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      一種浸漆自動補(bǔ)充裝置的制作方法

      文檔序號:11678392閱讀:181來源:國知局
      一種浸漆自動補(bǔ)充裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于浸漆裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種浸漆自動補(bǔ)充裝置。



      背景技術(shù):

      花鍵軸表面有一段長度需要浸一層漆,浸漆的長度需要控制在一定的范圍內(nèi),如果沒有達(dá)到浸漆的長度,將影響后續(xù)加工的產(chǎn)品質(zhì)量,如果浸漆長度太長,又將使漆浪費(fèi)。

      為確保浸漆的長度,需要在每次浸漆后往漆罐里添加,以保證漆面的高度能滿足浸漆的長度。每次添加不僅生產(chǎn)效率低,而且,添加后存在添加量不好控制的問題,添加太多,零件浸入后易溢出,添加太少,零件浸入后液位高度又不足,使浸漆長度不足。同時在頻繁的添加過程中,會出現(xiàn)漏出漆罐的問題,造成漆的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。

      如果采用較大較深的漆罐,雖然可以減小添加漆的頻次,但也存在兩個問題,一是浸漆的長度不好控制,二是大面積的漆易揮發(fā)溶劑,使漆的濃度發(fā)生變化,影響產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)有的技術(shù)所存在的缺陷如下:1、浸漆后往漆罐里添加漆的頻次太高,2、浸漆后往漆罐里添加漆的量不好控制,3、生產(chǎn)效率低,4、浸漆長度尺寸不穩(wěn)定,5、漆易揮發(fā)使?jié)舛炔▌哟蟆?/p>



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種浸漆自動補(bǔ)充裝置,采用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)漆面高度自動保持,自動添加不足的漆,浸底漆罐內(nèi)的漆可以精確控制,每次浸漆后自動添加新的漆,確保漆的濃度的穩(wěn)定性。

      本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,包括底漆加注罐、加底漆罐、浸底漆罐,所述的底漆加注罐與加底漆罐間通過管道相連接,且在該管道上安裝有進(jìn)底漆閥門,并在底漆加注罐上蓋有底漆加注罐蓋;所述的加底漆罐與浸底漆罐間通過輸送管相連接,且在該輸送管上安裝有出底漆閥門。

      作為優(yōu)選,所述的浸底漆罐的灌壁上開設(shè)有出底漆孔,該出底漆孔與輸送管相連通。

      作為優(yōu)選,所述的加底漆罐位于浸底漆罐之上,底漆加注罐位于加底漆罐的正上方。

      本發(fā)明的有益效果為:通過改進(jìn)浸底漆罐的結(jié)構(gòu),浸漆后不需要往漆罐里手動添加底漆,加底漆罐會自動將底漆加注到固定的液面高度,不會因?yàn)榻岷笸峁蘩锾砑悠岬牧刻嘣斐沙山氪崃慵蟮灼嵋绯?,也不會因?yàn)榧尤氲灼崽僭斐纱崃慵衢L度不足,造成后續(xù)加工質(zhì)量不穩(wěn)定,取消了加底漆的過程提高了生產(chǎn)效率;每次浸后自動添加還有助于減少底漆揮發(fā)使?jié)舛炔▌哟?,自動添加底漆控制底漆面的高度還為自動化操作控制浸底漆長度提供了質(zhì)量的保證。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明的出底漆孔所在的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中的標(biāo)號分別為:1、底漆加注罐蓋;2、底漆加注罐;3、進(jìn)底漆閥門;4、加底漆罐;5、出底漆閥門;6、輸送管;7、待浸漆零件;8、浸底漆罐;9、管道;81、出底漆孔。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:如附圖1、2所示,本發(fā)明包括底漆加注罐2、加底漆罐4、浸底漆罐8,所述的底漆加注罐2與加底漆罐4間通過管道9相連接,且在該管道9上安裝有進(jìn)底漆閥門3,并在底漆加注罐2上蓋有底漆加注罐蓋1;所述的加底漆罐4與浸底漆罐8間通過輸送管6相連接,且在該輸送管6上安裝有出底漆閥門5。

      所述的浸底漆罐8的灌壁上開設(shè)有出底漆孔81,該出底漆孔81與輸送管6相連通。

      所述的加底漆罐4位于浸底漆罐8之上,底漆加注罐2位于加底漆罐4的正上方。

      本發(fā)明的工作原理為:打開底漆加注罐蓋1,打開進(jìn)底漆閥門3,關(guān)閉出底漆閥門5,慢慢從底漆加注罐2中注入已配比好的底漆,直至注滿加底漆罐4,完成底漆的填充。

      關(guān)閉進(jìn)底漆閥門3,打開出底漆閥門5,讓底漆通過輸送管6經(jīng)過出底漆孔81流入浸底漆罐8,當(dāng)浸底漆罐8內(nèi)的底漆液面超過出底漆孔81時,在大氣壓的作用下,加底漆罐4內(nèi)的底漆不會再流出到浸底漆罐8,浸底漆罐8內(nèi)的底漆液壓保持穩(wěn)定。

      當(dāng)待浸漆零件7放入浸底漆罐8,浸底漆罐8內(nèi)的底漆液面上升,直到浸到需要浸漆的長度,取出零件,由于浸漆零件7的表面帶走了浸底漆罐8內(nèi)的一部分底漆,使浸底漆罐8內(nèi)的底漆液面會降低到出底漆孔81下方,露出出底漆孔81,加底漆罐4內(nèi)的底漆會再流出到浸底漆罐8,直至液面超過出底漆孔81才停止,使浸底漆罐8的底漆液面保持穩(wěn)定,使每次浸底漆時的浸漆區(qū)域長度保持穩(wěn)定,確保浸底漆的質(zhì)量穩(wěn)定性。

      給浸底漆罐8自動加漆的裝置運(yùn)用了大氣壓和連通器的原理,只要浸底漆罐8內(nèi)的底漆面低于出底漆孔81,空氣就會進(jìn)入管道器,底漆就會流出來,直到液面高于出底漆孔81才保持平衡。

      可以理解的是,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,對本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種浸漆自動補(bǔ)充裝置,包括底漆加注罐、加底漆罐、浸底漆罐,所述的底漆加注罐與加底漆罐間通過管道相連接,且在該管道上安裝有進(jìn)底漆閥門,并在底漆加注罐上蓋有底漆加注罐蓋;所述的加底漆罐與浸底漆罐間通過輸送管相連接,且在該輸送管上安裝有出底漆閥門;所述的浸底漆罐的灌壁上開設(shè)有出底漆孔,該出底漆孔與輸送管相連通;所述的加底漆罐位于浸底漆罐之上,底漆加注罐位于加底漆罐的正上方;本發(fā)明采用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)漆面高度自動保持,自動添加不足的漆,浸底漆罐內(nèi)的漆可以精確控制,每次浸漆后自動添加新的漆,確保漆的濃度的穩(wěn)定性。

      技術(shù)研發(fā)人員:葉勇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:萬向錢潮傳動軸有限公司;萬向集團(tuán)公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.12
      技術(shù)公布日:2017.07.21
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