一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
[0003]但是傳統(tǒng)的反應(yīng)釜攪拌器攪拌效率低下，容易在攪拌過程中發(fā)生晃動現(xiàn)象，直接導(dǎo)致攪拌器脫落，影響機器的正常運行，并且傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在使用時底部容易出現(xiàn)積料，導(dǎo)致出料困難，在進行長時間的反應(yīng)后，釜體仍舊含有相當(dāng)大的溫度能量，如果不加以利用，會造成熱量的浪費，另外，傳統(tǒng)反應(yīng)釜通常采用人工方式進行加料，這樣不僅費時費力，而且可能會造成操作工人的傷亡，不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)更高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種具有水流傳熱功能的反應(yīng)爸攪拌器，包括反應(yīng)罐體，所述反應(yīng)罐體的內(nèi)部還設(shè)置有物料隔離殼體，所述反應(yīng)罐體的外側(cè)壁上連接有進水管道，物料隔離殼體與反應(yīng)罐體之間形成水體通道，所述反應(yīng)罐體的底部連接有熱水出口管道，所述熱水出口管道的端部連接至熱水儲存裝置，所述反應(yīng)罐體的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下方連接有攪拌轉(zhuǎn)軸伸入至反應(yīng)罐體的內(nèi)部，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的底部垂直連接有攪拌底桿，所述攪拌底桿的兩側(cè)安裝有攪拌主桿，所述攪拌主桿與攪拌轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，所述攪拌底桿與攪拌轉(zhuǎn)軸之間連接處設(shè)置有第一桿體固定塊，所述攪拌主桿與攪拌轉(zhuǎn)軸之間連接有桿體固定桿，所述桿體固定桿的一端與攪拌主桿固定連接，所述桿體固定桿的另一端與第二連接塊通過螺栓連接，所述物料隔離殼體的底部還連接有出料管道，所述出料管道上安裝有出料閥體，所述出料管道上旁通連接有氮氣通氣管道，所述氮氣通氣管道上安裝有通氣閥體，所述反應(yīng)罐體的頂部設(shè)置有進料口，所述反應(yīng)罐體的左側(cè)設(shè)置有移動底座，所述移動底座的下方四角處安裝有萬向滾輪，所述移動底座上鉸接有輸料機構(gòu)，所述輸料機構(gòu)的中部下方鉸接安裝有液壓推桿。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述物料隔離殼體與反應(yīng)罐體之間還均布交錯間隔有水體阻擋板。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌主桿與攪拌轉(zhuǎn)軸之間連接有強力彈箸
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[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述氮氣通氣管道連接在反應(yīng)罐體與出料閥體之間的出料管道上。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述輸料機構(gòu)的一端上方設(shè)置有與其相連的添料斗，所述輸料機構(gòu)的另一端設(shè)置在進料口的正上方。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中攪拌轉(zhuǎn)軸的特殊結(jié)構(gòu)能夠更好的提高攪拌效率，有效清除吸附在槽壁上的粘性反應(yīng)物，滿足更高的均勻混合要求;并且當(dāng)釜體停止使用時，通過進水管道向水體通道內(nèi)注水，水即刻在物料隔離殼體的外部進行環(huán)繞，將釜體內(nèi)部的剩余熱量進行傳導(dǎo)利用，使注入的水迅速升溫，導(dǎo)入到熱水儲存裝置內(nèi)進行回收加以利用，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中熱量能源的浪費，合理的利用了能源，起到節(jié)能環(huán)保的有益效果；同時向氮氣通氣管道內(nèi)通入壓縮氮氣，能夠有效的避免底部物料發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，防止發(fā)生積料堵塞，造成出料困難;另外，輸料機構(gòu)和液壓推桿的設(shè)置使得操作工人在地面上即可進行反應(yīng)物料的添加，不僅大大提高了工作效率，減輕工作強度，而且確保了操作工人的人身安全，滿足現(xiàn)代化企業(yè)更高的要求。
【附圖說明】

[0012]圖1為一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_反應(yīng)罐體、2-物料隔離殼體、3-進水管道、4-水體通道、5-水體阻擋板、6-熱水出口管道、7-熱水儲存裝置、8-出料管道、9-出料閥體、10-氮氣通氣管道、11-通氣閥體、12-驅(qū)動電機、13-攪拌轉(zhuǎn)軸、14-攪拌主桿、15-攪拌底桿、16-桿體固定桿、17-第二連接塊、18-第一桿體固定塊、19-強力彈簧、20-進料口、21-輸料機構(gòu)、22-移動底座、23-添料斗、24-液壓推桿、25-萬向滾輪。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，包括反應(yīng)罐體I，所述反應(yīng)罐體I的內(nèi)部還設(shè)置有物料隔離殼體2，所述反應(yīng)罐體I的外側(cè)壁上連接有進水管道3，物料隔離殼體2與反應(yīng)罐體I之間形成水體通道4，所述反應(yīng)罐體I的底部連接有熱水出口管道6，所述熱水出口管道6的端部連接至熱水儲存裝置7，所述物料隔離殼體2與反應(yīng)罐體I之間還均布交錯間隔有水體阻擋板5;當(dāng)釜體停止使用時，通過進水管道3向水體通道4內(nèi)注水，水即刻在物料隔離殼體2的外部進行環(huán)繞，將釜體內(nèi)部的剩余熱量進行傳導(dǎo)利用，使注入的水迅速升溫，導(dǎo)入到熱水儲存裝置7內(nèi)進行回收加以利用，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中熱量能源的浪費，合理的利用了能源，起到節(jié)能環(huán)保的有益效果。所述反應(yīng)罐體I的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機12，所述驅(qū)動電機12的下方連接有攪拌轉(zhuǎn)軸13伸入至反應(yīng)罐體I的內(nèi)部，所述攪拌轉(zhuǎn)軸13的底部垂直連接有攪拌底桿15，所述攪拌底桿15的兩側(cè)安裝有攪拌主桿14，所述攪拌主桿14與攪拌轉(zhuǎn)軸13平行設(shè)置，所述攪拌底桿15與攪拌轉(zhuǎn)軸13之間連接處設(shè)置有第一桿體固定塊18，所述攪拌主桿14與攪拌轉(zhuǎn)軸13之間連接有桿體固定桿16，所述桿體固定桿16的一端與攪拌主桿14固定連接，所述桿體固定桿16的另一端與第二連接塊17通過螺栓連接，所述攪拌主桿14與攪拌轉(zhuǎn)軸13之間還連接有強力彈簧19，攪拌轉(zhuǎn)軸13的這種特殊結(jié)構(gòu)能夠更好的提高攪拌效率，有效清除吸附在槽壁上的粘性反應(yīng)物，滿足更高的均勻混合要求。
[0016]所述物料隔離殼體2的底部還連接有出料管道8，所述出料管道8上安裝有出料閥體9，所述出料管道8上旁通連接有氮氣通氣管道10，所述氮氣通氣管道10連接在反應(yīng)罐體I與出料閥體9之間的出料管道8上，所述氮氣通氣管道10上安裝有通氣閥體11，向氮氣通氣管道10內(nèi)通入壓縮氮氣，能夠有效的避免底部物料發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，防止發(fā)生積料堵塞，造成出料困難。所述反應(yīng)罐體I的頂部設(shè)置有進料口 20，所述反應(yīng)罐體I的左側(cè)設(shè)置有移動底座22，所述移動底座22的下方四角處安裝有萬向滾輪25，所述移動底座22上鉸接有輸料機構(gòu)21，所述輸料機構(gòu)21的中部下方鉸接安裝有液壓推桿24，所述輸料機構(gòu)21的一端上方設(shè)置有與其相連的添料斗23，所述輸料機構(gòu)21的另一端設(shè)置在進料口 20的正上方，輸料機構(gòu)21和液壓推桿24的設(shè)置使得操作工人在地面上即可進行反應(yīng)物料的添加，不僅大大提高了工作效率，減輕工作強度，而且確保了操作工人的人身安全，滿足現(xiàn)代化企業(yè)更高的要求。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，包括反應(yīng)罐體(I)，其特征在于，所述反應(yīng)罐體(I)的內(nèi)部還設(shè)置有物料隔離殼體(2)，所述反應(yīng)罐體(I)的外側(cè)壁上連接有進水管道(3)，物料隔離殼體(2)與反應(yīng)罐體(I)之間形成水體通道(4)，所述反應(yīng)罐體(I)的底部連接有熱水出口管道(6)，所述熱水出口管道(6)的端部連接至熱水儲存裝置(7)，所述反應(yīng)罐體(I)的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(12)，所述驅(qū)動電機(12)的下方連接有攪拌轉(zhuǎn)軸(13)伸入至反應(yīng)罐體(I)的內(nèi)部，所述攪拌轉(zhuǎn)軸(13)的底部垂直連接有攪拌底桿(15)，所述攪拌底桿(15)的兩側(cè)安裝有攪拌主桿(14)，所述攪拌主桿(14)與攪拌轉(zhuǎn)軸(13)平行設(shè)置，所述攪拌底桿(15)與攪拌轉(zhuǎn)軸(13)之間連接處設(shè)置有第一桿體固定塊(18)，所述攪拌主桿(14)與攪拌轉(zhuǎn)軸(13 )之間連接有桿體固定桿(16 )，所述桿體固定桿(16)的一端與攪拌主桿(14)固定連接，所述桿體固定桿(16)的另一端與第二連接塊(17)通過螺栓連接，所述物料隔離殼體(2)的底部還連接有出料管道(8)，所述出料管道(8)上安裝有出料閥體(9)，所述出料管道(8)上旁通連接有氮氣通氣管道(10)，所述氮氣通氣管道(10)上安裝有通氣閥體(11)，所述反應(yīng)罐體(I)的頂部設(shè)置有進料口(20)，所述反應(yīng)罐體(I)的左側(cè)設(shè)置有移動底座(22)，所述移動底座(22)的下方四角處安裝有萬向滾輪(25)，所述移動底座(22)上鉸接有輸料機構(gòu)(21),所述輸料機構(gòu)(21)的中部下方鉸接安裝有液壓推桿(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述物料隔離殼體(2)與反應(yīng)罐體(I)之間還均布交錯間隔有水體阻擋板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述攪拌主桿(14)與攪拌轉(zhuǎn)軸(13)之間連接有強力彈簧(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述氮氣通氣管道(10)連接在反應(yīng)罐體(I)與出料閥體(9)之間的出料管道(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述輸料機構(gòu)(21)的一端上方設(shè)置有與其相連的添料斗(23)，所述輸料機構(gòu)(21)的另一端設(shè)置在進料口(20)的正上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有水流傳熱功能的反應(yīng)釜攪拌器，包括反應(yīng)罐體，反應(yīng)罐體的內(nèi)部還設(shè)置有物料隔離殼體，反應(yīng)罐體的外側(cè)壁上連接有進水管道，攪拌轉(zhuǎn)軸的底部垂直連接有攪拌底桿，出料管道上旁通連接有氮氣通氣管道，氮氣通氣管道上安裝有通氣閥體，反應(yīng)罐體的左側(cè)設(shè)置有移動底座，移動底座上鉸接有輸料機構(gòu)，輸料機構(gòu)的中部下方鉸接安裝有液壓推桿。本實用新型能有效清除吸附在槽壁上的粘性反應(yīng)物，并且有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中熱量能源的浪費，同時通入壓縮氮氣能夠有效避免底部物料發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，另外，輸料機構(gòu)和液壓推桿的設(shè)置使得操作工人在地面上即可進行反應(yīng)物料的添加。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/06, B01J19/18, B01J4/00, B01F15/02, B01F15/00
【公開號】CN205386442
【申請?zhí)枴緾N201620111452
【發(fā)明人】朱龍騰
【申請人】上海騰玉節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月4日