一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于口腔醫(yī)學設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]牙體種植和修復是口腔臨床醫(yī)學重要的組成部分，牙齒印模的制取是牙體種植和口腔修復工作的首道工序，印模能否能夠如實記錄并復制口腔組織的細微情況，直接影響到種植牙齒和修復牙體的形貌及質(zhì)量，并且會關(guān)系到最終的修復效果。因此取得精確的口腔印模對于口腔臨床來說非常重要。印模是物體的陰模，口腔印模是口腔有關(guān)組織的陰模，制取印模時采用的材料稱為印模材料。國內(nèi)外研究表明，印模材料性能的優(yōu)劣直接影響修復體的質(zhì)量。在臨床工作中，口腔印膜材料中有一大類是合成橡膠印模材料，包括聚硫橡膠、硅橡膠、聚醚橡膠等，由于此類印模材料耐熱性好，化學穩(wěn)定性強，生物組織相容性良好而廣泛應(yīng)用于臨床治療。
[0003]目前市面上主流的合成橡膠印模材料，包括聚硫橡膠、硅橡膠、聚醚橡膠等，在使用前需要將分開儲存的基質(zhì)組分和交聯(lián)、催化劑組分混合后方可使用，準確的混合比例，充分的攪拌調(diào)和使攪拌后的印模材料細膩、氣泡少和彈性好，才能最大程度發(fā)揮印膜材料的性能。但在實際臨床應(yīng)用時印模材料的質(zhì)量受到醫(yī)生或者護士的經(jīng)驗、操作熟練度等影響，無法準確的控制合成橡膠印模材料的混合比例、調(diào)和力度以及調(diào)和時間，這些因素都會造成材料混合比例有差異、印模材料不均勻、調(diào)和時間不夠、調(diào)和不充分等問題，從而使做出的牙模會在重點部位體積膨脹過大、硬度過低或過高，模型表面有缺失、精確度不高、患者等待時間過長等缺點。而目前國內(nèi)還沒有一種能對合成橡膠印模材料實施自動調(diào)和制備的裝置或者設(shè)備，沒有充分發(fā)揮印模材料的功能，限制了牙體種植和口腔修復效率，降低了修復效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，可以實現(xiàn)自動調(diào)和制備高質(zhì)量高穩(wěn)定性的合成橡膠印模材料，解決了人工調(diào)和制備合成橡膠印模材料質(zhì)量和效率不佳的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，包括殼體，殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有基質(zhì)加料口和催化劑加料口；殼體的內(nèi)部分別設(shè)置有基質(zhì)儲料倉和催化劑儲料倉;基質(zhì)儲料倉連接有基質(zhì)分料倉，催化劑儲料倉連接有催化劑分料倉;基質(zhì)分料倉內(nèi)部設(shè)置有基質(zhì)推料桿;催化劑分料倉內(nèi)部設(shè)置有催化劑推料桿;基質(zhì)推料桿與催化劑推料桿的中部分別對應(yīng)設(shè)置有基質(zhì)加料指示器和催化劑加料指示器;基質(zhì)加料口內(nèi)部以及催化劑加料口的內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧下壓裝置，基質(zhì)分料倉和催化劑分料倉的底部分別設(shè)置有位置指示器，基質(zhì)分料倉的下方設(shè)置有基質(zhì)出口，催化劑分料倉下方設(shè)置有催化劑出口；殼體的下方依次并排設(shè)置有控制系統(tǒng)、攪拌電機、攪拌軸、攪拌膽、成品印模通道和印模出口，攪拌軸上從左至右套接有高速攪拌葉片、刮入旋葉和旋轉(zhuǎn)葉片。
[0006]本發(fā)明的特點還在于:
[0007]基質(zhì)推料桿和催化劑推料桿位于殼體內(nèi)靠近中部的位置，基質(zhì)加料口位于基質(zhì)推料桿的一側(cè);催化劑加料口位于催化劑推料桿的一側(cè)。
[0008]攪拌膽、成品印模通道、攪拌軸、高速攪拌葉片、刮入旋葉和旋轉(zhuǎn)葉片均為醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)，用于保證印模材料的干凈和安全。
[0009]本發(fā)明的口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置的工作原理是:基質(zhì)儲料倉和催化劑儲料倉分別用于儲存制備印模材料所使用的基質(zhì)和催化劑，基質(zhì)分料倉和催化劑分料倉用于精準控制兩種原料的比例，并通過兩個推料桿將其由分料倉出口分別擠壓至攪拌膽進行攪拌。該設(shè)計可輕松便捷的實現(xiàn)精準控制加料比例。為了提高本裝置的操作便捷性，在推料桿上設(shè)置加料指示器可以讓操作人員輕松的調(diào)控兩種原料的比例。在分料倉出口旁設(shè)置位置指示器，當推料桿擠壓到底部時會直接啟動攪拌控制系統(tǒng)。攪拌電機正反向轉(zhuǎn)動可達到原料充分調(diào)和的目的，攪拌軸上設(shè)置攪拌葉片和旋轉(zhuǎn)葉片可實現(xiàn)原料充分攪拌和送出。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，使用本發(fā)明的口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置可以實現(xiàn)口腔臨床印模材料的自動調(diào)和和攪拌，該制備裝置加料比例控制精準，攪拌充分，調(diào)拌好的印模材料混合均勻，且硬度和抗膨脹性能優(yōu)異，印模材料性能優(yōu)于人工調(diào)和。同時該裝置可實現(xiàn)全自動調(diào)拌過程，且無需頻繁重復加料，省時省力，大大提高了制備效率和質(zhì)量，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種實施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的一種實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013]圖中，1.基質(zhì)儲料倉，2.基質(zhì)加料口，3.彈簧下壓裝置，4.基質(zhì)分料倉，5.基質(zhì)推料桿，6.催化劑推料桿，7.催化劑分料倉，8.基質(zhì)加料指示器，9.催化劑儲料倉，10.位置指示器，11.控制系統(tǒng)，12.攪拌電機，13.基質(zhì)出口，14.高速攪拌葉片，15.攪拌軸，16.攪拌膽，17.催化劑出口，18.刮入旋葉，19.旋轉(zhuǎn)葉片，20.成品印模通道，21.印模出口，22.殼體，23.催化劑加料口，24.催化劑加料指示器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明并不限于這些實施方式。
[0015]本發(fā)明提供了一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，用于調(diào)拌基質(zhì)和催化劑，如圖1、2所示為本發(fā)明的一種實施例。
[0016]如圖1所示，本實施例的制備裝置包括殼體22，殼體22的兩側(cè)分別設(shè)置有基質(zhì)加料口 2和催化劑加料口 23。殼體內(nèi)上部設(shè)有用于盛放基質(zhì)的基質(zhì)儲料倉I和用于盛放催化劑的催化劑儲料倉9?；|(zhì)儲料倉I連接有基質(zhì)分料倉4，催化劑儲料倉9連接有催化劑分料倉7，基質(zhì)分料倉4內(nèi)部設(shè)置有基質(zhì)推料桿5;催化劑分料倉7內(nèi)部設(shè)置有催化劑推料桿6?；|(zhì)和催化劑可分別由基質(zhì)儲料倉I和催化劑儲料倉9流動至基質(zhì)分料倉4和催化劑分料倉7?；|(zhì)加料口 2內(nèi)部以及催化劑加料口 23的內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧下壓裝置3，進一步提高了加料的便捷性。
[0017]基質(zhì)分料倉4的下方設(shè)置有基質(zhì)出口13，催化劑分料倉7下方設(shè)置有催化劑出口17ο儲料倉和分料倉連通處均設(shè)有倉門，倉門可通過自動控制實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉。
[0018]基質(zhì)分料倉4內(nèi)部設(shè)置有基質(zhì)推料桿5;催化劑分料倉7內(nèi)部設(shè)置有催化劑推料桿6;向下擠壓推料桿可將基質(zhì)和催化劑分別擠出至攪拌膽16內(nèi)?；|(zhì)推料桿5與催化劑推料桿6的中部分別對應(yīng)設(shè)置有基質(zhì)加料指示器8和催化劑加料指示器24，提起或下壓推料桿時，均可通過基質(zhì)加料指示器8和催化劑加料指示器24分別得知基質(zhì)分料倉4和催化劑分料倉7的容積。推料桿10上設(shè)有感應(yīng)部件，當推料桿10向下運動時，可自動開啟分料倉出口，當推料桿10向上運動時，可自動關(guān)閉分料倉出口，實現(xiàn)分料倉出口的自動控制。
[0019]基質(zhì)分料倉4和催化劑分料倉7的底部分別設(shè)置有位置指示器10，當推料桿下壓到底時，觸碰位置指示器10，位置指示器10將電信號傳給控制系統(tǒng)11，攪拌電機12在控制系統(tǒng)11的控制下帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動。
[0020]殼體22的下方依次并排設(shè)置有控制系統(tǒng)11、攪拌電機12、攪拌軸15、攪拌膽16、成品印模通道20和印模出口 21，攪拌軸15上從左至右套接有高速攪拌葉片14、刮入旋葉18和旋轉(zhuǎn)葉片19。
[0021]在印模出口21安裝橡膠蓋，來防止異物進入。兩個位置指示器10均與攪拌旋出裝置的控制系統(tǒng)11相連，當控制系統(tǒng)11收到兩個位置指示器10的位置信息后可自動開啟攪拌電機12帶動攪拌，若只接到一個位置信息則不能啟動攪拌電機12。攪拌膽16內(nèi)設(shè)有與攪拌電機12相連的攪拌軸15，攪拌軸15水平設(shè)置，攪拌軸上從左到右依次設(shè)置有高速攪拌葉片
14、刮入旋葉18和旋轉(zhuǎn)葉片19。刮入旋葉18為由左端大半徑旋葉向右端小半徑旋葉逐漸過渡的一種連續(xù)旋葉設(shè)計，當刮入旋葉順時針旋轉(zhuǎn)式可將攪拌容器內(nèi)的物質(zhì)刮入并輸送到成品印模通道20，并通過旋轉(zhuǎn)葉片19向右驅(qū)趕到印模出口21排出，得到最終制備好的印模材料?？刂葡到y(tǒng)11可控制攪拌電機12順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，使原料充分攪拌。
[0022]具體攪拌過程為，攪拌電機12在控制系統(tǒng)11的控制下首先逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從圖1右端向左方向觀察)，攪拌軸15在攪拌電機12的帶動下逆時針高速旋轉(zhuǎn)，高速攪拌葉片14充分攪拌兩種原料一段時間，在此時間內(nèi)刮入旋葉18和旋轉(zhuǎn)葉片19向左螺旋旋轉(zhuǎn)向內(nèi)壓縮混合物，一方面可以防止混合物排出，一方面壓回來的混合物可以再次進入高速攪拌葉片14，使粉液混合物攪拌的更加充分細膩；當攪拌一段時間后，攪拌電機12反向順時針方向旋轉(zhuǎn)，通過刮入旋葉18將攪拌好的成品印模帶入成品印模通道20，并通過旋轉(zhuǎn)葉片19向右驅(qū)趕到印模出口21排出，得到最終制備好的印模材料。
[0023]在此裝置基礎(chǔ)上，口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備方法為:
[0024]步驟1、印模材料加料準備
[0025]從基質(zhì)加料口2處將基質(zhì)組分加入基質(zhì)儲料倉I中；從催化劑加料口 23將催化劑組分加入催化劑儲料倉9中；
[0026]步驟2、設(shè)定及并手工下料
[0027]分別調(diào)整基質(zhì)加料指示器8和催化劑加料指示器24，從而控制基質(zhì)組分和催化劑組分的加入比例;在控制系統(tǒng)11上設(shè)定攪拌時間，然后上提基質(zhì)推料桿5和催化劑推料桿6，基質(zhì)組分和催化劑組分分別在彈簧下壓裝置3的壓力作用下對應(yīng)注入到基質(zhì)分料倉4和催化劑分料倉7，此時，手動下壓基質(zhì)推料桿5和催化劑推料桿6使得基質(zhì)組分和催化劑組分按照設(shè)定的比例注入到攪拌膽16中；
[0028]步驟3、自動調(diào)和印模材料
[0029]當完成步驟2后，基質(zhì)推料桿和催化劑退料桿分別觸動其所對應(yīng)的位置指示器10，位置指示器10將電信號傳給控制系統(tǒng)11，此時攪拌電機12在控制系統(tǒng)11的控制下首先逆時針方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸15在攪拌電機12的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，高速攪拌葉片14充分攪拌2種合成橡膠組分混合物，刮入旋葉18和旋轉(zhuǎn)葉片19螺旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向內(nèi)壓力壓縮混合物，一方面能夠防止混合物排出，另一方面壓回來的混合物能夠再次進入高速攪拌葉片14，使混合物攪拌得更加充分細膩；
[0030]步驟4、自動擠出成品印模材料
[0031]當步驟3的攪拌過程達到步驟2所設(shè)定的攪拌時間后，攪拌電機12順時針旋轉(zhuǎn)，通過刮入旋葉18將攪拌好的成品印模帶入成品印模通道20，并通過旋轉(zhuǎn)葉片19向右驅(qū)趕到印模出口21排出，獲得最終制備好的印模材料。
[0032]步驟4結(jié)束后，以上步驟可重復進行以繼續(xù)調(diào)拌下一批印模材料。由于基質(zhì)儲料倉I和催化劑儲料倉9的容積較大，一次可儲存較多原料供多次制備實用。
[0033]本裝置的攪拌膽16、攪拌軸15、高速攪拌葉片14、刮入旋葉18、旋轉(zhuǎn)葉片19和成品印模通道20均采用醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)，保證印模材料的干凈和安全。
[0034]在本實施例中，兩個儲物倉、分料倉、推料桿、倉門等均為左右對稱設(shè)計，如圖1、2所示(圖中部分標記只標示出一部分)。
[0035]以上僅為本發(fā)明裝置的一個實施例，本發(fā)明裝置還可以有其他的形式，例如，擠壓裝置位于殼體左側(cè)，攪拌旋出裝置位于殼體右側(cè)，擠壓裝置中的基質(zhì)分料倉和催化劑分料倉的分料倉出口都開在右側(cè)與攪拌旋出裝置連通，攪拌旋出裝置中的攪拌軸豎直放置，也可以實現(xiàn)原料的精準配料和充分攪拌。再比如，加料指示器也可以采用其他形式。另外，本發(fā)明的裝置還可以增加更多的儲料倉和分料倉，以便于更多的原料調(diào)拌。當然本裝置不僅可用于合成橡膠印模材料的調(diào)拌，還可以用于其它產(chǎn)品原材料的調(diào)拌。只要能實現(xiàn)本發(fā)明意圖的擠壓自動配料、充分攪拌意圖的結(jié)構(gòu)都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0036]使用本發(fā)明的口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置可以實現(xiàn)口腔臨床印模材料的自動調(diào)和攪拌，該制備裝置加料比例控制精準，攪拌充分，調(diào)拌好的印模材料混合均勻，且硬度和抗膨脹性能優(yōu)異，印模材料性能優(yōu)于人工調(diào)和。同時該裝置可實現(xiàn)全自動調(diào)拌過程，且無需頻繁重復加料，省時省力，大大提高了制備效率和質(zhì)量，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0037]本發(fā)明以上描述只是部分實施例，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】。上述的【具體實施方式】是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，所有具體拓展均屬本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，其特征在于，包括殼體(22)，所述殼體(22)的兩側(cè)分別設(shè)置有基質(zhì)加料口( 2)和催化劑加料口( 23);所述殼體(22)的內(nèi)部分別設(shè)置有基質(zhì)儲料倉(I)和催化劑儲料倉(9);基質(zhì)儲料倉(I)連接有基質(zhì)分料倉(4)，催化劑儲料倉(9)連接有催化劑分料倉(7);基質(zhì)分料倉(4)內(nèi)部設(shè)置有基質(zhì)推料桿(5);催化劑分料倉(7)內(nèi)部設(shè)置有催化劑推料桿(6);基質(zhì)推料桿(5)與催化劑推料桿(6)的中部分別對應(yīng)設(shè)置有基質(zhì)加料指示器(8)和催化劑加料指示器(24);基質(zhì)加料口(2)內(nèi)部以及催化劑加料口(23)的內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧下壓裝置(3)，所述基質(zhì)分料倉(4)和催化劑分料倉(7)的底部分別設(shè)置有位置指示器(10)，基質(zhì)分料倉(4)的下方設(shè)置有基質(zhì)出口(13)，催化劑分料倉(7)下方設(shè)置有催化劑出口(17);殼體(22)的下方依次并排設(shè)置有控制系統(tǒng)(11)、攪拌電機(12)、攪拌軸(15)、攪拌膽(16)、成品印模通道(20)和印模出口(21)，攪拌軸(15)上從左至右套接有高速攪拌葉片(14)、刮入旋葉(18)和旋轉(zhuǎn)葉片(19)。2.如權(quán)利要求1所述的一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，其特征在于，所述的基質(zhì)推料桿(5)和催化劑推料桿(6)位于所述殼體(22)內(nèi)靠近中部的位置，基質(zhì)加料口(2)位于基質(zhì)推料桿(5)的一側(cè);催化劑加料口( 23)位于催化劑推料桿(6)的一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，其特征在于，所述的攪拌膽(I6)、成品印模通道(20)、攪拌軸(I5)、高速攪拌葉片(I4)、刮入旋葉(18)和旋轉(zhuǎn)葉片(19)均為醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)，用于保證印模材料的干凈和安全。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種口腔臨床用合成橡膠印模材料的制備裝置，包括殼體，殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有基質(zhì)加料口和催化劑加料口；殼體的內(nèi)部分別設(shè)置有基質(zhì)儲料倉和催化劑儲料倉；基質(zhì)儲料倉連接有基質(zhì)分料倉，催化劑儲料倉連接有催化劑分料倉；基質(zhì)分料倉和催化劑分料倉內(nèi)部均設(shè)置有推料桿；兩個推料桿的中部分別對應(yīng)設(shè)置有加料指示器；加料口內(nèi)部分別設(shè)置有彈簧下壓裝置，基質(zhì)分料倉和催化劑分料倉的底部分別設(shè)置有位置指示器，基質(zhì)分料倉和催化劑分料倉下方設(shè)置有出口；殼體的下方依次并排設(shè)置有控制系統(tǒng)、攪拌電機、攪拌軸、攪拌膽、成品印模通道和印模出口，攪拌軸上從左至右套接有高速攪拌葉片、刮入旋葉和旋轉(zhuǎn)葉片。
【IPC分類】B01J8/10, B01J8/00
【公開號】CN105709666
【申請?zhí)枴緾N201610203144
【發(fā)明人】翟莎菲, 婁鳴, 李妮
【申請人】西安醫(yī)學院