一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾清器領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車空濾器即汽車空氣過濾器，能給汽車帶來更清潔的車內(nèi)環(huán)境。汽車空氣濾清器屬于汽車用品，由濾芯和外殼兩部分組成。其主要要求是濾清效率高、流動(dòng)阻力低、能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用而無需保養(yǎng)?，F(xiàn)有空濾器外殼長(zhǎng)期在環(huán)境惡劣的條件下工作，容易腐蝕，沾附顆粒，影響空濾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟:
[0006](I)將成型后的汽車空濾器外殼掛在傳動(dòng)架上，對(duì)傳動(dòng)架上的汽車空濾器外殼采用清洗劑噴射清洗，清洗時(shí)間為I?3分鐘，去除表面殘留的污漬，再用清水噴淋，去除表面的清洗劑和污漬，使其表面潔凈；
[0007](2)傳動(dòng)架運(yùn)動(dòng)至烘干房，在烘干房?jī)?nèi)利用熱風(fēng)對(duì)汽車空濾器外殼進(jìn)行表面烘干，烘干房?jī)?nèi)的溫度控制75-80 0C，烘干表面水分；
[0008](3)烘干后的汽車空濾器外殼在傳動(dòng)架的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至噴涂室，利用噴槍將需要噴涂的礦物質(zhì)顏料噴涂均勻地噴涂在汽車空濾器外殼的表面上；
[0009](4)將噴涂過后的汽車空濾器外殼再傳輸?shù)胶娓煞績(jī)?nèi)，使汽車空濾器外殼表面的礦物質(zhì)顏料干燥，烘干房?jī)?nèi)的溫度在55-58°C，烘干時(shí)間10?30分鐘，烘干方式采用熱風(fēng)循環(huán)烘干；
[0010](5)在線檢測(cè):合格的產(chǎn)品下件、包裝入庫，不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)；
[0011]上述步驟(3)中使用的礦物質(zhì)顏料是由以下重量百分比的組分制成:環(huán)氧樹脂3.02%、碳化鈦0.5%、菱鎂礦10%、天然海洋石2%、藍(lán)方石5%、鋰云母3%、復(fù)合磷酸鹽0.21 %、改性高嶺土I %、超細(xì)鋇0.52%、流平劑1.20%、變性淀粉0.80%、石墨烯0.10%、二氧化鈦1.2%,海泥0.8%,蠟粉0.5%,海泡石粉0.5%,余量為有機(jī)溶劑。
[0012]所述改性高嶺土的制備方法如下:
[0013]I)收集高嶺土，將高嶺土用粉碎機(jī)粉碎，過80目篩，得到高嶺土粉待用；
[0014]2)取步驟I)中的高嶺土粉，在高嶺土粉中加入適量純水?dāng)嚢杈鶆?，使物料呈糊狀?br>[0015]3)將步驟2)中糊狀物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽壓力保溫3-3.5小時(shí)，然后放去壓力使糊狀物料恢復(fù)至常態(tài)，保持2-5小時(shí)，如此連續(xù)2-3次，制得加壓物料；
[0016]4)將步驟3)中得到的加壓物料在100-105°C的烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，得到干物料待用；
[0017]5)將步驟4)中的干物料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨3-4小時(shí)；
[0018]6)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干，把烘干的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，然后將粉料研磨，直至無較大團(tuán)聚為止，至此，得到改性高嶺土。
[0019]所述有機(jī)溶劑為甲苯、二甲苯、環(huán)己酮、環(huán)己酮或氯苯。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明能夠利用噴涂工藝來達(dá)到很好的耐腐蝕、耐沖擊和耐磨的效果，涂層不易脫落，不會(huì)失去防腐蝕的能力，能有效延長(zhǎng)汽車空濾器外殼的使用壽命。
[0022]本發(fā)明采用礦物質(zhì)顏料對(duì)汽車空濾器外殼進(jìn)行處理，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，表面光潔度高，可避免空氣中的顆粒沾附，使空濾器始終保持較好的空濾效果。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，包括如下工藝步驟:
[0026](I)將成型后的汽車空濾器外殼掛在傳動(dòng)架上，對(duì)傳動(dòng)架上的汽車空濾器外殼采用清洗劑噴射清洗，清洗時(shí)間為I?3分鐘，去除表面殘留的污漬，再用清水噴淋，去除表面的清洗劑和污漬，使其表面潔凈；
[0027](2)傳動(dòng)架運(yùn)動(dòng)至烘干房，在烘干房?jī)?nèi)利用熱風(fēng)對(duì)汽車空濾器外殼進(jìn)行表面烘干，烘干房?jī)?nèi)的溫度控制75-80 0C，烘干表面水分；
[0028](3)烘干后的汽車空濾器外殼在傳動(dòng)架的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至噴涂室，利用噴槍將需要噴涂的礦物質(zhì)顏料噴涂均勻地噴涂在汽車空濾器外殼的表面上；
[0029](4)將噴涂過后的汽車空濾器外殼再傳輸?shù)胶娓煞績(jī)?nèi)，使汽車空濾器外殼表面的礦物質(zhì)顏料干燥，烘干房?jī)?nèi)的溫度在55-58°C，烘干時(shí)間10?30分鐘，烘干方式采用熱風(fēng)循環(huán)烘干；
[0030](5)在線檢測(cè):合格的產(chǎn)品下件、包裝入庫，不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)；
[0031]上述步驟(3)中使用的礦物質(zhì)顏料是由以下重量百分比的組分制成:環(huán)氧樹脂3.02%、碳化鈦0.5%、菱鎂礦10%、天然海洋石2%、藍(lán)方石5%、鋰云母3%、復(fù)合磷酸鹽
0.21 %、改性高嶺土I %、超細(xì)鋇0.52%、流平劑1.20%、變性淀粉0.80%、石墨烯0.10%、二氧化鈦1.2 %、海泥0.8 %、蠟粉0.5%,海泡石粉0.5%,余量為甲苯。
[0032]所述改性高嶺土的制備方法如下:
[0033]I)收集高嶺土，將高嶺土用粉碎機(jī)粉碎，過80目篩，得到高嶺土粉待用；
[0034]2)取步驟I)中的高嶺土粉，在高嶺土粉中加入適量純水?dāng)嚢杈鶆?，使物料呈糊狀?br>[0035]3)將步驟2)中糊狀物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽壓力保溫3-3.5小時(shí)，然后放去壓力使糊狀物料恢復(fù)至常態(tài)，保持2-5小時(shí)，如此連續(xù)2-3次，制得加壓物料；
[0036]4)將步驟3)中得到的加壓物料在100-105°C的烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，得到干物料待用；
[0037]5)將步驟4)中的干物料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨3-4小時(shí)；
[0038]6)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干，把烘干的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，然后將粉料研磨，直至無較大團(tuán)聚為止，至此，得到改性高嶺土。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟: (1)將成型后的汽車空濾器外殼掛在傳動(dòng)架上，對(duì)傳動(dòng)架上的汽車空濾器外殼采用清洗劑噴射清洗，清洗時(shí)間為I?3分鐘，去除表面殘留的污漬，再用清水噴淋，去除表面的清洗劑和污漬，使其表面潔凈； (2)傳動(dòng)架運(yùn)動(dòng)至烘干房，在烘干房?jī)?nèi)利用熱風(fēng)對(duì)汽車空濾器外殼進(jìn)行表面烘干，烘干房?jī)?nèi)的溫度控制75-80°C，烘干表面水分； (3)烘干后的汽車空濾器外殼在傳動(dòng)架的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至噴涂室，利用噴槍將需要噴涂的礦物質(zhì)顏料噴涂均勻地噴涂在汽車空濾器外殼的表面上； (4)將噴涂過后的汽車空濾器外殼再傳輸?shù)胶娓煞績(jī)?nèi)，使汽車空濾器外殼表面的礦物質(zhì)顏料干燥，烘干房?jī)?nèi)的溫度在55-58°C，烘干時(shí)間10?30分鐘，烘干方式采用熱風(fēng)循環(huán)烘干； (5)在線檢測(cè):合格的產(chǎn)品下件、包裝入庫，不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)； 上述步驟(3)中使用的礦物質(zhì)顏料是由以下重量百分比的組分制成:環(huán)氧樹脂3.02%、碳化鈦0.5%、菱鎂礦10%、天然海洋石2%、藍(lán)方石5%、鋰云母3%、復(fù)合磷酸鹽0.21 %、改性高嶺土I %、超細(xì)鋇0.52%、流平劑1.20%、變性淀粉0.80%、石墨烯0.10%、二氧化鈦1.2 %、海泥0.8 %、蠟粉0.5%,海泡石粉0.5%,余量為有機(jī)溶劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，其特征在于:所述改性高嶺土的制備方法如下: 1)收集高嶺土，將高嶺土用粉碎機(jī)粉碎，過80目篩，得到高嶺土粉待用； 2)取步驟I)中的高嶺土粉，在高嶺土粉中加入適量純水?dāng)嚢杈鶆颍刮锪铣屎隣睿? 3)將步驟2)中糊狀物料放入容器中，用2.5-3公斤的蒸汽壓力保溫3-3.5小時(shí)，然后放去壓力使糊狀物料恢復(fù)至常態(tài)，保持2-5小時(shí)，如此連續(xù)2-3次，制得加壓物料； 4)將步驟3)中得到的加壓物料在100-105Γ的烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，得到干物料待用； 5)將步驟4)中的干物料放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球?yàn)槟デ颍蛄腺|(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨3-4小時(shí)； 6)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干，把烘干的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，然后將粉料研磨，直至無較大團(tuán)聚為止，至此，得到改性高嶺土。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，其特征在于:所述有機(jī)溶劑為甲苯、二甲苯、環(huán)己酮、環(huán)己酮或氯苯。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種汽車空濾器外殼表面噴涂工藝，包括如下工藝步驟：(1)對(duì)汽車空濾器外殼清洗，使其表面潔凈；(2)在利用熱風(fēng)對(duì)汽車空濾器外殼進(jìn)行表面烘干，烘干房?jī)?nèi)的溫度控制75?80℃；(3)烘干后的汽車空濾器外殼運(yùn)動(dòng)至噴涂室，噴涂礦物質(zhì)顏料；(4)將噴涂過后的汽車空濾器外殼再傳輸?shù)胶娓煞績(jī)?nèi)，使汽車空濾器外殼表面的礦物質(zhì)顏料干燥，烘干房?jī)?nèi)的溫度在55?58℃，烘干時(shí)間10～30分鐘，烘干方式采用熱風(fēng)循環(huán)烘干；(5)在線檢測(cè)：合格的產(chǎn)品下件、包裝入庫，不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)。本發(fā)明能夠利用噴涂工藝來達(dá)到很好的耐腐蝕、耐沖擊和耐磨的效果，涂層不易脫落，不會(huì)失去防腐蝕的能力，能有效延長(zhǎng)汽車空濾器外殼的使用壽命。
【IPC分類】B05D7/24, C09D7/12, B05D3/02, B05D5/06, B05B15/12, C09D163/00
【公開號(hào)】CN105710020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610210295
【發(fā)明人】李泉
【申請(qǐng)人】蚌埠市萊特汽車配件有限公司