本發(fā)明涉及攪拌破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化攪拌粉碎一體機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌是把不同物質(zhì)混合一起,使其變得均勻；而粉碎是把大塊物質(zhì)粉碎成小塊；目前，在市場上充斥著各種各樣的的攪拌粉碎的裝置，但是很多裝置不具有自動化的功能，或者所占用的空間體積較大；將攪拌和粉碎混合在一起，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的功能，從而達(dá)到粉碎機(jī)與攪拌機(jī)的合一，而不是單純的把攪拌機(jī)當(dāng)做粉碎機(jī)，或者把粉碎機(jī)當(dāng)做攪拌機(jī)用，進(jìn)而達(dá)到攪拌粉碎一體化、自動化的控制實施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化攪拌粉碎一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化攪拌粉碎一體機(jī)，包括機(jī)體、盛放容器；所述的機(jī)體的底端連接有底板；所述的機(jī)體的頂端安裝有盛放容器；所述的機(jī)體的正面中央位置設(shè)置有控制面板；所述的盛放容器的頂端安裝有頂蓋；所述的頂蓋靠近正面的位置設(shè)置有把手；所述的頂蓋靠近背面與把手正對的邊緣位置連接有連接塊；所述的連接塊另一端與盛放容器相連接；所述的盛放容器側(cè)面靠近頂蓋的位置連接有流通管；所述的流通管的另一端與水箱的頂面一側(cè)相連接；所述的水箱頂面的另一側(cè)安裝有注水口；所述的盛放容器內(nèi)部底面的中央位置設(shè)置有安裝板；所述的安裝板頂面中央位置安裝有轉(zhuǎn)軸；所述的轉(zhuǎn)軸頂面連接有粉碎葉輪；所述的盛放容器內(nèi)側(cè)底面安裝板的周邊位置安裝有三個攪拌輪。

優(yōu)選的，所述的機(jī)體與盛放容器之間通過連接環(huán)密封；所述的連接環(huán)的內(nèi)徑與盛放容器的外徑相同。

優(yōu)選的，所述的控制面板包括時間顯示屏、調(diào)速旋鈕、定時按鈕、注水按鈕；所述的控制面板的上部設(shè)置有時間顯示屏；所述的時間顯示屏的下側(cè)安裝有調(diào)速旋鈕；所述的調(diào)速旋鈕的一側(cè)設(shè)置有注水按鈕；所述的注水按鈕的另一側(cè)設(shè)有定時按鈕。

優(yōu)選的，所述的粉碎葉輪中央位置頂端安轉(zhuǎn)有固定端頭；所述的粉碎葉輪通過固定端頭與轉(zhuǎn)軸固定。

優(yōu)選的，所述的三個攪拌輪均勻成圓周排列；所述的攪拌輪的頂面設(shè)置有橫條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用粉碎葉輪，粉碎葉輪安裝在靠近底部的中央位置，較重的固體硬塊在重力的作用下，落入粉碎葉輪的范圍。粉碎葉輪旋轉(zhuǎn)，可以將較大的固體硬塊破碎，固體硬塊經(jīng)過幾次粉碎葉輪的破碎作用，會變?yōu)樗閴K，達(dá)到破碎的要求；采用攪拌輪，攪拌輪有三個，三個攪拌輪均勻成圓周排列，攪拌輪可以同步旋轉(zhuǎn)，從而可以達(dá)到攪拌的目的，又因為三個攪拌輪的位置不同，攪拌輪旋轉(zhuǎn)時可以實現(xiàn)內(nèi)部攪拌物的碰撞，達(dá)到充分混合的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明斜視圖；

圖3為本發(fā)明盛放容器內(nèi)部示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、盛放容器；3、頂蓋；4、把手；5、連接塊；6、流通管；7、水箱；8、注水口；9、控制面板；10、底板；11、連接環(huán)；12、調(diào)速旋鈕；13、時間顯示屏；14、定時按鈕；15、注水按鈕；16、攪拌輪；17、粉碎葉輪；18、安裝板；19、固定端頭；20、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括機(jī)體1、盛放容器2；所述的機(jī)體1的底端連接有底板10；所述的機(jī)體1的頂端安裝有盛放容器2；所述的機(jī)體1的正面中央位置設(shè)置有控制面板9；所述的盛放容器2的頂端安裝有頂蓋3；所述的頂蓋3靠近正面的位置設(shè)置有把手4；所述的頂蓋3靠近背面與把手4正對的邊緣位置連接有連接塊5；所述的連接塊5另一端與盛放容器2相連接；所述的盛放容器2側(cè)面靠近頂蓋3的位置連接有流通管6；所述的流通管6的另一端與水箱7的頂面一側(cè)相連接；所述的水箱7頂面的另一側(cè)安裝有注水口8；所述的盛放容器2內(nèi)部底面的中央位置設(shè)置有安裝板18；所述的安裝板18頂面中央位置安裝有轉(zhuǎn)軸20；所述的轉(zhuǎn)軸20頂面連接有粉碎葉輪17；所述的盛放容器2內(nèi)側(cè)底面安裝板18的周邊位置安裝有三個攪拌輪16；所述的機(jī)體1與盛放容器2之間通過連接環(huán)11密封；所述的連接環(huán)11的內(nèi)徑與盛放容器2的外徑相同；所述的控制面板9包括時間顯示屏13、調(diào)速旋鈕12、定時按鈕14、注水按鈕15；所述的控制面板9的上部設(shè)置有時間顯示屏13；所述的時間顯示屏13的下側(cè)安裝有調(diào)速旋鈕12；所述的調(diào)速旋鈕12的一側(cè)設(shè)置有注水按鈕15；所述的注水按鈕15的另一側(cè)設(shè)有定時按鈕14；所述的粉碎葉輪17中央位置頂端安轉(zhuǎn)有固定端頭19；所述的粉碎葉輪17通過固定端頭19與轉(zhuǎn)軸20固定；所述的三個攪拌輪16均勻成圓周排列；所述的攪拌輪16的頂面設(shè)置有橫條。

本發(fā)明在具體實施時，在控制面板9上可以實現(xiàn)調(diào)速、定時、注水三種操作，實現(xiàn)了弱電控制下的機(jī)械自動化，為攪拌粉碎的工作提供了有力的條件，節(jié)省了人力物力；調(diào)速旋鈕12可以實現(xiàn)攪拌輪16與粉碎葉輪17的速度調(diào)節(jié)；注水按鈕15，可以實現(xiàn)水箱7內(nèi)的水經(jīng)過流通管6進(jìn)入盛放容器2的目的，方便了攪拌粉碎工作的進(jìn)行，方便生產(chǎn)；攪拌輪16與粉碎葉輪17可以實現(xiàn)攪拌與粉碎的工作，達(dá)到攪拌粉碎一體化的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動化攪拌粉碎一體機(jī)，涉及攪拌破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明包括機(jī)體、盛放容器；機(jī)體的底端連接有底板；機(jī)體的頂端安裝有盛放容器；機(jī)體的正面中央位置設(shè)置有控制面板；盛放容器的頂端安裝有頂蓋；連接塊另一端與盛放容器相連接；盛放容器側(cè)面靠近頂蓋的位置連接有流通管；流通管的另一端與水箱的頂面一側(cè)相連接；水箱頂面的另一側(cè)安裝有注水口；盛放容器內(nèi)部底面的中央位置設(shè)置有安裝板；安裝板頂面中央位置安裝有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸頂面連接有粉碎葉輪；盛放容器內(nèi)側(cè)底面安裝板的周邊位置安裝有三個攪拌輪；本發(fā)明實現(xiàn)了攪拌、粉碎的一體化、自動化功能。

技術(shù)研發(fā)人員：宋彥霖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宋彥霖
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.09
技術(shù)公布日：2017.10.20