多功能冷卻攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能冷卻攪拌裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座（1）、驅(qū)動機(jī)構(gòu)（2）和罐體（3），在罐體（3）側(cè)壁設(shè)置夾套（7），夾套（7）與冷卻液進(jìn)口一（8）和冷卻液出口一（9）連通，主軸（6）設(shè)置為中空軸，在主軸（6）的一端設(shè)置冷卻液進(jìn)口二（10），在主軸（6）的另一端設(shè)置冷卻液出口二（11），在主軸（6）上設(shè)置盤管（12），盤管（12）設(shè)置為中空管，主軸（6）的中空部分與盤管（12）的中空部分連通，在罐體（3）上還設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型利用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合，冷卻效果好，效率高，可以有效防止固體粘在罐體（3）內(nèi)壁，可以與其他裝置結(jié)合，連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動化操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
多功能冷卻攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種攪拌裝置，特別是涉及一種用于對制造的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的多功能冷卻攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工產(chǎn)品以及一些食物制品在制造完成后，有時(shí)候溫度還比較高，傳統(tǒng)的冷卻方法一般是在常溫下進(jìn)行自然冷卻，這樣冷卻速度比較慢，并且在自然冷卻過程中，容易出現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)塊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]在申請日為2014年05月01日，申請?zhí)枮镃N201420222199.8的中國實(shí)用新型專利公開了一種冷卻攪拌裝置，包括攪拌軸和驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)上裝有轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸外側(cè)設(shè)有攪拌軸，轉(zhuǎn)動軸和攪拌軸上、下端部固裝有傳動齒輪，轉(zhuǎn)動軸上傳動齒輪與攪拌軸上傳動齒輪嚙合，所述的攪拌軸下端設(shè)有攪拌器，攪拌軸內(nèi)空注有冷卻液，上端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別連接到水栗和冷卻槽;該冷卻攪拌裝置有效的解決了攪拌器與物料摩擦生產(chǎn)的機(jī)械熱，調(diào)節(jié)攪拌效果，可以實(shí)現(xiàn)控制物料在一個(gè)較低環(huán)境下，冷卻攪拌。
[0004]在申請日為2015年07月31日，申請?zhí)枮镃N201520574547.2的中國實(shí)用新型專利公開了一種食品攪拌反應(yīng)設(shè)備，包括釜體，釜體外側(cè)設(shè)有外冷卻夾套，在釜體上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與減速器連接，減速器下方連接有攪拌裝置，攪拌裝置位于釜體內(nèi)；在釜體和攪拌裝置之間設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒外側(cè)設(shè)有內(nèi)冷卻夾套，內(nèi)冷卻夾套的底部和頂部分別連接有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管延伸至釜體外部。上述食品攪拌反應(yīng)設(shè)備通過在釜體內(nèi)部增設(shè)導(dǎo)流筒和內(nèi)冷卻夾套，不僅能夠大大改善釜體內(nèi)溫度分布的均衡性，特別是攪拌軸周圍區(qū)域的溫度均衡性。
[0005]但上述現(xiàn)有技術(shù)中，一般都用冷卻液進(jìn)行冷卻，冷卻方式單一，并且在冷卻槽內(nèi)進(jìn)行冷卻，不能對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)冷卻，不適合自動化操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型需要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中冷卻裝置冷卻方式單一，不能對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)冷卻的技術(shù)問題，提供一種應(yīng)用多種冷卻方式，可以對產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)冷卻的多功能冷卻攪拌裝置。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多功能冷卻攪拌裝置，包括機(jī)座，在機(jī)座上設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)和罐體，在罐體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，在罐體內(nèi)設(shè)置主軸，主軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在罐體側(cè)壁設(shè)置夾套，夾套與冷卻液進(jìn)口一和冷卻液出口一連通，主軸設(shè)置為中空軸，在主軸的一端設(shè)置冷卻液進(jìn)口二，在主軸的另一端設(shè)置冷卻液出口二，在所述的主軸上設(shè)置盤管，盤管設(shè)置為中空管，主軸的中空部分與盤管的中空部分連通，在所述的罐體上還設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)措施，在盤管上設(shè)置刮板，所述的刮板設(shè)置在盤管邊緣。
[0009]上述的多功能冷卻攪拌裝置，所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體上方的集氣罩，在所述的集氣罩上設(shè)置抽氣裝置。
[0010]進(jìn)一步，所述的抽氣裝置包括旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器的氣體入口連接抽氣管，所述的抽氣管與集氣罩連接，旋風(fēng)分離器的出料口與罐體上的出料口連接。
[0011]進(jìn)一步，在所述的旋風(fēng)分離器氣體出口處設(shè)置收集袋。
[0012]上述的多功能冷卻攪拌裝置，在罐體上方設(shè)置檢修窗口，這樣便于故障檢修。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、設(shè)置刮板，可以有效防止固體粘在罐體內(nèi)壁；2、利用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合，冷卻效果好，效率高;3、可以與其他裝置結(jié)合，可以連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動化操作，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)號說明:1-機(jī)座、2-驅(qū)動機(jī)構(gòu)、3-罐體、4-進(jìn)料口、5-出料口、6-主軸、7_夾套、8-冷卻液進(jìn)口一、9-冷卻液出口一、10-冷卻液進(jìn)口二、11-冷卻液出口二、12-盤管、13-刮板、14-集氣罩、15-旋風(fēng)分離器、16-抽氣管、17-收集袋、18-檢修窗口、19-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示的多功能冷卻攪拌裝置，包括機(jī)座I，在機(jī)座I上設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)2和罐體3，在罐體3上設(shè)置進(jìn)料口 4和出料口 5，進(jìn)料口 4設(shè)置在罐體3的上方，出料口 5設(shè)置在罐體3的下方，在罐體3內(nèi)設(shè)置主軸6，主軸6由驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動，例如驅(qū)動機(jī)構(gòu)2設(shè)置為電機(jī)，電機(jī)軸與主軸6由傳動帶連接。在罐體3側(cè)壁設(shè)置夾套7，所述的夾套7與冷卻液進(jìn)口一 8和冷卻液出口一9連通;這樣冷卻液可以進(jìn)入到夾套7內(nèi)，對罐體3內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻。主軸6設(shè)置為中空軸，在主軸6的一端設(shè)置冷卻液進(jìn)口二 10，在主軸6的另一端設(shè)置冷卻液出口二 11，在罐體3內(nèi)的主軸6上設(shè)置盤管12，盤管12設(shè)置為中空管，主軸6的中空部分與盤管12的中空部分連通，這樣當(dāng)冷卻液從冷卻液進(jìn)口二 10進(jìn)入到主軸6內(nèi)時(shí)，可以進(jìn)入到盤管12內(nèi)，通過盤管12與物料的接觸，起到快速冷卻物料的作用，進(jìn)行熱交換后的冷卻液從冷卻液出口二 11排出。通過上述雙重冷卻，可以使物料快速冷卻。為了有效防止固體粘在罐體3內(nèi)壁，在盤管12上還可以設(shè)置刮板13，刮板13設(shè)置在盤管12邊緣，這樣當(dāng)盤管12在轉(zhuǎn)動的過程中，刮板13同時(shí)對罐體3內(nèi)壁進(jìn)行刮動，使物料不會粘在罐體3內(nèi)壁。
[0019]如圖1、圖2所示的多功能冷卻攪拌裝置，本實(shí)用新型為了進(jìn)一步提高物料冷卻效果，在罐體3上還設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，利用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合，冷卻效果好，效率高;該風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體3上方的集氣罩14，在集氣罩14上設(shè)置抽氣裝置，抽氣裝置可以把罐體3內(nèi)濕熱的氣體及時(shí)抽出。由于抽氣裝置會把氣體的和一些物料粉末一起抽出，造成物料損失，因此在本實(shí)用新型中，該抽氣裝置設(shè)置為旋風(fēng)分離器15，旋風(fēng)分離器15的氣體入口連接抽氣管16，抽氣管16與集氣罩14連接，這樣該旋風(fēng)分離器15靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，把具有較大慣性離心力的物料粉末甩向外壁面分開，達(dá)到氣體與粉末分離的目的，再把旋風(fēng)分離器15的出料口 19與罐體3上的出料口 5連接，這樣就可以把旋風(fēng)分離器15上出料口 19排出的物料進(jìn)行收集。由于通過旋風(fēng)分離器15氣體出口排出的氣體中還殘留一點(diǎn)物料，因此，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步改進(jìn)措施，在旋風(fēng)分離器15氣體出口上設(shè)置收集袋17，用于收集旋風(fēng)分離器15氣體出口排出的物料，該收集袋17可以排出氣體，而收集固體物料。
[0020]如圖1所示的多功能冷卻攪拌裝置，在罐體3上方設(shè)置檢修窗口18，這樣便于故障檢修。
[0021]本實(shí)用新型可以與其他裝置結(jié)合，可以連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動化操作，提高生產(chǎn)效率。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能冷卻攪拌裝置，包括機(jī)座(I)，在機(jī)座(I)上設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)和罐體(3)，在所述的罐體(3)上設(shè)置進(jìn)料口(4)和出料口(5)，在所述的罐體(3)內(nèi)設(shè)置主軸(6)，所述的主軸(6)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)驅(qū)動，在罐體(3)側(cè)壁設(shè)置夾套(7 )，所述的夾套(7 )與冷卻液進(jìn)口 一(8)和冷卻液出口一 (9)連通，其特征在于:所述的主軸(6)設(shè)置為中空軸，在主軸(6)的一端設(shè)置冷卻液進(jìn)口二( 10 )，在主軸(6 )的另一端設(shè)置冷卻液出口二( 11)，在所述的主軸(6 )上設(shè)置盤管(12)，所述的盤管(12)設(shè)置為中空管，主軸(6 )的中空部分與盤管(12 )的中空部分連通，在所述的罐體(3)上還設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:在所述的盤管(12)上設(shè)置刮板(13)，所述的刮板(13)設(shè)置在盤管(12)邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:所述的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體(3)上方的集氣罩(14)，在所述的集氣罩(14)上設(shè)置抽氣裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:所述的抽氣裝置包括旋風(fēng)分離器(15)，所述的旋風(fēng)分離器(15)的氣體入口連接抽氣管(16)，所述的抽氣管(16)與集氣罩(14)連接，旋風(fēng)分離器(15)的出料口(19)與罐體(3)上的出料口(5)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:在所述的旋風(fēng)分離器(15)氣體出口上設(shè)置收集袋(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:在所述的罐體(3)上方設(shè)置檢修窗口( 18)。
【文檔編號】B01F15/00GK205700436SQ201620605275
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】張華鑫
【申請人】臺州市眾力化工設(shè)備制造有限公司