本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置。

背景技術(shù)：

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。可充電電池的第五代產(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池。

鋰電池生產(chǎn)時需要將正極材料與粘合劑混合在一起，靜置法混合時，混合時間過長，攪拌法混合時又容易破壞正極材料的結(jié)構(gòu)，為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置，包括殼體，所述殼體右側(cè)固定設(shè)有橫桿，所述橫桿右端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿左下端固定設(shè)有錘頭，轉(zhuǎn)桿右上端固定設(shè)有頂塊，所述轉(zhuǎn)桿左上側(cè)固定設(shè)有彈簧，所述彈簧另一端固定在殼體上，橫桿上方固定設(shè)有直角連桿，所述直角連桿末端固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上固定有若干凸齒；所述殼體內(nèi)部固定設(shè)有若干組交錯傾斜布置的導(dǎo)板，殼體中部固定設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上開設(shè)有通孔，殼體上部固定設(shè)有壓力泵，導(dǎo)管上端與壓力泵輸出端固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述殼體下端為圓錐形，殼體下側(cè)固定設(shè)有支架。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體左側(cè)固定設(shè)有壓力泵開關(guān)，壓力泵開關(guān)下側(cè)固定設(shè)有急停按鈕。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述通孔外端向上傾斜。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體上方左右對稱開設(shè)有進(jìn)料口，殼體下端開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造作方便，傳統(tǒng)鋰電池加工時需要將正極材料與粘合劑充分混合，靜置法混合較為緩慢，攪拌法又會破壞材料原有結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型將正極材料由導(dǎo)板上緩慢落下，在落下過程中混合，由于采用振動式混合，混合效果更好，混合速度也大幅度提升，最重要的是能很大程度上減少對正極材料的損壞。

附圖說明

圖1為一種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體、2-橫桿、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-轉(zhuǎn)桿、5-錘頭、6-頂塊、7-彈簧、8-直角連桿、9-第二轉(zhuǎn)軸、10-轉(zhuǎn)輪、11-凸齒、12-進(jìn)料口、13-導(dǎo)管、14-壓力泵、15-通孔、16-導(dǎo)板、17-壓力泵開關(guān)、18-急停按鈕、19-支架、20-出料口、21-閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種用于鋰電池正極材料生產(chǎn)的裝置，包括殼體1，所述殼體1右側(cè)固定設(shè)有橫桿2，所述橫桿2右端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿4，所述轉(zhuǎn)桿4左下端固定設(shè)有錘頭5，轉(zhuǎn)桿4右上端固定設(shè)有頂塊6，所述轉(zhuǎn)桿4左上側(cè)固定設(shè)有彈簧7，所述彈簧7另一端固定在殼體1上，橫桿2上方固定設(shè)有直角連桿8，所述直角連桿8末端固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸9，所述第二轉(zhuǎn)軸9上套設(shè)有轉(zhuǎn)輪10，轉(zhuǎn)輪10上固定有若干凸齒11，所述第二轉(zhuǎn)軸9與電機(jī)輸出端固定連接，電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時凸齒11壓迫彈簧7，當(dāng)凸齒11越過頂塊6時，轉(zhuǎn)桿4在彈簧7的彈簧力下順時針轉(zhuǎn)動，下方錘頭5就會不斷地?fù)舸驓んw1側(cè)壁；

所述殼體1內(nèi)部固定設(shè)有若干組交錯傾斜布置的導(dǎo)板16，殼體1中部固定設(shè)有導(dǎo)管13，所述導(dǎo)管13上開設(shè)有通孔15，殼體1上部固定設(shè)有壓力泵14，導(dǎo)管13上端與壓力泵14輸出端固定連接，導(dǎo)板16從上往下分別為一號導(dǎo)板、二號導(dǎo)板，一號導(dǎo)板左側(cè)固定連接在殼體1上，一號導(dǎo)板向內(nèi)側(cè)傾斜，所述二號導(dǎo)板向外側(cè)傾斜，二號導(dǎo)板左側(cè)與殼體1之間留有間隙，二號導(dǎo)板右端在一號導(dǎo)板右端右下方，一號導(dǎo)板與二號導(dǎo)板從上往下交錯布置，當(dāng)錘頭5擊打殼體1時，正極材料會沿著導(dǎo)板16從上往順次落下，壓力泵14會給導(dǎo)管13灌注粘合劑，粘合劑會向外側(cè)噴出落在正極材料上，在下落過程中能使其充分混合。

所述殼體1下端為圓錐形，殼體1下側(cè)固定設(shè)有支架19。

所述殼體1左側(cè)固定設(shè)有壓力泵開關(guān)17，壓力泵開關(guān)17下側(cè)固定設(shè)有急停按鈕18。

所述通孔15外端向上傾斜。

所述殼體1上方左右對稱開設(shè)有進(jìn)料口12，殼體1下端開設(shè)有出料口20，所述出料口20處設(shè)有閥門21。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述第二轉(zhuǎn)軸9與電機(jī)輸出端固定連接，電機(jī)帶動第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時凸齒11壓迫彈簧7，當(dāng)凸齒11越過頂塊6時，轉(zhuǎn)桿4在彈簧7的彈簧力下順時針轉(zhuǎn)動，下方錘頭5就會不斷地?fù)舸驓んw1側(cè)壁，導(dǎo)板16從上往下分別為一號導(dǎo)板、二號導(dǎo)板，一號導(dǎo)板左側(cè)固定連接在殼體1上，一號導(dǎo)板向內(nèi)側(cè)傾斜，所述二號導(dǎo)板向外側(cè)傾斜，二號導(dǎo)板左側(cè)與殼體1之間留有間隙，二號導(dǎo)板右端在一號導(dǎo)板右端右下方，一號導(dǎo)板與二號導(dǎo)板從上往下交錯布置，當(dāng)錘頭5擊打殼體1時，正極材料會沿著導(dǎo)板16從上往順次落下，壓力泵14會給導(dǎo)管13灌注粘合劑，粘合劑會向外側(cè)噴出落在正極材料上，在下落過程中能使其充分混合。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。