一種熱解炭化裝置的制造方法
【專利摘要】一種熱解炭化裝置，包括進(jìn)料斗、預(yù)熱干燥室、煙囪、熱解炭化室以及熱風(fēng)爐，其中，進(jìn)料斗裝在預(yù)熱干燥室一端，預(yù)熱干燥室另一端與熱解炭化室一端連接相通，熱解炭化室另一端為出料口，煙囪裝在預(yù)熱干燥室中部，預(yù)熱干燥室的左部和右部分別與熱解炭化室的左部和右部連接相通，熱風(fēng)爐的出口安裝在熱解炭化室中部，預(yù)熱干燥室和熱解炭化室均采用回轉(zhuǎn)窯或絞龍型式。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：從熱風(fēng)爐出來的熱煙氣首先進(jìn)入熱解炭化室的中部，然后向熱解炭化室兩邊運(yùn)動(dòng)，整個(gè)熱解炭化室處于高溫狀態(tài)，有機(jī)物受熱非常均勻，能夠達(dá)到完全熱解炭化；從熱解炭化室來的熱煙氣經(jīng)預(yù)熱干燥室兩邊往中間煙囪運(yùn)動(dòng)，整個(gè)預(yù)熱干燥室溫度均勻，有機(jī)物干燥效果徹底。
【專利說明】
一種熱解炭化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保處理設(shè)備，具體講是一種熱解炭化裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]眾所周知，熱解炭化裝置廣泛應(yīng)用于對(duì)各類有機(jī)物進(jìn)行熱解炭化，如生活垃圾、醫(yī)療垃圾、工業(yè)垃圾、病死害動(dòng)物及其他含有有機(jī)污染物的廢物等?，F(xiàn)有的熱解炭化裝置在工作時(shí)，熱源一般都是從設(shè)備的一端流向另一端，造成有機(jī)物受熱不均勻，致使炭化不完全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠確保有機(jī)物均勻受熱，使其完全熱解炭化的熱解炭化裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的熱解炭化裝置，包括進(jìn)料斗、預(yù)熱干燥室、煙囪、熱解炭化室以及熱風(fēng)爐，其中，進(jìn)料斗裝在預(yù)熱干燥室一端，預(yù)熱干燥室另一端與熱解炭化室一端連接相通，熱解炭化室另一端為出料口，煙囪裝在預(yù)熱干燥室中部，預(yù)熱干燥室的左部和右部分別與熱解炭化室的左部和右部連接相通，熱風(fēng)爐的出口安裝在熱解炭化室中部。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種熱解炭化裝置，其中，預(yù)熱干燥室和熱解炭化室均采用回轉(zhuǎn)窯或絞龍型式。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種熱解炭化裝置，其中，熱風(fēng)爐采用柴油、天然氣、鍋爐熱煙氣或熱解炭化過程產(chǎn)生的不凝氣為燃料。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種熱解炭化裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1.從熱風(fēng)爐出來的熱煙氣首先進(jìn)入熱解炭化室的中部，然后向熱解炭化室兩邊運(yùn)動(dòng)，整個(gè)熱解炭化室處于高溫狀態(tài)，有機(jī)物受熱非常均勻，能夠達(dá)到完全熱解炭化；
[0009]2.從熱解炭化室來的熱煙氣經(jīng)預(yù)熱干燥室兩邊往中間煙囪運(yùn)動(dòng)，整個(gè)預(yù)熱干燥室溫度均勻，有機(jī)物干燥效果徹底。
[0010]熱風(fēng)爐采用柴油、天然氣、鍋爐熱煙氣或熱解炭化過程產(chǎn)生的不凝氣為燃料，熱源多樣化。
【附圖說明】

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[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種熱解炭化裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型一種熱解炭化裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]如圖1所示，在本【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型一種熱解炭化裝置包括進(jìn)料斗1、預(yù)熱干燥室3、煙囪2、熱解炭化室4以及熱風(fēng)爐5，進(jìn)料斗I裝在預(yù)熱干燥室3左端，預(yù)熱干燥室3右端與熱解炭化室4右端連接相通，熱解炭化室4左端為出料口，煙囪2裝在預(yù)熱干燥室3中部并與預(yù)熱干燥室3內(nèi)腔相通，預(yù)熱干燥室3的左部和右部分別與熱解炭化室4的左部和右部連接相通，熱風(fēng)爐5的出口安裝在熱解炭化室4中部并與熱解炭化室4內(nèi)腔相通，熱解炭化室4采用耐熱鋼制成，加熱溫度不低于600°C，熱風(fēng)爐5采用柴油、天然氣、鍋爐熱煙氣或熱解炭化過程產(chǎn)生的不凝氣為燃料。在本【具體實(shí)施方式】中，所述的預(yù)熱干燥室3和熱解炭化室4可以采用回轉(zhuǎn)窯式，也可以采用絞龍型式。
[0014]有機(jī)物經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入進(jìn)料斗I，緊接著進(jìn)入預(yù)熱干燥室3內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱干燥后進(jìn)入熱解炭化室4，由熱風(fēng)爐5產(chǎn)生的800°C以上的高溫?zé)釤煔猓ㄟ^間接加熱的方式對(duì)熱解炭化室4內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行熱解炭化，從熱解炭化室4出來的熱煙氣溫度低于600°C，繼續(xù)通過間接加熱的方式對(duì)預(yù)熱干燥室3內(nèi)的有機(jī)物進(jìn)行預(yù)熱干燥，去除水分，最終低于300°C的熱煙氣通過煙囪2排放。
[0015]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱解炭化裝置，包括進(jìn)料斗(I)、預(yù)熱干燥室(3)、煙囪(2)、熱解炭化室(4)以及熱風(fēng)爐(5)，其特征在于:所述進(jìn)料斗(I)裝在預(yù)熱干燥室(3)—端，預(yù)熱干燥室(3)另一端與熱解炭化室(4)一端連接相通，熱解炭化室(4)另一端為出料口，所述煙囪(2)裝在預(yù)熱干燥室(3)中部，所述預(yù)熱干燥室(3)的左部和右部分別與熱解炭化室(4)的左部和右部連接相通，所述熱風(fēng)爐(5)的出口安裝在熱解炭化室(4)中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解炭化裝置，其特征在于:所述預(yù)熱干燥室(3)和熱解炭化室(4)均采用回轉(zhuǎn)窯或絞龍型式。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱解炭化裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)爐(5)采用柴油、天然氣、鍋爐熱煙氣或熱解炭化過程產(chǎn)生的不凝氣為燃料。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK205700024SQ201620682431
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】沈逍江
【申請(qǐng)人】浙江億可利環(huán)?？萍加邢薰?br>