工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂覆設(shè)備中使用的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在工件涂覆過程中，需要將工件裝入工件籃中，通過將工件籃放入涂液缸中進行浸泡，在浸泡完成后，進行甩干工件表面多余的涂液;現(xiàn)有的工件籃多為采用螺栓連接的方式直接進行裝配，這樣對工件籃的裝配和取下十分不方便，降低了工作效率，且也增加了工作人員的工作量；另外，也有采用卡持裝置來對工件籃的裝配，但是，現(xiàn)有的卡持裝置由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷，占用空間大且不能夠徹底保證對工件籃的同步夾持和放松，影響工作效率和使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用效果好的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，包括中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的定位盤，以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上處于定位盤上方的壓緊盤，
[0006]在定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有若干個壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括固定設(shè)置于定位盤上的爪座，通過聯(lián)動臂活動設(shè)置在爪座上的壓緊爪，壓緊爪的一端與壓緊盤連接，壓緊爪的另一端與定位盤下表面之間形成壓緊空間，以及
[0007]穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)的頂桿，頂桿的一端設(shè)置有頂板，該頂板處于定位盤下表面的下方，頂板與壓緊盤之間采用連接裝置連接為整體，處于定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述定位盤下表面中部設(shè)置有用于容放頂板的容置槽，容置槽的大小、形狀與頂板相適應(yīng)。
[0009]優(yōu)選地，所述連接裝置包括若干個穿過定位盤連接壓緊盤與頂板的連接件。
[0010]優(yōu)選地，所述壓緊爪包括與壓緊盤活動連接的端部連接段、與端部連接段傾斜設(shè)置的中間連接段，以及與中間連接段連接且具有卡持位的壓緊段，所述聯(lián)動臂的一端活動連接在中間連接段與端部連接段之間，另一端活動連接在爪座上。
[0011]優(yōu)選地，所述壓緊盤外周設(shè)置有向定位盤方向延伸并將定位盤罩設(shè)在其中的罩盤。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性裝置包括定位桿、彈簧、彈簧座，彈簧座裝配于壓緊盤上，定位桿的一端固定設(shè)置在定位盤上，定位桿的另一端穿過壓緊盤與彈簧座連接，所述彈簧套設(shè)于定位桿上受彈簧座與定位盤的壓縮。
[0013]優(yōu)選地，所述定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有多個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其包括一端裝配于定位盤上的導(dǎo)柱，和設(shè)置于壓緊盤上與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)向器。
[0014]具有上述工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置的涂覆機，包括主動軸，以及驅(qū)使主動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，在主動軸上設(shè)置有中央齒輪，
[0015]以及分布于主動軸周圍的四個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，每個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置中的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與中央齒輪配合的從動齒輪，
[0016]在主動軸上固定設(shè)置有甩干盤，甩干盤上設(shè)置有對轉(zhuǎn)軸形成支承和轉(zhuǎn)動的承載套，承載套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。
[0017]采用了上述結(jié)構(gòu)后，在需要對工件籃進行裝配到工位時，使頂桿向下運動，這樣頂桿帶動頂板向下運動，頂板的運動通過連接裝置帶動壓緊盤向下運動，這樣壓緊盤也向下運動使壓緊爪轉(zhuǎn)動，使壓緊爪張開，這樣便可以將工件籃的上口邊緣放置于壓緊空間中，撤銷對頂桿的驅(qū)動力后，在彈性裝置的作用下，壓緊盤向上運動，從而拉動壓緊爪夾緊工件籃上口邊緣，工件籃的上口邊緣由壓緊爪與定位盤下表面進行夾緊實現(xiàn)工件籃的裝配到位；通過將轉(zhuǎn)軸設(shè)置為中空，且頂桿穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸的中空中，一是簡化了裝置的構(gòu)造，二是減小了裝置的占用空間，且能夠保證壓緊爪的同步動作，對工件籃的同步夾緊與放松得到了保障，從而也就相應(yīng)提升了對工件籃的裝夾效率。另外，通過將頂板與壓緊盤連接成一并運動的整體，通過將壓緊盤運動作為對多個壓緊機構(gòu)的驅(qū)動力進行傳動，進一步地保證了每個壓緊機構(gòu)中壓緊爪的工作同步性，能夠徹底避免因夾持力的不同步而導(dǎo)致工件籃難以裝配和取下的問題;本發(fā)明相對于以前卡持裝置在結(jié)構(gòu)上得到了優(yōu)化，占用的空間減小，而對工件籃的夾緊力得以保證，且對工件籃的裝夾效率有所提升。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中:I為轉(zhuǎn)軸，2為定位盤，3為壓緊盤，4為通孔，5為裝配空間，6為爪座，7為聯(lián)動臂，8為壓緊爪，9為壓緊空間，10為端部連接段，11為中間連接段，12為卡持位，13為壓緊段，14為頂桿，15為頂板，16為容置槽，17為連接裝置，18為定位桿，19為彈簧，20為彈簧座，21為導(dǎo)柱，22為導(dǎo)向器，23為罩盤，24為主動軸，25為中央齒輪，26為工件籃，27為從動齒輪，28為甩干盤，29為承載套，30為軸承。
【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]參見圖1、2，工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，包括中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸I，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的定位盤2，以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上處于定位盤上方的壓緊盤3，定位盤通過螺釘或螺栓或焊接等固定方式裝配在轉(zhuǎn)軸的下端，而壓緊盤中部開設(shè)有通孔4，轉(zhuǎn)軸I插入通孔4中并設(shè)在承載件上，這樣壓緊盤為空套在轉(zhuǎn)軸上不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，但壓緊盤3與頂板15通過連接裝置17連接在一起，這樣壓緊盤可隨轉(zhuǎn)軸而轉(zhuǎn)動。
[0023]在定位盤與壓緊盤之間形成裝配空間5，在裝配空間中設(shè)置有若干分布在轉(zhuǎn)軸周圍的壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括固定設(shè)置于定位盤上的爪座6，爪座通過螺栓或螺釘或焊接方式裝配在定位盤上，通過聯(lián)動臂7活動設(shè)置在爪座上的壓緊爪8，壓緊爪的一端與壓緊盤連接，壓緊爪的另一端與定位盤下表面之間形成對工件籃上口邊緣進行壓緊的壓緊空間9，本實施例中的壓緊爪包括與壓緊盤活動連接的端部連接段10、與端部連接段傾斜設(shè)置的中間連接段U，以及與中間連接段連接且具有卡持位12的壓緊段13，聯(lián)動臂的一端活動連接在中間連接段與端部連接段之間，另一端活動連接在爪座上。在壓緊盤上設(shè)置有連接柱與端部連接段進行連接;這里的活動連接可采用鉸接、銷軸方式來實現(xiàn)。
[0024]在轉(zhuǎn)軸I內(nèi)穿設(shè)有頂桿14，頂桿的上端伸出轉(zhuǎn)軸用作驅(qū)動端，可采用氣缸或油缸或電動缸對頂桿的驅(qū)動端進行驅(qū)動，頂桿的下端伸出轉(zhuǎn)軸的下端與頂板15連接，頂板處于定位盤下表面的下方，而在定位盤下表面中部設(shè)置有用于容放頂板的容置槽16，容置槽的大小、形狀與頂板相適應(yīng)，這樣以減少裝置的占用體積;在實施中，還可以在容置槽內(nèi)壁設(shè)置滑槽，在頂板外周壁設(shè)置在滑槽中滑動的凸起，這樣對頂板的運動形成導(dǎo)向，保證驅(qū)動力的穩(wěn)定性。頂板與壓緊盤之間采用連接裝置17連接為整體，連接裝置包括若干個分布在轉(zhuǎn)軸周圍并穿過定位盤連接壓緊盤與頂板的連接件，這里的連接件可以采用螺栓或螺釘來實現(xiàn)，還可以根據(jù)調(diào)整連接件的連接行程來達到調(diào)整壓緊爪的壓緊力度。
[0025]處于定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置，彈性裝置包括定位桿18、彈簧19、彈簧座20，彈簧座裝配于壓緊盤上，定位桿的一端固定設(shè)置在定位盤上，定位桿的另一端穿過壓緊盤與彈簧座連接，彈簧套設(shè)于定位桿上受彈簧座與定位盤的壓縮，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠方便的對彈性裝置進行裝配和維護。定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有多個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其包括一端裝配于定位盤上的導(dǎo)柱21，和設(shè)置于壓緊盤上與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)向器22，導(dǎo)向器采用直線軸承來實現(xiàn)。這里將彈性裝置與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)分開來設(shè)置，一是由于壓緊盤與定位盤之間的空間比較小，二是如果將上述的彈簧套設(shè)在導(dǎo)柱上來實現(xiàn)彈性裝置的功能，這樣便會造成不方便裝配和維護，且也不利于對彈性件的更換，因為在出現(xiàn)一個彈簧損壞后，為了保證壓緊盤復(fù)位的平穩(wěn)性及壓緊爪的同步性，需要將所有彈簧進行更換才能保證所有彈簧的彈力的一致性。
[0026]為了對壓緊盤與定位盤之間的部件進行遮擋形成保護，在壓緊盤外周設(shè)置有向定位盤方向延伸并將定位盤罩設(shè)在其中的罩盤23。
[0027]將上面的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置應(yīng)用到涂覆機中以提升涂覆機的工作效率，在具體應(yīng)用時，涂覆機包括主動軸24，以及驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)可采用電機以及與電機配合的齒輪傳動或帶輪傳動或鏈傳動方式來實現(xiàn)，在主動軸的承載件上設(shè)置有中央齒輪25，以及分布于主動軸周圍的四個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)然也可以根據(jù)需要來設(shè)定工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置的數(shù)量，如兩個、三個或者更多，每個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置下均可卡持一個工件籃26，以提升涂覆效率，每個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置中的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與中央齒輪配合的從動齒輪27，這樣主動軸的轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，并通過從動齒輪帶動四根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，及能夠帶動下方的工件籃進行轉(zhuǎn)動。在主動軸上固定設(shè)置有甩干盤28，甩干盤上設(shè)置有對轉(zhuǎn)軸形成支承和轉(zhuǎn)動的承載套29，承載套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承30。
【主權(quán)項】
1.工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，該裝置包括中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的定位盤，以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上處于定位盤上方的壓緊盤， 在定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有若干個壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括固定設(shè)置于定位盤上的爪座，通過聯(lián)動臂活動設(shè)置在爪座上的壓緊爪，壓緊爪的一端與壓緊盤連接，壓緊爪的另一端與定位盤下表面之間形成壓緊空間，以及 穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)的頂桿，頂桿的一端設(shè)置有頂板，該頂板處于定位盤下表面的下方，頂板與壓緊盤之間采用連接裝置連接為整體，處于定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位盤下表面中部設(shè)置有用于容放頂板的容置槽，容置槽的大小、形狀與頂板相適應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述連接裝置包括若干個穿過定位盤連接壓緊盤與頂板的連接件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述壓緊爪包括與壓緊盤活動連接的端部連接段、與端部連接段傾斜設(shè)置的中間連接段，以及與中間連接段連接且具有卡持位的壓緊段，所述聯(lián)動臂的一端活動連接在中間連接段與端部連接段之間，另一端活動連接在爪座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述壓緊盤外周設(shè)置有向定位盤方向延伸并將定位盤罩設(shè)在其中的罩盤。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述彈性裝置包括定位桿、彈簧、彈簧座，彈簧座裝配于壓緊盤上，定位桿的一端固定設(shè)置在定位盤上，定位桿的另一端穿過壓緊盤與彈簧座連接，所述彈簧套設(shè)于定位桿上受彈簧座與定位盤的壓縮。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有多個導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其包括一端裝配于定位盤上的導(dǎo)柱，和設(shè)置于壓緊盤上與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)向器。8.具有上述權(quán)利要求1-7中任一項所述工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置的涂覆機，其特征在于，包括主動軸，以及驅(qū)使主動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，在主動軸上設(shè)置有中央齒輪， 以及分布于主動軸周圍的四個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，每個工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置中的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與中央齒輪配合的從動齒輪， 在主動軸上固定設(shè)置有甩干盤，甩干盤上設(shè)置有對轉(zhuǎn)軸形成支承和轉(zhuǎn)動的承載套，承載套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂覆機中的工件籃卡持旋轉(zhuǎn)裝置，包括中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的定位盤，以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上處于定位盤上方的壓緊盤，在定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有若干個壓緊機構(gòu)，其包括固定設(shè)置于定位盤上的爪座，通過聯(lián)動臂活動設(shè)置在爪座上的壓緊爪，壓緊爪的一端與壓緊盤連接，壓緊爪的另一端與定位盤下表面之間形成壓緊空間，及穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸內(nèi)的頂桿，頂桿的一端設(shè)有頂板，頂板處于定位盤下表面的下方，頂板與壓緊盤之間采用連接裝置連接為整體，處于定位盤與壓緊盤之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置。本發(fā)明相對于以前卡持裝置在結(jié)構(gòu)上得到了優(yōu)化，占用的空間減小，而對工件籃的夾緊力得以保證，且對工件籃的裝夾效率有所提升。
【IPC分類】B05C13/00
【公開號】CN105710004
【申請?zhí)枴緾N201610207077
【發(fā)明人】錢永鍵, 吳偉峰, 吳昊
【申請人】常州君合科技股份有限公司