本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥干化機(jī)的尾氣處理和排放機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

污泥是在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和城市生活當(dāng)中形成的一種重要的污染產(chǎn)出物，在給水水源凈化、生活污水排放處理、造紙、印染等工業(yè)廢水處理、河道疏浚開(kāi)挖和下水道清淤等活動(dòng)中都會(huì)產(chǎn)生污泥。污泥中含有大量有害微生物、重金屬和有機(jī)污染物，如果不加以妥善處置，會(huì)對(duì)自然環(huán)境和人民健康帶來(lái)嚴(yán)重的負(fù)面影響。

污泥焚燒是使污泥中的可燃性物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生燃燒，令其氧化分解，從而達(dá)到降低污泥容量、殺滅有害微生物、去除毒性以及充分利用能源的目的。污泥焚燒是目前在國(guó)外應(yīng)用較為廣泛和成熟的污泥高溫處理技術(shù)，可以使污泥體積最小化，并且具有處理速度快，場(chǎng)地限制少、降低運(yùn)輸堆放成本、二次利用能源的優(yōu)勢(shì)。污泥焚燒技術(shù)在我國(guó)近年來(lái)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。

污泥焚燒包括污泥原料收集、機(jī)械脫水、污泥干化、焚燒、焚燒煙氣處理、焚燒后廢料處理、熱量回收利用等環(huán)節(jié)。污泥干化是污泥焚燒當(dāng)中必需的工藝步驟。污泥原料經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水處理后的含水率仍保持在80％左右，為了實(shí)現(xiàn)焚燒，就需要通過(guò)干化處理進(jìn)一步將其含水率降低至40％-50％左右。

污泥干化過(guò)程主要是水分蒸發(fā)的過(guò)程，根據(jù)導(dǎo)熱介質(zhì)與污泥接觸的方式，分為直接干化、間接干化。直接干化是以熱空氣或熱煙氣作為導(dǎo)熱介質(zhì)流過(guò)污泥的表面，通過(guò)直接接觸向污泥傳輸熱量。間接干化中，導(dǎo)熱油等導(dǎo)熱介質(zhì)不與污泥產(chǎn)生直接接觸，而是通過(guò)流經(jīng)熱交換器內(nèi)部，將熱量傳輸給熱交換器外部的污泥，促使污泥水分蒸發(fā)。

在干化的過(guò)程中，除了污泥中的水分以蒸汽形式排出，污泥中含有的易揮發(fā)性化合物也會(huì)隨之轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，形成污泥干化尾氣。污泥干化尾氣成分復(fù)雜，其中無(wú)機(jī)化合物包括硫化物、氨氣等，有機(jī)化合物包括胺類(lèi)化合物、醛類(lèi)化合物、揮發(fā)性有機(jī)酸、酮類(lèi)、醚類(lèi)等成分，這些成分多有毒有害，氣味惡臭，排出之前必須予以處理，否則會(huì)污染環(huán)境，并嚴(yán)重危及人體健康。另外，污泥干化尾氣中還會(huì)攜帶以飄離污泥微粒為主的粉塵，也需要在排放前給予凈化，否則會(huì)增加空氣中顆粒物含量，造成重金屬污染。

現(xiàn)有技術(shù)中處理污泥干化尾氣的主要手段是粉塵分離以及化合物吸收。粉塵分離可采用靜電吸附除塵或旋風(fēng)分離除塵等手段，去除尾氣中的污泥顆粒?；衔镂帐且运?、堿性溶液等清洗除塵后的尾氣，吸收尾氣中易溶成分和酸性成分，降低其有害性。但是，現(xiàn)有的處理工藝并不能比較徹底地清除尾氣中的所有有害成分，特別是不能有效清除其中能夠造成惡臭和帶來(lái)人身健康威脅的含活性基團(tuán)有機(jī)化合物；而且堿性溶液等成分的應(yīng)用還有可能產(chǎn)生二次污染。

生物處理法是近年來(lái)新興的污泥干化尾氣處理方式，其原理是在過(guò)濾塔中利用微生物濾材對(duì)尾氣中的有機(jī)化合物成分進(jìn)行吸附和分解，使這些有機(jī)化合物一部分轉(zhuǎn)化為微生物自身成長(zhǎng)所需要的成分，另一部分則轉(zhuǎn)化為濾材中的濾渣。這一技術(shù)對(duì)污泥干化尾氣中有害成分的清除作用更徹底，沒(méi)有二次污染，可以顯著節(jié)約能耗，運(yùn)行成本也顯著降低。

現(xiàn)有的生物處理法帶來(lái)的問(wèn)題是：尾氣中被吸附的有機(jī)化合物成分以及濾材中衰亡的微生物都會(huì)轉(zhuǎn)化為濾渣，濾渣堵塞濾材具有的微孔，影響氣體通透性，而且降低吸附作用，又難以進(jìn)行有效清理，因此，導(dǎo)致微生物濾材使用壽命變短，需要經(jīng)常更換；另外，濾材作用的發(fā)揮依賴于保持其中微生物的活性，故需要為微生物提供適當(dāng)?shù)臐穸群宛B(yǎng)分，現(xiàn)有技術(shù)中在過(guò)濾塔內(nèi)安裝噴頭，依靠噴淋為濾材中的微生物補(bǔ)充水分和養(yǎng)料以及調(diào)節(jié)PH值，但是，由于噴淋溶液被反復(fù)循環(huán)使用，其成分難以控制，也容易受到濾材中積累的濾渣和殘液的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問(wèn)題，本發(fā)明提出一種污泥干化機(jī)的尾氣處理和排放機(jī)構(gòu)。本發(fā)明對(duì)污泥干化產(chǎn)生的尾氣先后進(jìn)行除塵、噴淋和生物過(guò)濾處理；其中，利用除塵處理除去尾氣中的飄離污泥顆粒；通過(guò)噴淋清洗尾氣中的可溶性無(wú)機(jī)化合物，并且增加尾氣濕度，增強(qiáng)生物過(guò)濾效果；在生物過(guò)濾塔中以微生物濾材吸附并分解尾氣中的有機(jī)化合物。本發(fā)明采用在生物炭基質(zhì)上培養(yǎng)的微生物濾材，通過(guò)生物炭的微孔增強(qiáng)了對(duì)尾氣的吸附性，以及強(qiáng)化了微生物附著的牢固程度；設(shè)置離心旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠及時(shí)有效清理濾材上積累的濾渣，延長(zhǎng)濾材使用壽命，提高凈化效率；對(duì)濾材進(jìn)行噴淋補(bǔ)液，以維持其適宜的濕度、PH值和營(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)濾材滲出液進(jìn)行回收、過(guò)濾、成分調(diào)節(jié)后循環(huán)噴淋，可以去除滲出液中的污染，有效控制補(bǔ)給液的PH值和成分比例。

本發(fā)明提供了一種污泥干化機(jī)的尾氣處理和排放機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：除塵裝置、 噴淋塔以及生物過(guò)濾塔；除塵裝置用于除去污泥干化機(jī)排出的尾氣中的粉塵顆粒物；噴淋塔用于噴淋清洗經(jīng)除塵裝置處理后的尾氣，去除其中的無(wú)機(jī)可溶性化合物，并且增加尾氣濕度；生物過(guò)濾塔用于吸附和分解經(jīng)噴淋塔處理后的尾氣中的有機(jī)化合物，生物過(guò)濾塔內(nèi)設(shè)置微生物濾材，并且向所述微生物濾材噴淋補(bǔ)液以便維持其適宜的濕度、調(diào)節(jié)濾材內(nèi)部PH值以及補(bǔ)充所含營(yíng)養(yǎng)成分；并且，噴淋塔的下部為儲(chǔ)液池，該儲(chǔ)液池儲(chǔ)存的溶液用于為噴淋塔本身的噴淋處理以及生物過(guò)濾塔中的噴淋補(bǔ)液供液。

優(yōu)選的是，所述噴淋塔具有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管將尾氣輸入至噴淋塔的底部，進(jìn)氣管末端均勻分布若干出氣孔以便尾氣溢出；進(jìn)氣管末端位于儲(chǔ)液池的液面之下；噴淋塔還具有噴淋口，所述噴淋口設(shè)置于噴淋塔上部，將從儲(chǔ)液池抽取的溶液噴淋下來(lái)。

優(yōu)選的是，所述生物過(guò)濾塔上部具有噴頭組，所述噴頭組由若干個(gè)噴頭組成，各個(gè)噴頭向位于其下方的微生物濾材噴淋補(bǔ)液。

優(yōu)選的是，所述微生物濾材包括支撐框架、基質(zhì)以及微生物層；支撐框架用于將微生物濾材懸置安裝于生物過(guò)濾塔內(nèi)，并且支撐固定在該框架之上的基質(zhì)以及生長(zhǎng)于基質(zhì)之上的微生物層。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，采用生物炭材料作為所述基質(zhì)。

優(yōu)選的是，所述微生物濾材的支撐框架呈圓筒狀，并且在圓筒的中心線具有旋轉(zhuǎn)軸，生物過(guò)濾塔可內(nèi)置電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)向旋轉(zhuǎn)軸輸出轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)微生物濾材繞該軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用使得貼附的濾渣被甩離微生物濾材。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，支撐框架上方的外圍設(shè)置半圓弧形的蓋板，使得被向上甩出的濾渣會(huì)落在所述蓋板上。

優(yōu)選的是，生物過(guò)濾塔的底部具有回收槽，該回收槽用于收集離心旋轉(zhuǎn)過(guò)程中自微生物濾材甩出的濾渣和補(bǔ)液，以及回收微生物濾材靜止時(shí)自其滲瀝出來(lái)的補(bǔ)液以及自然脫落的濾渣；回收槽具有凹形的底部，并且底部的最低點(diǎn)設(shè)置濾渣出口。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述回收槽具有回流管，用于將濾渣沉淀后的上清液回流到噴淋塔內(nèi)的儲(chǔ)液池。

優(yōu)選的是，儲(chǔ)液池中的溶液由水泵抽取，然后沿著輸液管道經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，由分路接頭分為兩路，其中一路經(jīng)過(guò)成分調(diào)節(jié)裝置、取樣接頭之后進(jìn)入生物過(guò)濾塔并連接噴頭組，以便為微生物濾材提供補(bǔ)液，另外一路返回噴淋塔并連接噴淋口，從而實(shí)現(xiàn)噴淋塔內(nèi)的循環(huán)噴淋。

可見(jiàn)，本發(fā)明對(duì)污泥干化產(chǎn)生的尾氣先后進(jìn)行除塵、噴淋和生物過(guò)濾處理；其中，將儲(chǔ) 液池放在噴淋塔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了空間節(jié)約；循環(huán)噴淋回收降低了總用水量；具有特定結(jié)構(gòu)和基質(zhì)成分的微生物濾材吸附能力強(qiáng)、微生物活性高、濾渣清理手段快捷高效，能夠顯著延長(zhǎng)濾材使用壽命，提高凈化效率；對(duì)濾材實(shí)施噴淋補(bǔ)液，可將其濕度、PH值和營(yíng)養(yǎng)成分維持在適宜的程度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的整體架構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的噴淋塔和生物過(guò)濾塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的微生物濾材結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的整體架構(gòu)示意圖。污泥干化機(jī)1對(duì)污泥進(jìn)行熱干化脫水處理這一過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣、揮發(fā)性氣體以及污泥粉塵顆粒以尾氣的形式排出。尾氣進(jìn)入本發(fā)明的尾氣處理和排放機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具體包括除塵裝置2、噴淋塔3以及生物過(guò)濾塔4。尾氣在該機(jī)構(gòu)中依次執(zhí)行除塵、噴淋去除無(wú)機(jī)可溶性化合物、生物過(guò)濾吸附和分解有機(jī)化合物的過(guò)程，使得最終向大氣排放的干化尾氣中的粉塵顆粒物以及有毒、有害、惡臭成分被基本消除，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。為了保障排放達(dá)標(biāo)，除塵裝置2、噴淋塔3以及生物過(guò)濾塔4都具有氣閉性，確保正在處理過(guò)程當(dāng)中的尾氣不會(huì)被釋放出去。

除塵裝置2的具體形式可采用靜電除塵裝置或旋風(fēng)分離裝置。靜電除塵裝置內(nèi)部生成高壓靜電場(chǎng)，使得尾氣中的污泥粉塵顆粒經(jīng)過(guò)靜電場(chǎng)時(shí)攜帶電荷而被吸附于電極之上。旋風(fēng)分離裝置通過(guò)葉片的攪動(dòng)使得進(jìn)入該裝置的尾氣形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的旋風(fēng)，密度大的污泥粉塵顆粒因離心作用而被甩出，從而得到分離。除塵裝置2一方面可以使尾氣得到凈化，另一方面也能夠?qū)⑽勰囝w粒回收起來(lái)再次送入干化機(jī)進(jìn)行處理。經(jīng)除塵裝置2凈化后的尾氣進(jìn)而先后進(jìn)入噴淋塔3、生物過(guò)濾塔4予以處理。

圖2示出了本發(fā)明的噴淋塔和生物過(guò)濾塔結(jié)構(gòu)示意圖。經(jīng)除塵裝置2處理后的尾氣由進(jìn)氣管3001輸入至噴淋塔3的底部，并從在進(jìn)氣管3001末端均勻分布的若干出氣孔3002溢出從而進(jìn)入噴淋塔3內(nèi)部。噴淋塔3的下部為儲(chǔ)液池3003，該儲(chǔ)液池用于為噴淋塔3本身的噴淋處理以及生物過(guò)濾塔4中的噴淋補(bǔ)液提供用水，以及用于接收并儲(chǔ)存從噴淋塔3本身噴淋 下來(lái)的水和從生物過(guò)濾塔4回流的濾材滲出液，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水。進(jìn)氣管3001末端位于儲(chǔ)液池3003的液面之下，因此自出氣孔3002溢出的尾氣首先以氣泡的形式經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液池中的儲(chǔ)液，再在噴淋塔3內(nèi)部的中空部分向上流動(dòng)，在經(jīng)過(guò)儲(chǔ)液池的過(guò)程中尾氣充分吸收水分，實(shí)現(xiàn)了對(duì)尾氣的增濕，濕度增加對(duì)尾氣中的有機(jī)化合物被生物過(guò)濾塔4中的微生物吸附和分解具有促進(jìn)作用；而且，尾氣中含有的硫化物、氨氣等無(wú)機(jī)化合物易溶于水，因此能夠被儲(chǔ)液池3003中的儲(chǔ)液吸收一部分。噴淋口3004設(shè)置于噴淋塔3上部，將從儲(chǔ)液池3003抽取的溶液噴淋下來(lái)，再次落入到儲(chǔ)液池3003之中；水滴在噴淋下落過(guò)程中，于噴淋塔3的中空部分內(nèi)與向上流動(dòng)的尾氣展開(kāi)大面積的充分接觸，又進(jìn)一步吸收了尾氣中殘存的無(wú)機(jī)化合物，實(shí)現(xiàn)了對(duì)硫化物、氨氣等成分比較徹底的清洗。當(dāng)然，考慮到反復(fù)循環(huán)噴淋最終會(huì)造成儲(chǔ)液池3003的儲(chǔ)液當(dāng)中無(wú)機(jī)化合物溶解飽和，因此儲(chǔ)液池3003中的儲(chǔ)液也需要定期更換，關(guān)于儲(chǔ)液循環(huán)過(guò)程中的處理、調(diào)節(jié)和更換的內(nèi)容將在下文中予以詳細(xì)介紹。經(jīng)過(guò)噴淋清洗之后的尾氣自噴淋塔3最頂部的排氣管3005流出噴淋塔，并流入生物過(guò)濾塔4。

生物過(guò)濾塔4的頂部連通所述排氣管3005，從而經(jīng)噴淋塔3噴淋清洗和增濕之后的尾氣進(jìn)入生物過(guò)濾塔4的上部，并由上而下在生物過(guò)濾塔4內(nèi)部空間中流動(dòng)。在經(jīng)歷了除塵凈化以及噴淋清洗之后，尾氣中殘存的有毒、有害、惡臭成分主要是胺類(lèi)化合物、醛類(lèi)化合物、揮發(fā)性有機(jī)酸、酮類(lèi)、醚類(lèi)等有機(jī)化合物。在適當(dāng)基質(zhì)上附著生長(zhǎng)的微生物可以吸附尾氣中的上述有機(jī)化合物，可供采用的微生物主要是異養(yǎng)菌類(lèi)，這些菌類(lèi)能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)化合物的氧化，并且將這些有機(jī)化合物降解為水、二氧化碳和其它不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響的產(chǎn)物，這些產(chǎn)物一部分作為微生物自身生存所需要的養(yǎng)料而被吸收，另有一些部分以濾渣的形式貼附在微生物濾材之上。不過(guò)，微生物的生長(zhǎng)存活以及對(duì)尾氣的處理能力都要依賴于為其提供充足的濕度、適當(dāng)?shù)臓I(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及將其環(huán)境的PH值調(diào)節(jié)到適當(dāng)程度。在本發(fā)明中，利用生物過(guò)濾塔上部的噴頭組4001向位于其下方的微生物濾材4002噴淋補(bǔ)液，噴淋的補(bǔ)液被濾材吸收，從而將微生物濾材4002維持于適宜的濕度，并且通過(guò)補(bǔ)液調(diào)節(jié)濾材內(nèi)部水環(huán)境的PH值和所含營(yíng)養(yǎng)成分，保證了微生物濾材中微生物的生長(zhǎng)存活和降解能力。為了實(shí)現(xiàn)均勻補(bǔ)液，并且將噴淋力度控制在合理范圍，避免大力噴淋造成微生物體被沖刷脫落，采用若干個(gè)噴頭組成的噴頭組4001，從而能夠?qū)⒚總€(gè)噴頭的出水速度控制在合理范圍以內(nèi)，達(dá)到噴淋水流柔和均勻。

如圖3所示，微生物濾材4002的結(jié)構(gòu)包括支撐框架4002A、基質(zhì)4002B以及微生物層4002C。支撐框架4002A用于將微生物濾材4002懸置安裝于生物過(guò)濾塔4內(nèi)，并且支撐固定 在該框架之上的基質(zhì)4002B以及生長(zhǎng)于基質(zhì)之上的微生物層4002C。本發(fā)明采用生物炭材料作為基質(zhì)4002B，生物炭是生物質(zhì)在無(wú)氧條件下高溫?zé)峤庑纬傻牟馁|(zhì)，其像活性炭一樣具有大量的微孔，因此比表面積大，吸附能力強(qiáng)，可以對(duì)尾氣中的有機(jī)化合物起到吸附固定的作用；而且這些微孔有利于水分和營(yíng)養(yǎng)成分的富集，對(duì)微生物的成長(zhǎng)非常有利。微生物層4002C生長(zhǎng)于生物炭的微孔內(nèi)，從微觀上看與基質(zhì)彼此嵌合，使得微生物層始終牢固附著在基質(zhì)之上，從而避免了微生物濾材的離心旋轉(zhuǎn)造成微生物層的脫落。

如圖3所示，支撐框架4002A呈圓筒狀，并且在圓筒的中心線具有旋轉(zhuǎn)軸4002D，生物過(guò)濾塔4可內(nèi)置電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)向旋轉(zhuǎn)軸4002D輸出轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)微生物濾材4002繞該軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用使得貼附的濾渣被甩離微生物濾材，從而達(dá)到清理濾渣的效果。在支撐框架4002A上方的外圍設(shè)置半圓弧形的蓋板4002E，使得被向上甩出的濾渣會(huì)落在蓋板4002E上，進(jìn)而滑下，落到生物過(guò)濾塔4的底部；向下甩出的濾渣則直接落到生物過(guò)濾塔4的底部。隨著微生物濾材4002的旋轉(zhuǎn)，其中的補(bǔ)液自然也會(huì)被甩出，因此，在定期通過(guò)離心旋轉(zhuǎn)的方式清理濾渣之后，要噴淋補(bǔ)液以恢復(fù)濾材的濕度。

回到圖2，尾氣經(jīng)過(guò)微生物濾材4002的吸附以及分解之后，含有的有機(jī)化合物基本消除，進(jìn)而自位于微生物濾材4002下方的排放口4003排出。

在生物過(guò)濾塔4的底部，具有回收槽4004，該回收槽4004用于收集離心旋轉(zhuǎn)過(guò)程中自微生物濾材4002甩出的濾渣和補(bǔ)液，以及回收微生物濾材4002靜止時(shí)自其滲瀝出來(lái)的補(bǔ)液以及自然脫落的濾渣。補(bǔ)液和濾渣在回收槽4004中進(jìn)行沉淀；回收槽4004具有凹形的底部，并且底部的最低點(diǎn)設(shè)置濾渣出口4005，以便沉淀的濾渣自該出口排出；而濾渣沉淀后的上清液則由回流管4006回流到噴淋塔3內(nèi)的儲(chǔ)液池3003。由于經(jīng)歷了沉淀過(guò)程，回流的上清液中基本不含有濾渣等固體雜質(zhì)，同時(shí)，濾渣在自重下能夠及時(shí)自濾渣出口排出，這就避免了濾渣與補(bǔ)液相互混雜或者濾渣長(zhǎng)期積聚帶來(lái)的二次污染以及堵塞管路等問(wèn)題。

下面介紹本發(fā)明實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋以及成分調(diào)節(jié)的部分。儲(chǔ)液池3003中的溶液由水泵3006抽取，然后沿著輸液管道經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置3007，由分路接頭3010分為兩路，其中一路經(jīng)過(guò)成分調(diào)節(jié)裝置3008、取樣接頭3009之后進(jìn)入生物過(guò)濾塔4并連接噴頭組4001，以便為微生物濾材提供補(bǔ)液，另外一路返回噴淋塔3并連接噴淋口3004，從而實(shí)現(xiàn)噴淋塔內(nèi)的循環(huán)噴淋。其中，過(guò)濾裝置3007是為了徹底濾除經(jīng)循環(huán)回收的溶液中殘留的濾渣等固體成分，避免這些成分堵塞噴淋口和噴頭組的眼孔。對(duì)于接入生物過(guò)濾塔4的一路，成分調(diào)節(jié)裝置3008用于加入適于微生物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)液成分以及調(diào)節(jié)PH值，該裝置可以采用與輸液管路連通的若干進(jìn) 液三通接口，通過(guò)這些三通接口接入補(bǔ)給營(yíng)養(yǎng)液和PH值調(diào)節(jié)液的管道。取樣接頭3009可采用連通輸液管路的三通龍頭，用于在成分調(diào)節(jié)之后從輸液管路中抽取樣本進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)成分以及PH值的測(cè)定，為調(diào)節(jié)提供依據(jù)。

可見(jiàn)，本發(fā)明對(duì)污泥干化產(chǎn)生的尾氣先后進(jìn)行除塵、噴淋和生物過(guò)濾處理；其中，將儲(chǔ)液池放在噴淋塔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了空間節(jié)約；循環(huán)噴淋回收降低了總用水量；具有特定結(jié)構(gòu)和基質(zhì)成分的微生物濾材吸附能力強(qiáng)、微生物活性高、濾渣清理手段快捷高效，能夠顯著延長(zhǎng)濾材使用壽命，提高凈化效率；對(duì)濾材實(shí)施噴淋補(bǔ)液，可將其濕度、PH值和營(yíng)養(yǎng)成分維持在適宜的程度。

以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。