本發(fā)明涉及一種用于分離氣體中液滴和細小固體顆粒物的除霧裝置。

背景技術(shù)：

除霧器通常由兩部分組成：除霧器本體和沖洗裝置。除霧器本體是由外形曲折的葉片以一定的間距通過卡具、支架等組裝而成，葉片之間形成若干偏折的煙氣通道。當煙氣流過時，由于流線的偏折，慣性大的液滴撞在葉片上而被截留下來，氣體慣性較小，可以相對比較順暢地從彎曲的煙道中流過。氣體流速應(yīng)高低適宜，流速過低，液滴的慣性力較小，除霧效果下降；流速過高則會引起水分的二次夾帶，同樣降低除霧效果。除霧器沖洗裝置的作用是定期沖洗除霧器葉片上的污垢，保持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和堵塞，維持系統(tǒng)正常運行。

目前存在的問題是除霧器在長期運行過程中，即使保證了正常的沖洗，在除霧器本體上的堵塞結(jié)垢情況仍舊會比較嚴重，造成脫硫系統(tǒng)阻力增大，煙囪排煙攜帶過量漿液的不良后果。這是因為傳統(tǒng)的除霧器葉片一般是對稱的，沿?zé)煔夥较蚍謩e是煙氣導(dǎo)入段、折流段和煙氣導(dǎo)出段。煙氣的導(dǎo)入導(dǎo)出段一般和煙氣流向相同，對液滴的捕集主要依靠中間的折流段。在除霧器的前后都布置有沖洗裝置，定期對污垢進行沖洗。由于除霧器后的沖洗水與煙氣方向相反，部分沖洗水被煙氣直接帶走，剩余的沖洗水的力量也被削弱，加之除霧器的折流部分角度很大，沖洗水很難到達，如此種種使得沖洗效果被減弱，得不到及時沖洗的污垢日積月累最終會形成嚴重堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了組合式除霧器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：組合式除霧器，包括間隔設(shè)置的多組導(dǎo)流葉片，在所述導(dǎo)流葉片的上下兩端分別與上固定支架和下固定支架固定，在所述導(dǎo)流葉片的上方設(shè)置的沖洗噴頭，所述導(dǎo)流葉片包括相互鉸接的導(dǎo)流板，各組導(dǎo)流板鉸接處設(shè)置扭簧以使得導(dǎo)流板之間的角度被限定，還包括相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動臂，在所述轉(zhuǎn)動臂的上端設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述上固定支架內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動臂的下端設(shè)置有連接塊,在所述連接塊上設(shè)置有螺紋孔，還包括一穿過兩連接塊螺紋孔的螺桿，所述螺桿由一伺服電機驅(qū)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在需要對導(dǎo)流葉片之間形成的通道進行清洗時，首先通過螺桿推動轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動從而推動上固定支架上行，由于導(dǎo)流葉片為多個相互鉸接的導(dǎo)流板組成，因此在上固定支架上行時，各組導(dǎo)流葉片由原先的波紋形結(jié)構(gòu)變?yōu)橹本€形結(jié)構(gòu)，此時從沖洗噴頭上噴出的沖洗液可以無死角的清洗各個導(dǎo)流葉片形成通道的死角，本發(fā)明清洗效率極高，并且清洗液較原先可以節(jié)約50%以上，大大較低了除霧時的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視示意圖。

圖2為圖1的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為轉(zhuǎn)動臂與上固定支架和下固定支架的配合示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式和附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

參見圖1至圖4，組合式除霧器，包括間隔設(shè)置的多組導(dǎo)流葉片2和在導(dǎo)流葉片2上方設(shè)置的沖洗噴頭100，所述導(dǎo)流葉片2包括相互鉸接的導(dǎo)流板20，各組導(dǎo)流板20鉸接處設(shè)置扭簧（附圖未示出），所述扭簧的兩端（也即兩個引腳）之間所呈角度預(yù)先設(shè)置為定值（該定值根據(jù)導(dǎo)流板20之間所需要的角度預(yù)先計算得到），以使得在扭簧在被安裝至導(dǎo)流板之間時，相互間的導(dǎo)流板20之間的角度被限定，在所述導(dǎo)流葉片2的上下兩端分別與上固定支架3和下固定支架4固定，所述上固定支架3設(shè)置在所述導(dǎo)流葉片2上端的兩側(cè)，所述下固定支架4設(shè)置在所述導(dǎo)流葉片2下端的兩側(cè)。

還包括相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動臂5，在所述轉(zhuǎn)動臂5的上端設(shè)置有滑塊50，所述滑塊50滑動設(shè)置在所述上固定支架3內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動臂5的下端設(shè)置有連接塊51,在所述連接塊51上設(shè)置有螺紋孔，還包括一穿過兩連接塊51螺紋孔的螺桿52，所述螺桿52由一伺服電機53驅(qū)動。通過伺服電機53帶動螺桿轉(zhuǎn)動，可以使得相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動臂5相互轉(zhuǎn)動（類似剪刀的運動），最終帶動上固定支架3上行。

在需要對導(dǎo)流葉片之間形成的通道進行清洗時，首先通螺桿推動轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動從而推動上固定支架上行，由于導(dǎo)流葉片為多個相互鉸接的導(dǎo)流板組成，因此在上固定支架上行時，各組導(dǎo)流葉片由原先的波紋形結(jié)構(gòu)變?yōu)橹本€形結(jié)構(gòu)，此時從沖洗噴頭上噴出的沖洗液可以無死角的清洗各個導(dǎo)流葉片形成通道的死角。在除霧器正常使用時，螺桿和連接塊51的螺孔配合，此時上固定支架3和下固定支架4之間的位置被限定，以使得導(dǎo)流葉片2能夠被固定在其中間。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了組合式除霧器，包括間隔設(shè)置的多組導(dǎo)流葉片，在所述導(dǎo)流葉片的上方設(shè)置的沖洗噴頭，所述導(dǎo)流葉片包括相互鉸接的導(dǎo)流板，各組導(dǎo)流板鉸接處設(shè)置扭簧，還包括相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動臂，在所述轉(zhuǎn)動臂的上端設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置在所述上固定支架內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動臂的下端設(shè)置有連接塊,在所述連接塊上設(shè)置有螺紋孔，還包括一穿過兩連接塊螺紋孔的螺桿，所述螺桿由一伺服電機驅(qū)動。本發(fā)明在需要對導(dǎo)流葉片之間形成的通道進行清洗時，上固定支架上行時，各組導(dǎo)流葉片由原先的波紋形結(jié)構(gòu)變?yōu)橹本€形結(jié)構(gòu)，此時從沖洗噴頭上噴出的沖洗液可以無死角的清洗各個導(dǎo)流葉片形成通道的死角。

技術(shù)研發(fā)人員：丁杰仁;龔曉偉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇金鼎環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.21
技術(shù)公布日：2017.07.18