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      一種磁性骨炭吸附材料的制備及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):11677521閱讀:424來源:國知局
      一種磁性骨炭吸附材料的制備及其應(yīng)用的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種吸附材料,尤其涉及一種磁性骨炭吸附材料及其應(yīng)用,屬于生物質(zhì)資源開發(fā)利用領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      人類攝入氟化物的主要來源是地下水。世界衛(wèi)生組織規(guī)定在飲用水中氟化物濃度的最大允許值為1.5mg/l。在一些污染嚴(yán)重的地區(qū),地下水中氟化物濃度可達(dá)30mg/l。根據(jù)世界衛(wèi)生組織報(bào)告(2004)全球有2億人都面臨飲用水中氟化物濃度超標(biāo)的問題。而中國是情況較為嚴(yán)重的國家之一,中國大部分地區(qū)的地下水都含過量的氟化物。

      目前除氟的方法主要有:混凝沉淀法,離子交換法,膜分離法,反滲透法,電滲析法,吸附法。吸附法具有成本較低,操作簡單的特點(diǎn),是幾種方法中最具吸引力的。而吸附法的效果主要取決于吸附劑。目前使用的除氟吸附劑有:活性氧化鋁,活性氧化鎂,生物炭,活性氧化鋁,高嶺土,漂白土等。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是提供一種磁性骨炭材料,該材料是以食物廢料牛骨為原材料,通過賦磁炭化制得,該吸附劑吸附能力強(qiáng),對(duì)地下水以及經(jīng)化學(xué)沉淀法一級(jí)處理后的工業(yè)污水中的氟離子吸附容量大。

      本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供一種磁性骨炭吸附材料的應(yīng)用。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方法:

      一種磁性骨炭吸附材料,其特征在于,由下面步驟制備:

      (1)將牛骨粉碎,研磨,過0.5-1.0mm篩。

      (2)稱取11gfecl3.6h2o融于80ml去離子水,往fecl3溶液中加入10g粒徑在0.5-1mm之間的牛骨顆粒,攪拌0.5h,然后在70度下烘0.5h。

      (3)將(2)步驟處理后的牛骨顆粒放入馬弗爐中,以5℃/min的速度升溫至500℃,并維持2h。

      (4)待制備的磁性牛骨炭冷卻至室溫,用去離子水反復(fù)沖洗,烘干。

      所述的,制備原料是牛骨。

      所述的,制備步驟是先將牛骨粉碎后賦磁。

      所述的,在于牛骨顆粒過0.5-1.0mm篩,fecl3.6h2o與牛骨顆粒質(zhì)量之比為11:10。

      所述的,其特征在于,升溫速率為5℃/min,升溫至500℃,并恒溫2h。

      一種磁性骨炭吸附材料對(duì)水中氟離子去除中的應(yīng)用。

      本發(fā)明與同類產(chǎn)品比較,具有顯著有益效果:

      (1)本發(fā)明磁性骨炭材料對(duì)氟離子有較大的吸附容量,而且便于分離回收,可再生,無二次污染。

      (2)本發(fā)明原材料為牛骨,來源廣,成本低廉,制備方法簡易可行,生產(chǎn)周期短。

      (3)將牛骨制備成磁性骨炭,即為食物廢料處理提供了方法,也能去除高氟區(qū)地下水以及經(jīng)化學(xué)沉淀法一級(jí)處理后的工業(yè)污水中的氟離子,具有很好的環(huán)境收益和經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說明:

      圖1多種吸附材料在模擬地下水以及經(jīng)化學(xué)沉淀法一級(jí)處理后的工業(yè)污水中的堿性環(huán)境中對(duì)氟離子吸附效果比較;

      圖2先研磨后賦磁的磁性骨炭與先賦磁后研磨磁性骨炭對(duì)氟離子吸附效果比較;

      圖3磁性骨炭與骨炭ftir圖。

      具體實(shí)施方式

      根據(jù)下列實(shí)施例,可以更好地了解本發(fā)明。實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說明本發(fā)明,而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      用去離子水清洗毛白楊葉,花生殼,和牛骨,至少?zèng)_洗3遍,沖洗后將三種材料自然晾干。晾干后將三種材料粉碎研磨過0.5-1mm篩,高溫馬弗爐中以升溫速率5度/min升至500度恒溫兩小時(shí)制備出三種炭質(zhì)材料,三種材料分為記為落葉生物炭,花生殼生物炭,牛骨炭。

      將牛骨,花生殼,毛白楊葉粉碎,研磨,過0.5-1.0mm篩。稱取11gfecl3.6h2o融于80ml去離子水,往fecl3溶液中加入10g粒徑在0.5-1mm之間的牛骨顆粒,攪拌0.5h,然后在70度下烘0.5h。將處理后的牛骨顆粒放入馬弗爐中,以5℃/min的速度升溫至500℃,并維持2h。待制備的磁性牛骨炭冷卻至室溫,用去離子水反復(fù)沖洗,烘干。

      將10g粉碎后的牛骨材料與80ml0.5mol/lfecl3溶液混合攪拌0.5h,然后在烘箱中以70度烘0.5h后將材料放入高溫馬弗爐中以升溫速率5度/min升至500度,恒溫兩小時(shí)。用去離子水反復(fù)沖洗,烘干后研磨,過0.5-1.0mm篩獲得先賦磁后研磨磁性骨炭。

      應(yīng)用例1

      配置5mmol/l的nahco3溶液,用5mmol/lnahco3溶液為反應(yīng)背景液配置1g/l氟離子母液,使用nahco3溶液的目的是模擬地下水以及經(jīng)化學(xué)沉淀法一級(jí)處理后的工業(yè)污水環(huán)境中的堿性環(huán)境。用最大量程為5ml移液槍分別4次移取5mmol/lnahco3溶液20ml于離心管中,再用最大量程為1ml的移液槍從離心管中移取0.4ml的5mmol/lnahco3溶液,再往離心管加入0.4ml的氟離子母液。稱取0.1g上述全部材料分別與離心管中的20ml20mg/l氟離子溶液振蕩反應(yīng),48h后過0.22um膜取樣,使用離子色譜儀進(jìn)行測(cè)樣。共設(shè)置兩組平行實(shí)驗(yàn)。

      表1各種材料在模擬地下水以及經(jīng)化學(xué)沉淀法一級(jí)處理后的工業(yè)污水中的堿性環(huán)境中對(duì)氟離子吸附容量比較

      表2先研磨后賦磁性與先賦磁后研磨的磁性骨炭吸附容量對(duì)比

      結(jié)果表明:磁性骨炭是上述材料在弱堿性環(huán)境中去除氟吸附容量最大的。制備工藝順序?qū)Υ判怨翘康奈叫Ч灿休^大影響,先粉碎研磨后賦磁性的效果比先賦磁后研磨的效果好。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種磁性骨炭吸附材料的制備及其應(yīng)用本發(fā)明公開了一種磁性骨炭吸附材料及其應(yīng)用,該吸附材料是以牛骨為原材料,通過與氯化鐵溶液混合攪拌,加熱處理,炭化制得,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,原材料來源廣泛,對(duì)水中氟離子具有較高的吸附效率,并且便于回收分離,無二次污染,可再生,實(shí)現(xiàn)資源化利用,具有很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      技術(shù)研發(fā)人員:周景堯
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:周景堯
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.05
      技術(shù)公布日:2017.07.21
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