一種機械離心紊合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械離心紊合裝置，包括上花板、下花板及封板，所述封板將所述上花板及下花板封閉為一個容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有若干紊合裝置筒柱，所述紊合裝置筒柱包括外罩筒及設(shè)于外罩筒內(nèi)的支撐塊和旋流板，所述旋流板通過支撐塊固定于外罩筒的中心位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：使進入吸收塔的煙氣在既定的流線軌道上旋轉(zhuǎn)起來，使煙氣在吸收塔中的停留時間變長，同時增加煙氣與漿液的傳質(zhì)接觸面積，提高脫硫效率。
【專利說明】
一種機械離心紊合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械離心紊合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]淋降式篩板塔(亦稱淋降板塔或穿流板塔)沒有降液管(溢流裝置)，液體直接從篩孔淋下。氣體通過篩孔與板上液體接觸時形成濺液狀的液層，通過篩板的液體淋到下一塊板上時也會濺起一些液滴，這就增加了氣液兩相的接觸。氣體通過篩孔的速度應(yīng)適當(dāng)，過小時不能形成濺液狀液層，甚至使液滴大量泄漏，造成干板;過大時則易產(chǎn)生液泛，使塔無法操作。淋降式篩板塔的操作彈性小，塔板結(jié)構(gòu)簡單，塔板利用率高。
[0003]溢流式篩板塔(亦稱泡沫塔)設(shè)有弓形降液管，操作時液體是越過溢流堰經(jīng)過弓形降液管流至下層篩板，氣體則經(jīng)篩孔分散鼓泡通過板上的液層，造成氣體與液體錯流接觸。由于通過篩孔的氣速較高(10?20m/s)，板上的液體不會通過篩板大量泄漏，并使板上液體產(chǎn)生大量擾動的泡沫而形成泡沫層。此泡沫層依次有三個區(qū)域:a.鼓泡區(qū)，是緊靠塔板的一層清液層，液層內(nèi)存在著單個氣泡，大部分是液體，因而擾動性很小;b.泡沫區(qū)，位于清液層之上，液層內(nèi)氣流和氣泡激烈地攪動著液體，形成大量的由液膜相連的氣泡。由于氣泡不斷的破裂和更新，所以擾動性很大，是傳質(zhì)的主要區(qū)域;c.霧沫區(qū)，在泡沫層之上，是因為氣流沖出液面時帶出大量液泡構(gòu)成的。隨著篩孔氣速的提高，鼓泡層變薄并趨于消失，泡沫區(qū)則變厚，霧沫夾帶增多。當(dāng)氣速再進一步提高時，泡沫區(qū)消失，霧沫夾帶十分嚴重而發(fā)生液泛(淹塔)，使塔無法工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種機械離心紊合裝置，裝置順應(yīng)“超低排放”標準應(yīng)運而生。該裝置揉和了多種工藝形式，在托盤裝置的基礎(chǔ)上改裝傳質(zhì)裝置傳質(zhì)過程，避免了淋降式篩板塔的缺點，借鑒了溢流式篩板塔的優(yōu)點。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種機械離心紊合裝置，包括上花板、下花板及封板，所述封板與所述上花板及下花板封閉成一個容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有若干紊合裝置筒柱，所述紊合裝置筒柱包括外罩筒及設(shè)于外罩筒內(nèi)的支撐塊和旋流板，所述旋流板通過支撐塊固定于外罩筒的中心位置。
[0007]優(yōu)選地，所述旋流板與外罩筒的內(nèi)壁之間有一定的間隙。
[0008]優(yōu)選地，所述下花板邊緣處環(huán)設(shè)有若干排水孔。
[0009]優(yōu)選地，若干所述紊合裝置筒柱呈多層間隔分布。
[0010]優(yōu)選地，所述旋流板的葉片與水平面的夾角為25°?60°。
[0011 ]優(yōu)選地，所述相鄰旋流板的葉片水平投影重疊率為-5%?20%。
[0012]優(yōu)選地，所述紊合裝置筒柱的內(nèi)筒外徑與外罩筒內(nèi)徑的比值為0.25?0.5。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:使進入吸收塔的煙氣在既定的流線軌道上旋轉(zhuǎn)起來，使煙氣在吸收塔中的停留時間變長，同時增加煙氣與漿液的傳質(zhì)接觸面積，提尚脫硫效率。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型的三維示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的紊合裝置筒柱三維示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的紊合裝置筒柱正視圖。
[0017]圖4為本實用新型的紊合裝置筒柱俯視圖。
[0018]圖5為本實用新型的紊合裝置筒柱A-A向剖視圖。
[0019]附圖中:1、上花板;2、下花板;3、封板;4、紊合裝置筒柱;5、外罩筒;6、支撐塊;7、旋流板;8、排水孔。
【具體實施方式】
[0020]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0021]—種機械離心紊合裝置，包括上花板1、下花板2及封板3，所述封板3與所述上花板I及下花板2封閉成一個容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有若干紊合裝置筒柱4，若干所述紊合裝置筒柱4呈多層間隔分布。
[0022]所述紊合裝置筒柱4包括外罩筒5及設(shè)于外罩筒5內(nèi)的支撐塊6和旋流板7，所述旋流板7通過支撐塊6固定于外罩筒5的中心位置，所述旋流板7與外罩筒5的內(nèi)壁之間有一定的間隙，進入雙旋雙匯裝置的漿液會被螺旋上升的氣流甩到外罩筒5內(nèi)壁上，從而沿間隙排出。
[0023]所述旋流板7的葉片與水平面的夾角為25°?60°，所述相鄰旋流板7的葉片水平投影重疊率為-5%?20%，所述紊合裝置筒柱4的內(nèi)筒外徑與外罩筒5內(nèi)徑的比值為0.25-0.5。
[0024]所述下花板2邊緣處環(huán)設(shè)有若干排水孔8，塔壁、下花板2和封板3構(gòu)成了一個水槽，工作時落在上花板I上的漿液可從這里排出。
[0025]工作時煙氣進入吸收塔經(jīng)過機械離心紊合裝置形成向上的湍急氣流與高效噴淋層裝置自上而下的漿液形成可控的湍流空間，使氣液固三相充分接觸提高傳質(zhì)效率，實現(xiàn)二氧化硫的深度脫除。
[0026]煙氣進入傳質(zhì)裝置中煙氣會沿著設(shè)定的軌道旋轉(zhuǎn)起來。煙氣從旋流裝置出口進入吸收塔中，煙氣會在原有的離心牽引力作用下在既定的煙氣流場中做流線軌跡向上提升。從而該裝置能使煙氣在吸收塔中的停留時間變長，并且達到煙氣與吸收液傳質(zhì)面積變大，從而達到高效脫硫目的。
[0027]該裝置由于是煙氣是匯旋型的，故煙氣在管束出口時是沿一定角度進入吸收塔上層部分，故煙氣在管束出口處與下降的漿液是呈切線型，能夠避開液體的壓力降，使壓力損失達到最小值。另外所設(shè)計的機械離心紊合裝置筒柱管設(shè)計不同于傳統(tǒng)的淋降篩板塔、溢流篩板塔、填料塔，脫離了傳統(tǒng)觀念束縛使煙氣旋轉(zhuǎn)起來讓開孔孔徑大于傳統(tǒng)的孔徑模式。故該裝置壓力損失相對于其它煙氣分布裝置和強行傳質(zhì)裝置小得多，并且能夠達到高效的脫硫效果。
[0028]所設(shè)計的機械離心紊合裝置中，煙氣流通管束高出支撐面，支撐面布置成水平形狀，水平度可以讓噴淋的漿液順利的通過流通管道排入塔底釜，并且起到讓煙氣只從螺旋管束中通過。噴淋層噴淋漿液通過管束形成的堰流裝置全部流經(jīng)支撐面設(shè)置的大管徑通道排入吸收塔底釜，該設(shè)計可以防止出現(xiàn)液泛現(xiàn)象導(dǎo)致吸收塔“淹塔”致使吸收塔功能癱瘓造成重大損失。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種機械離心紊合裝置，其特征在于:包括上花板(I)、下花板(2)及封板(3)，所述封板(3)與所述上花板(I)及下花板(2)封閉成一個容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有若干紊合裝置筒柱(4)，所述紊合裝置筒柱(4)包括外罩筒(5)及設(shè)于外罩筒(5)內(nèi)的支撐塊(6)和旋流板(7)，所述旋流板(7)通過支撐塊(6)固定于外罩筒(5)的中心位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械離心紊合裝置，其特征在于:所述旋流板(7)與外罩筒(5)的內(nèi)壁之間有一定的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械離心紊合裝置，其特征在于:所述下花板(2)邊緣處環(huán)設(shè)有若干排水孔(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械離心紊合裝置，其特征在于:若干所述紊合裝置筒柱(4)呈多層間隔分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械離心紊合裝置，其特征在于:所述旋流板(7)的葉片與水平面的夾角為25°?60°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械離心紊合裝置，其特征在于:所述紊合裝置筒柱(4)的內(nèi)筒外徑與外罩筒(5)內(nèi)徑的比值為0.25?0.5。
【文檔編號】B01D53/50GK205700047SQ201620404199
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】鄭黎明, 畢文政, 金榮森, 王樂, 謝繼江
【申請人】同正環(huán)保集團有限公司