一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，包括底座、操作臺、控制面板、第一電動推桿、第一噴漆罐、第一軟管、第一加壓泵、第二噴漆罐、第二軟管、第二電動推桿、固定座、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動座、第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭、第四固定頭、第三電動推桿、電機(jī)、彈簧、拋光座、拋光片、噴嘴架、霧化器、第一噴嘴、第二噴嘴、紅外線烤漆燈、萬向滑輪，該汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，不僅能夠?qū)囕v補(bǔ)漆部位進(jìn)行流水化的打磨、噴漆以及烘烤，且還能實(shí)現(xiàn)該裝置上下高度、前后位置的調(diào)節(jié)，使該裝置能夠最大程度的滿足各類車輛補(bǔ)漆的要求，在提高了噴漆質(zhì)量的同時，也大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】
一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種維修設(shè)備，尤其涉及一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家科技的發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的設(shè)備機(jī)械的創(chuàng)新，其中，車輛的使用也越來也普及，而在車輛的使用過程中，不可避免的會對車輛外殼產(chǎn)生摩擦，使車輛外殼油漆出現(xiàn)脫落或劃痕等現(xiàn)象，但目前針對車輛外殼的補(bǔ)漆維修，普遍采用的還是大型噴漆設(shè)備對車輛整體進(jìn)行噴漆，但該種方法，只適合大面積的噴漆作業(yè)，對一些局部小范圍的補(bǔ)漆便無法完全適用，間接性的造成車輛維修成本的上升，所以這樣往往在遇到小范圍的補(bǔ)漆時，修理廠還是會采用人工手動補(bǔ)漆，但人工的方式，不僅無法很好的達(dá)到補(bǔ)漆效果，且還增加了人員的勞動強(qiáng)度，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，來解決目前傳統(tǒng)車輛補(bǔ)漆，在遇到小范圍補(bǔ)漆處理時，大型設(shè)備提高維修成本，人工補(bǔ)漆無法達(dá)到補(bǔ)漆效果的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，包括底座、操作臺、控制面板、第一電動推桿、第一噴漆罐、第一軟管、第一加壓栗、第二加壓栗、第二噴漆罐、第二軟管、第二電動推桿、固定座、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動座、第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭、第四固定頭、第三電動推桿、電機(jī)、彈簧、拋光座、拋光片、噴嘴架、霧化器、第一噴嘴、第二噴嘴、紅外線烤漆燈、萬向滑輪，所述的操作臺位于底座頂部右側(cè)，所述的操作臺與底座螺紋相連，所述的控制面板位于操作臺上端，所述的控制面板與操作臺螺紋相連，所述的第一電動推桿位于底座內(nèi)部左側(cè)，所述的第一電動推桿與底座螺紋相連，所述的第一噴漆罐位于第一電動推桿右側(cè)，所述的第一噴漆罐與底座螺紋相連，所述的第一軟管位于第一噴漆罐頂部，所述的第一軟管與第一噴漆罐螺紋相連，所述的第一加壓栗位于第一噴漆罐右側(cè)，所述的第一加壓栗與底座螺紋相連，所述的第二加壓栗位于第一加壓栗頂部，所述的第二加壓栗與底座螺紋相連，所述的第二噴漆罐位于第一加壓栗右側(cè)，所述的第二噴漆罐與底座螺紋相連，所述的第二軟管位于第二噴漆罐頂部，所述的第二軟管與第二噴漆罐螺紋相連，所述的第二電動推桿位于第一電動推桿頂部，所述的第二電動推桿與第一電動推桿螺紋相連，所述的固定座位于第二電動推桿后端，所述的固定座與第二電動推桿螺紋相連，所述的步進(jìn)電機(jī)位于固定座內(nèi)部中端，所述的步進(jìn)電機(jī)與固定座螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸位于步進(jìn)電機(jī)左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)動座位于固定座左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)動座與固定座轉(zhuǎn)動相連，所述的第一固定頭位于轉(zhuǎn)動座頂部，所述的第一固定頭與固定座螺紋相連，所述的第二固定頭位于轉(zhuǎn)動座右側(cè)，所述的第二固定頭與轉(zhuǎn)動座螺紋相連，所述的第三固定頭位于轉(zhuǎn)動座底部，所述的第三固定頭與轉(zhuǎn)動座螺紋相連，所述的第四固定頭位于轉(zhuǎn)動座左側(cè)，所述的第四固定頭與轉(zhuǎn)動座螺紋相連，所述的第三電動推桿位于第一固定頭內(nèi)部下端，所述的第三電動推桿與第一固定頭螺紋相連，所述的電機(jī)位于第三電動推桿頂部，所述的電機(jī)與第三電動推桿螺紋相連，所述的彈簧位于電機(jī)頂部，所述的彈簧與電機(jī)焊接相連，所述的拋光座位于彈簧頂部，所述的拋光座與彈簧膠水相連，所述的拋光片位于拋光座頂部，所述的拋光片與拋光座膠水相連，所述的噴嘴架數(shù)量為若干件，所述的噴嘴架分別位于第二固定頭右側(cè)和第三固定頭內(nèi)部下端，所述的噴嘴架分別于第二固定頭和第三固定頭螺紋相連，所述的霧化器位于噴嘴架頂部，所述的霧化器與噴嘴架螺紋相連，所述的第一噴嘴數(shù)量為若干件，所述的第一噴嘴環(huán)繞與噴嘴架內(nèi)部中端，所述的第一噴嘴與噴嘴架螺紋相連，所述的第二噴嘴數(shù)量為若干件，所述的第二噴嘴環(huán)繞與第一噴嘴外側(cè)，所述的第二噴嘴與噴嘴架螺紋相連，所述的紅外線烤漆燈位于第四固定頭內(nèi)部，所述的紅外線烤漆燈與第四固定頭螺紋相連，所述的萬向滑輪位于底座底部四周，所述的萬向滑輪與底座螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的底座左側(cè)還設(shè)有第二放料口，所述的第二放料口與第二噴漆罐螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的第二放料口右側(cè)還設(shè)有第一放料口，所述的第一放料口與第一噴漆罐螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的第一軟管左側(cè)還設(shè)有第一電磁閥，所述的第一電磁閥與第一軟管螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的第一電磁閥左側(cè)下端還設(shè)有第一進(jìn)料管，所述的第一進(jìn)料管與第一電磁閥螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的第一電磁飯左側(cè)上端還設(shè)有第二進(jìn)料管，所述的第二進(jìn)料管與第一電磁閥螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的第二軟管左側(cè)還設(shè)有第二電磁閥，所述的第二電磁閥與第二軟管螺紋相連。
[0011]進(jìn)一步，所述的第二電磁閥左側(cè)下端還設(shè)有第三進(jìn)料管，所述的第三進(jìn)料管與第二電磁閥螺紋相連。
[0012]進(jìn)一步，所述的第二電磁閥左側(cè)上端還設(shè)有第四進(jìn)料管，所述的第四進(jìn)料管與第二電磁閥螺紋相連。
[0013]進(jìn)一步，所述的第一固定頭頂部、第二固定頭右側(cè)、第三固定頭底部以及第四固定頭左側(cè)還均設(shè)有彈性墊，所述的彈性墊分別于第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭以及第四固定頭膠水相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，使用時，工作人員先推動該裝置，使該裝置在萬向滑輪的作用下，移動至維修車輛區(qū)域，而后，工作人員再打開控制面板，使該裝置整體通電，當(dāng)工作人員在確定好車輛需要補(bǔ)漆的位置后，可操作控制面板，使第一電動推桿啟動，通過第一電動推桿上下位置的移動，使第二電動推桿帶動固定座到達(dá)車輛補(bǔ)漆高度，而后，工作人員再操作控制面板，使第二電動推桿啟動，通過第二電動推桿前后位置的移動，使固定座到達(dá)車輛補(bǔ)漆位置，而后，工作人員可再操作控制面板，使步進(jìn)電機(jī)啟動，在步進(jìn)電機(jī)的作用下，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動座聯(lián)動第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭以及第四固定頭同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝还潭ㄗD(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板，使步進(jìn)電機(jī)停止即使轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動座聯(lián)動第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭、第四固定頭同時停止轉(zhuǎn)動，此時，工作人員可再通過操作控制面板，啟動第一電動推桿以及第二電動推桿，使第一固定頭完全與車輛補(bǔ)漆部位相貼合即使彈性墊壓住車輛補(bǔ)漆部位，使得車輛補(bǔ)漆區(qū)域密封在第一固定頭內(nèi)部即使車輛補(bǔ)漆區(qū)域與完好區(qū)域分離，此時，工作人員便可操作控制面板，將第三電動推桿以及電機(jī)同時啟動，通過第三電動推桿上下位置往復(fù)的來回移動，使電機(jī)帶動彈簧聯(lián)動拋光座以及拋光片移動，而從使得拋光片間斷性的與車輛補(bǔ)漆區(qū)域進(jìn)行摩擦接觸，同時，在電機(jī)轉(zhuǎn)動的作用下，彈簧帶動拋光座聯(lián)動拋光片持續(xù)轉(zhuǎn)動，使拋光片持續(xù)的對車輛補(bǔ)漆區(qū)域進(jìn)行轉(zhuǎn)動打磨，且因?yàn)閺椈傻淖饔?，有效的降低了拋光片對車輛的擠壓力，在實(shí)現(xiàn)對車輛拋光打磨的基礎(chǔ)上，也不會對車輛造成損傷，當(dāng)拋光片打磨的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到噴漆要求時，工作人員可先操作控制面板，使第三電動推桿以及電機(jī)停止工作，再操作控制面板，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙潭^轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板，將步進(jìn)電機(jī)停止，而后，工作人員再操作控制面板，使第一加壓栗啟動，將第一噴漆罐的油漆送入到第一軟管內(nèi)，再經(jīng)過第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，最終通過第一噴嘴和第二噴嘴噴出，對車輛補(bǔ)漆部位進(jìn)行均勻的噴漆，且因?yàn)閲娖峒芘c第二固定頭底部擁有一定的距離，使得第一噴嘴和第二噴嘴能夠與車輛補(bǔ)漆部位保持一定的距離，提高補(bǔ)漆的效果，同時，工作人員也可根據(jù)車輛補(bǔ)漆部分大小，通過調(diào)節(jié)第一電磁閥，關(guān)閉第一進(jìn)料管或第二進(jìn)料管即使得第一噴嘴或第二噴嘴關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)噴漆，當(dāng)車輛噴漆完畢后，工作人員便可操作控制面板，使第一加壓栗停止工作即使得第一噴嘴和第二噴嘴停止對車輛噴漆，同時，工作人員可根據(jù)客戶需要，對車輛補(bǔ)漆部位進(jìn)行防銹處理，同理，工作人員再操作控制面板，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谌潭^轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板，將步進(jìn)電機(jī)停止，而后，工作人員再操作控制面板，使第二加壓栗啟動，將第二噴漆罐的防銹漆送入到第二軟管內(nèi)，再經(jīng)過第三進(jìn)料管和第四進(jìn)料管，最終通過第一噴嘴和第二噴嘴噴出，對車輛補(bǔ)漆部位進(jìn)行均勻的噴漆，當(dāng)車輛噴漆完畢后，工作人員便可操作控制面板，使第二加壓栗停止工作即使得第一噴嘴和第二噴嘴停止對車輛噴漆，當(dāng)噴漆完全結(jié)束后，工作人員便可操作控制面板，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谒墓潭^轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板，將步進(jìn)電機(jī)停止，而后，工作人員再操作控制面板，使紅外線烤漆燈啟動，對車輛補(bǔ)漆位置進(jìn)行均勻的烘烤，使車輛補(bǔ)漆位置在短時間內(nèi)成型，有效避免了車輛補(bǔ)漆部位出現(xiàn)流掛、變形等其它不良現(xiàn)象的發(fā)生，極大提高了車輛補(bǔ)漆的質(zhì)量，該汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，不僅能夠?qū)囕v補(bǔ)漆部位進(jìn)行流水化的打磨、噴漆以及烘烤，且還能實(shí)現(xiàn)該裝置上下高度、前后位置的調(diào)節(jié)，使該裝置能夠最大程度的滿足各類車輛補(bǔ)漆的要求，在提高了補(bǔ)漆質(zhì)量的同時，也大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，同時，霧化器是為了提高第一噴頭和第二噴頭噴漆的質(zhì)量，第一放料口和第二放料口是為讓工作人員給第一噴漆罐和第二噴漆罐添加油漆。
【附圖說明】

[0015]圖1是汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置主視圖；
[0016]圖2是第四固定頭方位視圖；
[0017]圖3是汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置側(cè)視圖；
[0018]圖4是轉(zhuǎn)動座剖視圖；
[0019]圖5是固定座部位剖視圖；
[0020]圖6是第一固定頭部位剖視圖；
[0021 ]圖7是第二固定頭部位剖視圖；
[0022]圖8是第四固定頭部位剖視圖。
[0023]底座1、操作臺2、控制面板3、第一電動推桿4、第一噴漆罐5、第一軟管6、第一加壓栗7、第二加壓栗8、第二噴漆罐9、第二軟管10、第二電動推桿11、固定座12、步進(jìn)電機(jī)13、轉(zhuǎn)軸14、轉(zhuǎn)動座15、第一固定頭16、第二固定頭17、第三固定頭18、第四固定頭19、第三電動推桿20、電機(jī)21、彈簧22、拋光座23、拋光片24、噴嘴架25、霧化器26、第一噴嘴27、第二噴嘴28、紅外線烤漆燈29、萬向滑輪30、第一放料口 101、第二放料口 102、第一電磁閥601、第一進(jìn)料管602、第二進(jìn)料管603、第二電磁閥1001、第三進(jìn)料管1002、第四進(jìn)料管1003、彈性墊1601。
[0024]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解，然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，包括底座1、操作臺2、控制面板3、第一電動推桿4、第一噴漆罐5、第一軟管6、第一加壓栗
7、第二加壓栗8、第二噴漆罐9、第二軟管10、第二電動推桿11、固定座12、步進(jìn)電機(jī)13、轉(zhuǎn)軸14、轉(zhuǎn)動座15、第一固定頭16、第二固定頭17、第三固定頭18、第四固定頭19、第三電動推桿20、電機(jī)21、彈簧22、拋光座23、拋光片24、噴嘴架25、霧化器26、第一噴嘴27、第二噴嘴28、紅外線烤漆燈29、萬向滑輪30，所述的操作臺2位于底座I頂部右側(cè)，所述的操作臺2與底座I螺紋相連，所述的控制面板3位于操作臺2上端，所述的控制面板3與操作臺2螺紋相連，所述的第一電動推桿4位于底座I內(nèi)部左側(cè)，所述的第一電動推桿4與底座I螺紋相連，所述的第一噴漆罐5位于第一電動推桿4右側(cè)，所述的第一噴漆罐5與底座I螺紋相連，所述的第一軟管6位于第一噴漆罐5頂部，所述的第一軟管6與第一噴漆罐5螺紋相連，所述的第一加壓栗7位于第一噴漆罐5右側(cè)，所述的第一加壓栗7與底座I螺紋相連，所述的第二加壓栗8位于第一加壓栗7頂部，所述的第二加壓栗8與底座I螺紋相連，所述的第二噴漆罐9位于第一加壓栗7右側(cè)，所述的第二噴漆罐9與底座I螺紋相連，所述的第二軟管10位于第二噴漆罐9頂部，所述的第二軟管10與第二噴漆罐9螺紋相連，所述的第二電動推桿11位于第一電動推桿4頂部，所述的第二電動推桿11與第一電動推桿4螺紋相連，所述的固定座12位于第二電動推桿11后端，所述的固定座12與第二電動推桿11螺紋相連，所述的步進(jìn)電機(jī)13位于固定座12內(nèi)部中端，所述的步進(jìn)電機(jī)13與固定座12螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸14位于步進(jìn)電機(jī)13左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸14與步進(jìn)電機(jī)13螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)動座15位于固定座12左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)動座15與固定座12轉(zhuǎn)動相連，所述的第一固定頭16位于轉(zhuǎn)動座15頂部，所述的第一固定頭16與固定座15螺紋相連，所述的第二固定頭17位于轉(zhuǎn)動座15右側(cè)，所述的第二固定頭17與轉(zhuǎn)動座15螺紋相連，所述的第三固定頭18位于轉(zhuǎn)動座15底部，所述的第三固定頭18與轉(zhuǎn)動座15螺紋相連，所述的第四固定頭19位于轉(zhuǎn)動座15左側(cè)，所述的第四固定頭19與轉(zhuǎn)動座15螺紋相連，所述的第三電動推桿20位于第一固定頭16內(nèi)部下端，所述的第三電動推桿20與第一固定頭16螺紋相連，所述的電機(jī)21位于第三電動推桿20頂部，所述的電機(jī)21與第三電動推桿20螺紋相連，所述的彈簧22位于電機(jī)21頂部，所述的彈簧22與電機(jī)21焊接相連，所述的拋光座23位于彈簧22頂部，所述的拋光座23與彈簧22膠水相連，所述的拋光片24位于拋光座23頂部，所述的拋光片24與拋光座23膠水相連，所述的噴嘴架25數(shù)量為若干件，所述的噴嘴架25分別位于第二固定頭17右側(cè)和第三固定頭18內(nèi)部下端，所述的噴嘴架25分別于第二固定頭17和第三固定頭18螺紋相連，所述的霧化器26位于噴嘴架25頂部，所述的霧化器26與噴嘴架25螺紋相連，所述的第一噴嘴27數(shù)量為若干件，所述的第一噴嘴27環(huán)繞與噴嘴架25內(nèi)部中端，所述的第一噴嘴27與噴嘴架25螺紋相連，所述的第二噴嘴28數(shù)量為若干件，所述的第二噴嘴28環(huán)繞與第一噴嘴27外側(cè)，所述的第二噴嘴28與噴嘴架25螺紋相連，所述的紅外線烤漆燈29位于第四固定頭19內(nèi)部，所述的紅外線烤漆燈29與第四固定頭19螺紋相連，所述的萬向滑輪30位于底座I底部四周，所述的萬向滑輪30與底座I螺紋相連，所述的底座I左側(cè)還設(shè)有第二放料口 102，所述的第二放料口 102與第二噴漆罐9螺紋相連，所述的第二放料口102右側(cè)還設(shè)有第一放料口 101，所述的第一放料口 101與第一噴漆罐5螺紋相連，所述的第一軟管6左側(cè)還設(shè)有第一電磁閥601，所述的第一電磁閥601與第一軟管6螺紋相連，所述的第一電磁閥601左側(cè)下端還設(shè)有第一進(jìn)料管602，所述的第一進(jìn)料管602與第一電磁閥601螺紋相連，所述的第一電磁飯601左側(cè)上端還設(shè)有第二進(jìn)料管603，所述的第二進(jìn)料管603與第一電磁閥601螺紋相連，所述的第二軟管10左側(cè)還設(shè)有第二電磁閥1001，所述的第二電磁閥1001與第二軟管10螺紋相連，所述的第二電磁閥1001左側(cè)下端還設(shè)有第三進(jìn)料管1002，所述的第三進(jìn)料管1002與第二電磁閥1001螺紋相連，所述的第二電磁閥1001左側(cè)上端還設(shè)有第四進(jìn)料管1003，所述的第四進(jìn)料管1003與第二電磁閥1001螺紋相連，所述的第一固定頭16頂部、第二固定頭17右側(cè)、第三固定頭18底部以及第四固定頭19左側(cè)還均設(shè)有彈性墊1601，所述的彈性墊1601分別于第一固定頭16、第二固定頭17、第三固定頭18以及第四固定頭19|父水相連。
[0027]該汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，使用時，工作人員先推動該裝置，使該裝置在萬向滑輪30的作用下，移動至維修車輛區(qū)域，而后，工作人員再打開控制面板3，使該裝置整體通電，當(dāng)工作人員在確定好車輛需要補(bǔ)漆的位置后，可操作控制面板3，使第一電動推桿4啟動，通過第一電動推桿4上下位置的移動，使第二電動推桿11帶動固定座12到達(dá)車輛補(bǔ)漆高度，而后，工作人員再操作控制面板3，使第二電動推桿11啟動，通過第二電動推桿11前后位置的移動，使固定座12到達(dá)車輛補(bǔ)漆位置，而后，工作人員可再操作控制面板3，使步進(jìn)電機(jī)13啟動，在步進(jìn)電機(jī)13的作用下，轉(zhuǎn)軸14帶動轉(zhuǎn)動座15聯(lián)動第一固定頭16、第二固定頭17、第三固定頭18以及第四固定頭19同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝还潭ㄗ?6轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板3，使步進(jìn)電機(jī)13停止即使轉(zhuǎn)軸14帶動轉(zhuǎn)動座15聯(lián)動第一固定頭16、第二固定頭17、第三固定頭18、第四固定頭19同時停止轉(zhuǎn)動，此時，工作人員可再通過操作控制面板3，啟動第一電動推桿4以及第二電動推桿11，使第一固定頭16完全與車輛補(bǔ)漆部位相貼合即使彈性墊1601壓住車輛補(bǔ)漆部位，使得車輛補(bǔ)漆區(qū)域密封在第一固定頭16內(nèi)部即使車輛補(bǔ)漆區(qū)域與完好區(qū)域分離，此時，工作人員便可操作控制面板3，將第三電動推桿20以及電機(jī)21同時啟動，通過第三電動推桿20上下位置往復(fù)的來回移動，使電機(jī)21帶動彈簧22聯(lián)動拋光座23以及拋光片24移動，而從使得拋光片24間斷性的與車輛補(bǔ)漆區(qū)域進(jìn)行摩擦接觸，同時，在電機(jī)21轉(zhuǎn)動的作用下，彈簧22帶動拋光座23聯(lián)動拋光片24持續(xù)轉(zhuǎn)動，使拋光片24持續(xù)的對車輛補(bǔ)漆區(qū)域進(jìn)行轉(zhuǎn)動打磨，且因?yàn)閺椈?2的作用，有效的降低了拋光片24對車輛的擠壓力，在實(shí)現(xiàn)對車輛拋光打磨的基礎(chǔ)上，也不會對車輛造成損傷，當(dāng)拋光片24打磨的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到噴漆要求時，工作人員可先操作控制面板3，使第三電動推桿20以及電機(jī)21停止工作，再操作控制面板3，使步進(jìn)電機(jī)13轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)诙潭^17轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板3，將步進(jìn)電機(jī)13停止，而后，工作人員再操作控制面板3，使第一加壓栗7啟動，將第一噴漆罐5的油漆送入到第一軟管6內(nèi)，再經(jīng)過第一進(jìn)料管602和第二進(jìn)料管603，最終通過第一噴嘴27和第二噴嘴28噴出，對車輛補(bǔ)漆部位進(jìn)行均勻的噴漆，且因?yàn)閲娖峒?5與第二固定頭17底部擁有一定的距離，使得第一噴嘴27和第二噴嘴28能夠與車輛補(bǔ)漆部位保持一定的距離，提高補(bǔ)漆的效果，同時，工作人員也可根據(jù)車輛補(bǔ)漆部分大小，通過調(diào)節(jié)第一電磁閥601，關(guān)閉第一進(jìn)料管602或第二進(jìn)料管603即使得第一噴嘴27或第二噴嘴28關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)噴漆，當(dāng)車輛噴漆完畢后，工作人員便可操作控制面板3，使第一加壓栗7停止工作即使得第一噴嘴27和第二噴嘴28停止對車輛噴漆，同時，工作人員可根據(jù)客戶需要，對車輛補(bǔ)漆部位進(jìn)行防銹處理，同理，工作人員再操作控制面板3，使步進(jìn)電機(jī)13轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谌潭^18轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板3，將步進(jìn)電機(jī)13停止，而后，工作人員再操作控制面板3，使第二加壓栗8啟動，將第二噴漆罐9的防銹漆送入到第二軟管10內(nèi)，再經(jīng)過第三進(jìn)料管1002和第四進(jìn)料管1003，最終通過第一噴嘴27和第二噴嘴28噴出，對車輛補(bǔ)漆部位進(jìn)行均勻的噴漆，當(dāng)車輛噴漆完畢后，工作人員便可操作控制面板3，使第二加壓栗8停止工作即使得第一噴嘴27和第二噴嘴28停止對車輛噴漆，當(dāng)噴漆完全結(jié)束后，工作人員便可操作控制面板3，使步進(jìn)電機(jī)13轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谒墓潭^19轉(zhuǎn)動到車輛補(bǔ)漆部位時，工作人員可通過控制面板3，將步進(jìn)電機(jī)13停止，而后，工作人員再操作控制面板3，使紅外線烤漆燈29啟動，對車輛補(bǔ)漆位置進(jìn)行均勻的烘烤，使車輛補(bǔ)漆位置在短時間內(nèi)成型，有效避免了車輛補(bǔ)漆部位出現(xiàn)流掛、變形等其它不良現(xiàn)象的發(fā)生，極大提高了車輛補(bǔ)漆的質(zhì)量，同時，霧化器26是為了提高第一噴頭27和第二噴頭28噴漆的質(zhì)量，第一放料口101和第二放料口 102是為讓工作人員給第一噴漆罐5和第二噴漆罐9添加油漆。
[0028]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于包括底座、操作臺、控制面板、第一電動推桿、第一噴漆罐、第一軟管、第一加壓栗、第二加壓栗、第二噴漆罐、第二軟管、第二電動推桿、固定座、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動座、第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭、第四固定頭、第三電動推桿、電機(jī)、彈簧、拋光座、拋光片、噴嘴架、霧化器、第一噴嘴、第二噴嘴、紅外線烤漆燈、萬向滑輪，所述的操作臺位于底座頂部右側(cè)，所述的操作臺與底座螺紋相連，所述的控制面板位于操作臺上端，所述的控制面板與操作臺螺紋相連，所述的第一電動推桿位于底座內(nèi)部左側(cè)，所述的第一電動推桿與底座螺紋相連，所述的第一噴漆罐位于第一電動推桿右側(cè)，所述的第一噴漆罐與底座螺紋相連，所述的第一軟管位于第一噴漆罐頂部，所述的第一軟管與第一噴漆罐螺紋相連，所述的第一加壓栗位于第一噴漆罐右側(cè)，所述的第一加壓栗與底座螺紋相連，所述的第二加壓栗位于第一加壓栗頂部，所述的第二加壓栗與底座螺紋相連，所述的第二噴漆罐位于第一加壓栗右側(cè)，所述的第二噴漆罐與底座螺紋相連，所述的第二軟管位于第二噴漆罐頂部，所述的第二軟管與第二噴漆罐螺紋相連，所述的第二電動推桿位于第一電動推桿頂部，所述的第二電動推桿與第一電動推桿螺紋相連，所述的固定座位于第二電動推桿后端，所述的固定座與第二電動推桿螺紋相連，所述的步進(jìn)電機(jī)位于固定座內(nèi)部中端，所述的步進(jìn)電機(jī)與固定座螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)軸位于步進(jìn)電機(jī)左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)螺紋相連，所述的轉(zhuǎn)動座位于固定座左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)動座與固定座轉(zhuǎn)動相連，所述的第一固定頭位于轉(zhuǎn)動座頂部，所述的第一固定頭與固定座螺紋相連，所述的第二固定頭位于轉(zhuǎn)動座右側(cè)，所述的第二固定頭與轉(zhuǎn)動座螺紋相連，所述的第三固定頭位于轉(zhuǎn)動座底部，所述的第三固定頭與轉(zhuǎn)動座螺紋相連，所述的第四固定頭位于轉(zhuǎn)動座左側(cè)，所述的第四固定頭與轉(zhuǎn)動座螺紋相連，所述的第三電動推桿位于第一固定頭內(nèi)部下端，所述的第三電動推桿與第一固定頭螺紋相連，所述的電機(jī)位于第三電動推桿頂部，所述的電機(jī)與第三電動推桿螺紋相連，所述的彈簧位于電機(jī)頂部，所述的彈簧與電機(jī)焊接相連，所述的拋光座位于彈簧頂部，所述的拋光座與彈簧膠水相連，所述的拋光片位于拋光座頂部，所述的拋光片與拋光座膠水相連，所述的噴嘴架數(shù)量為若干件，所述的噴嘴架分別位于第二固定頭右側(cè)和第三固定頭內(nèi)部下端，所述的噴嘴架分別于第二固定頭和第三固定頭螺紋相連，所述的霧化器位于噴嘴架頂部，所述的霧化器與噴嘴架螺紋相連，所述的第一噴嘴數(shù)量為若干件，所述的第一噴嘴環(huán)繞與噴嘴架內(nèi)部中端，所述的第一噴嘴與噴嘴架螺紋相連，所述的第二噴嘴數(shù)量為若干件，所述的第二噴嘴環(huán)繞與第一噴嘴外側(cè)，所述的第二噴嘴與噴嘴架螺紋相連，所述的紅外線烤漆燈位于第四固定頭內(nèi)部，所述的紅外線烤漆燈與第四固定頭螺紋相連，所述的萬向滑輪位于底座底部四周，所述的萬向滑輪與底座螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的底座左側(cè)還設(shè)有第二放料口，所述的第二放料口與第二噴漆罐螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第二放料口右側(cè)還設(shè)有第一放料口，所述的第一放料口與第一噴漆罐螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第一軟管左側(cè)還設(shè)有第一電磁閥，所述的第一電磁閥與第一軟管螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第一電磁閥左側(cè)下端還設(shè)有第一進(jìn)料管，所述的第一進(jìn)料管與第一電磁閥螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第一電磁飯左側(cè)上端還設(shè)有第二進(jìn)料管，所述的第二進(jìn)料管與第一電磁閥螺紋相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第二軟管左側(cè)還設(shè)有第二電磁閥，所述的第二電磁閥與第二軟管螺紋相連。8.如權(quán)利要求7所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第二電磁閥左側(cè)下端還設(shè)有第三進(jìn)料管，所述的第三進(jìn)料管與第二電磁閥螺紋相連。9.如權(quán)利要求8所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第二電磁閥左側(cè)上端還設(shè)有第四進(jìn)料管，所述的第四進(jìn)料管與第二電磁閥螺紋相連。10.如權(quán)利要求9所述的一種汽車局部清潔噴漆烘干一體裝置，其特征在于所述的第一固定頭頂部、第二固定頭右側(cè)、第三固定頭底部以及第四固定頭左側(cè)還均設(shè)有彈性墊，所述的彈性墊分別于第一固定頭、第二固定頭、第三固定頭以及第四固定頭膠水相連。
【文檔編號】B05D3/00GK205701176SQ201620653904
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】劉天祥
【申請人】劉天祥