩一體開模成型,方便安裝,節(jié)省模具成本。
      [0020]作為優(yōu)選,所述氣水分離過濾罩呈管狀結(jié)構(gòu),其一端開口與所述隔離內(nèi)套相扣接,另一端開口處設(shè)置有一悶蓋,所述悶蓋通過一固定在所述罩蓋上的螺桿將所述氣水分離過濾罩牢牢鎖定在所述隔離內(nèi)套上。
      [0021]為了有效過濾出氣水混合物當(dāng)中的水分排出氣體,將氣水分離過濾罩做的很大,采用套筒方式,接觸面大。
      [0022]作為優(yōu)選,所述氣水分離過濾罩與隔離內(nèi)套的連接處外圈上套設(shè)有一氣流導(dǎo)向罩,所述氣流導(dǎo)向罩的外圈直抵所述罩蓋的內(nèi)壁,所述氣流導(dǎo)向罩的導(dǎo)向孔成斜向布置。
      [0023]氣流導(dǎo)向罩有效緩解進氣速率,保證氣水過濾時間。
      [0024]作為優(yōu)選,所述分離杯外套設(shè)有一防護罩,所述防護罩上設(shè)置有若干個沿其縱向開設(shè)的透視槽。
      [0025]為了保證分離杯的強度,在其外部增設(shè)一個防護罩,而為了有效觀察到其內(nèi)部是否異常,排水系統(tǒng)是否故障,則增設(shè)透視槽。
      [0026]作為優(yōu)選,所述罩蓋后方連接有一安裝座,所述安裝座上布置有一氣泡水平儀。
      [0027]本發(fā)明需要直立水平端正的安裝,所以在安裝座上增設(shè)氣泡水平儀后,能夠方便技術(shù)人員安裝,而氣泡水平儀成本低廉,加裝并不會增加多少成本。
      [0028]作為優(yōu)選,排水管可分離安裝在分離杯的底部上,其可分離結(jié)構(gòu)為:所述排水管上端設(shè)置有向外凸出以卡在分離杯內(nèi)壁上的凸緣,所述凸緣與分離杯內(nèi)壁之間墊設(shè)有密封圈,所述排水管在凸緣以下部位設(shè)計為外螺紋,外螺紋伸出分離杯外的部分上套設(shè)有一鎖緊螺母。
      [0029]為了方便排水裝置以檢修,所以將排水管設(shè)計為可以拆卸方式的。
      [0030]作為優(yōu)選,排水管下端連接有一單向閥。
      [0031]單向閥屬于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu),在此就不展開寫其結(jié)構(gòu),但是單向閥的布置作用明顯,針對【背景技術(shù)】當(dāng)中提到的有時候分析儀需要主動吸氣,則堵頭不能被逆向意外開啟,不然空氣從排水管中吸入與氣水進嘴中進入的尾氣混合,那么測量的數(shù)據(jù)就不準(zhǔn)確了,有了單向閥的作用這樣就防止這種情況發(fā)生,從而保證尾氣檢測氣密性要求。
      [0032]有益效果:本發(fā)明將排水口改裝成排水管,然后在其中植入一根帶有堵頭的升降棒,通過一個浮球帶動升降棒,氣水分離器持續(xù)不斷運轉(zhuǎn),氣水混合物也一直被滯留在分離杯內(nèi),有充分的時間通過氣水分尚過濾罩進行氣水分尚,水分分尚出來之后在分尚杯內(nèi)不斷的積蓄,達到一定容量通過浮力將浮球,從而使升降棒抬升,堵頭露出過水通道口,從而進行自動排水,當(dāng)水量減少浮球下降后則又重新關(guān)閉,如此一來很好地解決了有效濾水時間和積水適時排出的這對矛盾,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢、提升工作效率、降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0033]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      圖3為本發(fā)明排水部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖中:1-分離杯,2-罩蓋,3-氣水進嘴,4-排氣嘴,5-隔離內(nèi)套,6-氣水分離過濾罩,7-悶蓋,8-螺桿,9-氣流導(dǎo)向罩,I O-排水管,11-升降棒,12-堵頭,13-浮球,14-導(dǎo)向套,15-水質(zhì)過濾罩,16-鎖緊螺母,17-單向閥,18-防護罩,19-透視槽,20-安裝座,21-氣泡水平儀,22-凸緣,23-密封圈,24-連桿,25-限位螺母。
      【具體實施方式】
      [0035]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解,以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本發(fā)明。
      [0036]實施例1:如圖1所示,一種氣水分離自動排水裝置,包括一上端開口透明材料制成的分離杯I,分離杯I的開口處連接有一罩蓋2,分離杯I外套設(shè)有一防護罩18,防護罩18上設(shè)置有六個沿其縱向開設(shè)的透視槽19。罩蓋2后方連接有一安裝座20,安裝座20上布置有一氣泡水平儀21。
      [0037]如圖2所示,罩蓋2上設(shè)置有一氣水進嘴3和一排氣嘴4,罩蓋2內(nèi)設(shè)置有一將排氣嘴4單獨隔離出的隔離內(nèi)套5,隔離內(nèi)套5的開口處連接有一氣水分離過濾罩6,氣水分離過濾罩6呈管狀結(jié)構(gòu),其一端開口與隔離內(nèi)套5相扣接,另一端開口處設(shè)置有一悶蓋7,悶蓋7通過一固定在罩蓋2上的螺桿8將氣水分離過濾罩6牢牢鎖定在隔離內(nèi)套5上。氣水分離過濾罩6與隔離內(nèi)套5的連接處外圈上套設(shè)有一氣流導(dǎo)向罩9,氣流導(dǎo)向罩9的外圈直抵罩蓋2的內(nèi)壁,氣流導(dǎo)向罩9的導(dǎo)向孔成斜向布置。
      [0038]分離杯I的下底部設(shè)置有一連通至外部的排水管10,排水管10中植入有一升降棒11,升降棒11與排水管10之間預(yù)留有過水通道,升降棒11的上自由端連接有一浮球13,升降棒11的中段上套設(shè)有一與排水管10過水通道口相吻合的堵頭12。
      [0039]排水管10的過水通道口呈上大下小的喇叭口,升降棒11上的堵頭12下底設(shè)計為與喇叭口相吻合的錐面。
      [0040]升降棒11與浮球13之間通過一連桿24相連接,連桿24的兩端與升降棒11及浮球13均為鉸接相連。
      [0041]升降棒11在堵頭12以上的棒體外套設(shè)有一限定其直立滑移的導(dǎo)向套14,導(dǎo)向套14通過一水質(zhì)過濾罩15與排水管10間隔固定相連,水質(zhì)過濾罩15內(nèi)留有大小大于堵頭12的過水腔。
      [0042]導(dǎo)向套14內(nèi)腔體呈二級階梯腔,其上一級階梯腔為大小與升降棒11相適配的滑腔,而下一級階梯腔為大小大于堵頭12的儲水腔。
      [0043]實施例2:如圖3所示,升降棒11為一螺桿,堵頭12以螺紋方式旋接在螺桿上,螺桿上還布置有限堵頭螺旋滑移的限位螺母25。
      [0044]其余同實施例1。
      [0045]實施例3:如圖3所示,排水管10可分離安裝在分離杯I的底部上,其可分離結(jié)構(gòu)為:排水管10上端設(shè)置有向外凸出以卡在分離杯內(nèi)壁上的凸緣22,凸緣22與分離杯I內(nèi)壁之間墊設(shè)有密封圈23,排水管10在凸緣22以下部位設(shè)計為外螺紋,外螺紋伸出分離杯外的部分上套設(shè)有一鎖緊螺母16。
      [0046]其余同實施例2。
      [0047]實施例4:排水管10下端連接有一單向閥17。
      [0048]其余同實施例3。
      [0049]實用:氣水分離器持續(xù)不斷運轉(zhuǎn),氣水混合物也一直被滯留在分離杯內(nèi),有充分的時間通過氣水分離過濾罩進行氣水分離,水分分離出來之后在分離杯內(nèi)不斷的積蓄,達到一定容量通過浮力將浮球,從而使升降棒抬升,堵頭露出過水通道口,從而進行自動排水,當(dāng)水量減少浮球下降后則又重新關(guān)閉,如此重復(fù)。
      [0050]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種氣水分離自動排水裝置,其特征在于,包括一上端開口透明材料制成的分離杯,所述分離杯的開口處連接有一罩蓋,所述罩蓋上設(shè)置有一氣水進嘴和一排氣嘴,所述罩蓋內(nèi)設(shè)置有一將所述排氣嘴單獨隔離出的隔離內(nèi)套,所述隔離內(nèi)套的開口處連接有一氣水分離過濾罩,所述分離杯的下底部設(shè)置有一連通至外部的排水管,所述排水管中植入有一升降棒,所述升降棒與排水管之間預(yù)留有過水通道,所述升降棒的上自由端連接有一浮球,所述升降棒的中段上套設(shè)有一與所述排水管過水通道口相吻合的堵頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述排水管的過水通道口呈上大下小的喇叭口,所述升降棒上的堵頭下底設(shè)計為與所述喇叭口相吻合的錐面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述升降棒與浮球之間通過一連桿相連接,所述連桿的兩端與所述升降棒及浮球均為鉸接相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述升降棒為一螺桿,所述堵頭以螺紋方式旋接在所述螺桿上,所述螺桿上還布置有限止所述堵頭螺旋滑移的限位螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述升降棒在堵頭以上的棒體外套設(shè)有一限定其直立滑移的導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套通過一水質(zhì)過濾罩與排水管間隔固定相連,所述水質(zhì)過濾罩內(nèi)留有大小大于所述堵頭的過水腔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向套內(nèi)腔體呈二級階梯腔,其上一級階梯腔為大小與所述升降棒相適配的滑腔,而下一級階梯腔為大小大于所述堵頭的儲水腔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述氣水分離過濾罩呈管狀結(jié)構(gòu),其一端開口與所述隔離內(nèi)套相扣接,另一端開口處設(shè)置有一悶蓋,所述悶蓋通過一固定在所述罩蓋上的螺桿將所述氣水分離過濾罩牢牢鎖定在所述隔離內(nèi)套上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述氣水分離過濾罩與隔離內(nèi)套的連接處外圈上套設(shè)有一氣流導(dǎo)向罩,所述氣流導(dǎo)向罩的外圈直抵所述罩蓋的內(nèi)壁,所述氣流導(dǎo)向罩的導(dǎo)向孔成斜向布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述分離杯外套設(shè)有一防護罩,所述防護罩上設(shè)置有若干個沿其縱向開設(shè)的透視槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,所述罩蓋后方連接有一安裝座,所述安裝座上布置有一氣泡水平儀。11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7或9或10所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,排水管下端連接有一單向閥。12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7或9或10所述的氣水分離自動排水裝置,其特征在于,排水管可分離安裝在分離杯的底部上,其可分離結(jié)構(gòu)為:所述排水管上端設(shè)置有向外凸出以卡在分離杯內(nèi)壁上的凸緣,所述凸緣與分離杯內(nèi)壁之間墊設(shè)有密封圈,所述排水管在凸緣以下部位設(shè)計為外螺紋,外螺紋伸出分離杯外的部分上套設(shè)有一鎖緊螺母。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣水分離自動排水裝置,是將原氣水分離器的排水口改裝成排水管,然后在其中植入一根帶有堵頭的升降棒,通過一個浮球帶動升降棒,氣水分離器持續(xù)不斷運轉(zhuǎn),氣水混合物也一直被滯留在分離杯內(nèi),有充分的時間通過氣水分離過濾罩進行氣水分離,水分分離出來之后在分離杯內(nèi)不斷的積蓄,達到一定容量通過浮力將浮球,從而使升降棒抬升,堵頭露出過水通道口,從而進行自動排水,當(dāng)水量減少浮球下降后則又重新關(guān)閉,如此一來很好地解決了有效濾水時間和積水適時排出的這對矛盾,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢、提升工作效率、降低生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B01D46/24, B01D46/48
      【公開號】CN105709524
      【申請?zhí)枴緾N201610092563
      【發(fā)明人】曹小其, 金敢清, 孫傳, 駱旭山, 張金仁, 楊賢倫, 陶元, 黃國正, 王永清
      【申請人】浙江省機電技師學(xué)院
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