本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)用具，特別涉及燃燒反應(yīng)爐。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，有部分生產(chǎn)的產(chǎn)品需要進(jìn)行燃燒反應(yīng)進(jìn)行化合物的生產(chǎn)，在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要不斷添加反應(yīng)物或者是助燃劑。但是實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，增添的反應(yīng)物或者是助燃劑的溫度較低，進(jìn)入燃燒反應(yīng)爐后，需要較多的熱量才能夠達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度進(jìn)行反應(yīng)，不僅提高了生產(chǎn)的成本，更重要的是，在升溫的過(guò)程中因?yàn)橐呀?jīng)與其他生產(chǎn)原料進(jìn)行混合，在溫度不斷上升的過(guò)程中容易發(fā)生其他反應(yīng)，生產(chǎn)出雜質(zhì)和副產(chǎn)品，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

另一方面，反應(yīng)后的廢氣會(huì)帶走大量的熱量，直接排出到下一環(huán)節(jié)中，造成了極大的能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是，如何在反應(yīng)之前提高反應(yīng)物或者是助燃劑的溫度，并減少?gòu)U氣帶走較多的熱量的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種化工用燃燒余熱利用反應(yīng)爐，包括反應(yīng)爐和排氣通道，所述的排氣通道兩端設(shè)置反應(yīng)爐上，所述的排氣通道上設(shè)置有排氣孔，所述的排氣通道上設(shè)置有反應(yīng)氣體預(yù)熱通道，所述的反應(yīng)氣體預(yù)熱通道從排氣通道外部引入至排氣通道內(nèi)部。通過(guò)將排氣通道設(shè)計(jì)成回旋的方式，兩端均連接反應(yīng)爐，而在排氣通道上設(shè)置排氣孔，將部分廢氣通過(guò)排氣孔排出，增加了廢氣在管道內(nèi)停留時(shí)間，另外將現(xiàn)有技術(shù)中直接通入反應(yīng)爐的反應(yīng)物或助燃劑的管道先通入排氣通道中，即反應(yīng)氣體預(yù)熱通道，通過(guò)排氣通道內(nèi)的廢氣的余熱與排氣通道通過(guò)熱接觸，把廢氣的熱量通過(guò)熱傳遞，傳遞到反應(yīng)氣體預(yù)熱通道，再傳遞到反應(yīng)氣體預(yù)熱通道內(nèi)的反應(yīng)物或助燃劑中，達(dá)到余熱利用的效果。

反應(yīng)氣體預(yù)熱通道出口設(shè)置在反應(yīng)爐上。通過(guò)將反應(yīng)氣體預(yù)熱通道設(shè)置在反應(yīng)路上，一方面防止反應(yīng)物或助燃劑與廢氣直接接觸，造成浪費(fèi)和污染，另外也能夠延長(zhǎng)反應(yīng)氣體預(yù)熱通道與排氣通道的接觸面積，提高余熱利用的效率。

在反應(yīng)氣體預(yù)熱通道與排氣通道交接處，采用耐熱耐腐蝕密封膠進(jìn)行密封。在反應(yīng)氣體預(yù)熱通道與排氣通道交接處，容易產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生漏氣。另外，因某些反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣，通常含有腐蝕性的氣體，并且溫度較高，所以在反應(yīng)氣體預(yù)熱通道與排氣通道交接處需要用采用耐熱耐腐蝕密封膠進(jìn)行密封，效果較好，不容易脫落。

反應(yīng)氣體預(yù)熱通道有3條，且相互獨(dú)立。能夠?qū)Χ喾N反應(yīng)物或助燃劑進(jìn)行預(yù)熱，提高預(yù)熱效率，以及提高余熱的利用率。

還包括排氣通道氣泵，所述排氣通道氣泵設(shè)置在反應(yīng)爐上。排氣通道氣泵能夠提高廢氣的排出率，加快反應(yīng)爐的反應(yīng)，并為排氣通道內(nèi)的廢氣循環(huán)提供動(dòng)力。

還包括預(yù)熱管道氣泵，所述的預(yù)熱管道氣泵設(shè)置在反應(yīng)氣體預(yù)熱通道的進(jìn)氣口處。為反應(yīng)氣體預(yù)熱通道內(nèi)的氣體運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。

本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

1.經(jīng)濟(jì)效果明顯。因排氣通道上與反應(yīng)氣體預(yù)熱通道的接觸時(shí)間長(zhǎng)，能夠有效提高反應(yīng)物或助燃劑的溫度，減少燃燒的成本投入。

2.產(chǎn)品品質(zhì)提高。因?yàn)榉磻?yīng)物或助燃劑的溫度預(yù)先提高了，減少了生產(chǎn)過(guò)程中因溫度未及時(shí)到達(dá)特定溫度而產(chǎn)生較多的雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)即可，容易改造，且成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種化工用燃燒余熱利用反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說(shuō)明：1為反應(yīng)爐，2為排氣通道，3為排氣孔，4為反應(yīng)氣體預(yù)熱通道，5為排氣通道氣泵，6預(yù)熱管道氣泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的有點(diǎn)和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚的界定。

實(shí)施例1

反應(yīng)爐1的廢氣排出端，連接排氣通道2一端，排氣通道2可以延伸較長(zhǎng)距離后再返回至反應(yīng)爐1連接，在反應(yīng)爐1上需要設(shè)置排氣孔3，部分廢氣通過(guò)排氣孔3排出至下一工序，另外一小部分廢氣仍回流至反應(yīng)爐1中，形成完整的回流通道。

反應(yīng)氣體預(yù)熱通道4從外部穿過(guò)排氣通道2的管壁進(jìn)入到排氣通道2內(nèi)部，并在通過(guò)延伸至反應(yīng)爐1內(nèi)。在反應(yīng)氣體預(yù)熱通道4與排氣通道2的連接處，需要使用耐熱耐腐蝕的密封膠進(jìn)行密封。

在排氣通道2上設(shè)置有排氣通道2氣泵，在反應(yīng)爐1工作時(shí)將反應(yīng)爐1內(nèi)的廢氣抽至排氣通道2中，還設(shè)置有預(yù)熱管道氣泵6，預(yù)熱管道氣泵6用于將助燃劑或者是反應(yīng)物抽入反應(yīng)氣體預(yù)熱通道4，并提供運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。

在工作時(shí)，排氣通道氣泵5與預(yù)熱管道氣泵6正常工作，反應(yīng)爐1中的廢氣攜帶這熱量被排氣通道氣泵5抽入排氣通道2中，另外助燃劑或反應(yīng)物則被預(yù)熱管道氣泵6抽如反應(yīng)氣體預(yù)熱通道4中。

在管道中，排氣通道2中的廢氣的熱量會(huì)通過(guò)熱傳遞將熱量傳遞到助燃劑或反應(yīng)物中，使得助燃劑或反應(yīng)物升溫。

在經(jīng)過(guò)排氣通道2的排氣孔3時(shí)，一部分的廢氣會(huì)通過(guò)排氣孔3排出到下一工序中，另外一部分的廢氣會(huì)繼續(xù)在排氣通道2中對(duì)反應(yīng)氣體預(yù)熱通道4中的助燃劑或反應(yīng)物繼續(xù)預(yù)熱。

在到達(dá)反應(yīng)爐1后，反應(yīng)氣體預(yù)熱通道4中的助燃劑或反應(yīng)物排出到反應(yīng)爐1中，而一部分廢氣也進(jìn)入到反應(yīng)爐1中，完成一個(gè)工作周期。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。