一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，包括沉降槽主箱體，沉降槽主箱體上部，內(nèi)均勻分布有豎直設(shè)置的垂直于液體流動(dòng)方向的曲面主導(dǎo)向沉降板，曲面主導(dǎo)向沉降板相互平行設(shè)置，且與沉降槽主箱體上部的內(nèi)壁形成往返曲折的液體流動(dòng)通道；沉降槽主箱體上部?jī)?nèi)還豎直設(shè)置有與曲面主導(dǎo)向沉降板相垂直的副沉降板，副沉降板與多個(gè)曲面主導(dǎo)向沉降板相互垂直交叉形成曲面導(dǎo)向格柵；沉降槽主箱體上部端部分別設(shè)置有入水口和排水口；在沉降槽主箱體下部的底部設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型提供的曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，占地面積小、沉降效率高，在固體微粒回收、凈化方面，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，屬于固體微?；厥諆艋幚砑夹g(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在納米制造領(lǐng)域，無論氣固分離或液固分離都面臨著“穿濾”這一技術(shù)難題的嚴(yán)重困擾。
[0003]依據(jù)“布朗運(yùn)動(dòng)原理”，水體中微粒的沉降速度若以毫米(mm)計(jì)，則與其對(duì)應(yīng)的時(shí)間單位為“百年”。也就是說，要想將水體中的微粒徹底沉降干凈，必須經(jīng)過人為的干預(yù)，否則基本不會(huì)自然沉降徹底。
[0004]目前，現(xiàn)有的沉降裝置占地面積大、效率低、尤其對(duì)于微細(xì)顆粒的快速沉降效果不明顯;沉降分離效率不高，沉降分離不徹底。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，采用曲面導(dǎo)向格柵、占地面積極小、沉降分離效率高。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，包括沉降槽主箱體，其特征在于:所述沉降槽主箱體包括沉降槽主箱體上部和沉降槽主箱體下部;所述沉降槽主箱體上部為板狀矩形框架結(jié)構(gòu);沉降槽主箱體下部為中空的倒四棱錐體結(jié)構(gòu);沉降槽主箱體上部的底部和沉降槽主箱體下部的上表面相配合密封連接；
[0008]沉降槽主箱體上部?jī)?nèi)均勻分布有豎直設(shè)置的垂直于液體流動(dòng)方向的曲面主導(dǎo)向沉降板，所述曲面主導(dǎo)向沉降板相互平行設(shè)置，且與沉降槽主箱體上部的內(nèi)壁形成往返曲折的液體流動(dòng)通道;沉降槽主箱體上部?jī)?nèi)還豎直設(shè)置有與曲面主導(dǎo)向沉降板相垂直的副沉降板，所述副沉降板與多個(gè)曲面主導(dǎo)向沉降板相互垂直交叉形成曲面導(dǎo)向格柵;沉降槽主箱體上部端部分別設(shè)置有入水口和排水口 ；在沉降槽主箱體下部的底部設(shè)置有出料口 ；
[0009]所述曲面主導(dǎo)向沉降板過流端上部開設(shè)有便于液體流過的通孔。
[0010]所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述曲面主導(dǎo)向沉降板為波浪形的曲面板狀結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述曲面主導(dǎo)向沉降板其中一面為沉降板導(dǎo)向面，沉降板導(dǎo)向面朝向入水口或排水口方向。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述沉降槽主箱體下部的中部還開設(shè)有人孔法蘭。
[0013]所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述副沉降板上開設(shè)有副沉降板側(cè)孔;作為優(yōu)選方案，副沉降板側(cè)孔為方形。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:還包括用于支撐沉降槽主箱體的多根立柱，所述立柱之間設(shè)有若干用于加固立柱的立柱剪刀梁。
[0015]作為優(yōu)選方案，所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述立柱和立柱剪刀梁的材質(zhì)均為槽鋼。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，采用呈波浪形狀的曲面主導(dǎo)向沉降板和設(shè)有副沉降板側(cè)孔的副沉降板，以及它們之間的結(jié)構(gòu)布置，使流體成倍率降低流速，進(jìn)而降低了流體對(duì)固體微粒的攜帶能力，提高沉降效率和場(chǎng)地利用率。具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的導(dǎo)曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽具有多重功能促使水中微粒沉降分離:a.入?？谛?yīng):管道流速流量與沉降槽通道成倍率驟然放大，流速驟降促使水流的攜帶能力驟然降低;b.貼壁效應(yīng):本裝置充分利用了微粒貼壁沉降這一特性，將水流通道格柵設(shè)計(jì)成流暢的波浪式曲面，使水流在流動(dòng)過程中不斷換向，即增大了為力的離心力又及大地增加了微粒貼壁自沉的機(jī)率;c.輔以微量的從天然生物中提取的高分子物質(zhì)與人工合成的高分子材料通過接枝共聚、改性等手段制得的天然改性混凝劑，對(duì)水體中的微粒產(chǎn)生雙電層作用，使固體顆粒相互聚集和通過高分子物質(zhì)鏈的吸附架橋雙重作用，使膠體顆粒相互粘結(jié)、團(tuán)聚，快速沉降。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了閉式微粒捕集系統(tǒng)(導(dǎo)向格柵快速沉降分離系統(tǒng))的方案，對(duì)水中攜帶的穿濾的微粒進(jìn)行人為干預(yù)“絮凝”捕集;對(duì)納米制造領(lǐng)域具有重要的實(shí)用價(jià)值和意義，困擾液固分離過程效能的“穿濾”技術(shù)難題迎刃而解。
【附圖說明】

[0017]圖1和圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中曲面主導(dǎo)向沉降板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中副沉降板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:沉降槽主箱體1、沉降槽主箱體上部11、沉降槽主箱體下部12、入水口2、曲面主導(dǎo)向沉降板3、沉降板導(dǎo)向面31、副沉降板4、副沉降板側(cè)孔41、人孔法蘭5、出料口6、排水口 7、立柱剪刀梁8、立柱9。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，包括沉降槽主箱體1、立柱剪刀梁8和立柱9;沉降槽主箱體I包括沉降槽主箱體上部11和沉降槽主箱體下部12;所述沉降槽主箱體上部11為板狀矩形框架結(jié)構(gòu);本實(shí)施例中，沉降槽主箱體上部11為無底無蓋長(zhǎng)方體板狀框架結(jié)構(gòu)，沉降槽主箱體下部12為中空的倒四棱錐體結(jié)構(gòu);沉降槽主箱體上部11的底部和沉降槽主箱體下部12的上表面相配合密封連接;立柱9用于支撐沉降槽主箱體I，立柱9之間設(shè)有若干用于加固立柱9的立柱剪刀梁8。
[0023]沉降槽主箱體上部11內(nèi)均勻分布有豎直設(shè)置的垂直于液體流動(dòng)方向的曲面主導(dǎo)向沉降板3，所述曲面主導(dǎo)向沉降板3相互平行設(shè)置，且與沉降槽主箱體上部11的內(nèi)壁形成往返曲折的液體流動(dòng)通道;沉降槽主箱體上部11內(nèi)還豎直設(shè)置有與曲面主導(dǎo)向沉降板3相垂直的副沉降板4，所述副沉降板4與多個(gè)曲面主導(dǎo)向沉降板3相互垂直交叉形成曲面導(dǎo)向格柵;沉降槽主箱體上部11端部分別設(shè)置有入水口 2和排水口7;在沉降槽主箱體下部12的底部設(shè)置有出料口 6;所述曲面主導(dǎo)向沉降板3過流端上部開設(shè)有便于液體流過的通孔。
[0024]如圖3所示，作為優(yōu)選方案，所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述曲面主導(dǎo)向沉降板3為波浪形的曲面板狀結(jié)構(gòu)。凸起面為發(fā)生離心力之動(dòng)力來源，凹面為流體中顆粒產(chǎn)生貼壁沉降效應(yīng)提供條件。所述曲面主導(dǎo)向沉降板3的沉降板導(dǎo)向面31朝向入水口 2或排水口 7方向。
[0025]作為優(yōu)選方案，所述沉降槽主箱體下部12的中部還開設(shè)有人孔法蘭5。
[0026]如圖4所示，所述副沉降板4上開設(shè)有副沉降板側(cè)孔41;作為優(yōu)選方案，副沉降板側(cè)孔41為方形。當(dāng)然，副沉降板側(cè)孔41也可以是其他能實(shí)現(xiàn)功能的形狀。
[0027]作為優(yōu)選方案，所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述立柱9和立柱剪刀梁8的材質(zhì)均為槽鋼。
[0028]本實(shí)用新型中，在沉降槽主箱體上部11內(nèi)，曲面主導(dǎo)向沉降板3強(qiáng)制流體變換流動(dòng)方向，使液體中所攜帶的微粒發(fā)生換位現(xiàn)象，同時(shí)結(jié)合設(shè)有副沉降板側(cè)孔的副沉降板，通過格柵的曲面強(qiáng)制流體不斷變換其流動(dòng)方向使流體成倍率降低流速，進(jìn)而降低流體對(duì)固體微粒的攜帶能力，達(dá)到快速沉降的目的。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，包括沉降槽主箱體，其特征在于:所述沉降槽主箱體包括沉降槽主箱體上部和沉降槽主箱體下部;所述沉降槽主箱體上部為板狀矩形框架結(jié)構(gòu);沉降槽主箱體下部為中空的倒四棱錐體結(jié)構(gòu);沉降槽主箱體上部的底部和沉降槽主箱體下部的上表面相配合密封連接； 沉降槽主箱體上部?jī)?nèi)均勻分布有豎直設(shè)置的垂直于液體流動(dòng)方向的曲面主導(dǎo)向沉降板，所述曲面主導(dǎo)向沉降板相互平行設(shè)置，且與沉降槽主箱體上部的內(nèi)壁形成往返曲折的液體流動(dòng)通道;沉降槽主箱體上部?jī)?nèi)還豎直設(shè)置有與曲面主導(dǎo)向沉降板相垂直的副沉降板，所述副沉降板與多個(gè)曲面主導(dǎo)向沉降板相互垂直交叉形成曲面導(dǎo)向格柵;沉降槽主箱體上部端部分別設(shè)置有入水口和排水口 ；在沉降槽主箱體下部的底部設(shè)置有出料口 ； 所述曲面主導(dǎo)向沉降板過流端上部開設(shè)有便于液體流過的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述曲面主導(dǎo)向沉降板為波浪形的曲面板狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述曲面主導(dǎo)向沉降板其中一面為沉降板導(dǎo)向面，沉降板導(dǎo)向面朝向入水口或排水口方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述沉降槽主箱體下部的中部還開設(shè)有人孔法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述副沉降板上開設(shè)有副沉降板側(cè)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述副沉降板側(cè)孔為方形。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:還包括用于支撐沉降槽主箱體的多根立柱，所述立柱之間設(shè)有若干用于加固立柱的立柱剪刀Mο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種曲面導(dǎo)向格柵快速沉降槽，其特征在于:所述立柱和立柱剪刀梁的材質(zhì)均為槽鋼。
【文檔編號(hào)】B01D21/28GK205699626SQ201620614808
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】朱孔軍, 王成明
【申請(qǐng)人】南京宇熱材料科技有限公司