本發(fā)明涉及大米加工領(lǐng)域，具體是一種大米加工工藝。
背景技術(shù)：
大米是人們一日三餐必不可少的食物，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白質(zhì)7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有豐富的b族維生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白質(zhì)主要是米谷蛋白，其次是米膠蛋白和球蛋白，其蛋白質(zhì)的生物價(jià)和氨基酸的構(gòu)成比例都比小麥、大麥、小米、玉米等禾谷類作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷類蛋白質(zhì)中較高的一種。傳統(tǒng)的大米加工方法是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成成品，這樣大米加工工序設(shè)計(jì)不合理，步驟繁瑣，效率低，米質(zhì)較低。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種大米的加工方法來對其改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種大米加工工藝，解決上述技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種大米加工工藝，包括以下步驟：
（1）除渣：將采收的稻谷放入去雜機(jī)內(nèi)去除灰塵碎草等雜質(zhì)；
（2）浸潤：將除渣后的稻谷進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)25％-35％時(shí)；
（3）保溫保濕胚芽萌動(dòng)處理：將浸潤后的稻谷放置在35℃下保溫保濕10-15小時(shí)；
（4）干燥：將采用熱風(fēng)對攤放在干燥房內(nèi)的稻谷進(jìn)行多次干燥，所述熱風(fēng)溫度為35～45℃，每干燥50～60min后取出翻動(dòng)，并冷卻10min后再進(jìn)行干燥，至稻谷含水率為15～17%，最后將稻谷冷卻至室溫；
（5）初次碾米：將步驟4所得的冷卻后的稻谷投入碾米機(jī)中除去谷殼，使脫殼率在70～80%之間，獲得大米半成品；
（6）二次碾米：將大米半成品再次投入碾米機(jī)中去去除谷殼，使其完全去除谷殼后得到大米初成品；
（7）拋光：將步驟6得到的大米初成品置于拋光機(jī)中拋光處理，獲得大米成品；
（8）色選、分級：將步驟7得到的大米成品通過大米色選機(jī)進(jìn)行色選，色選后的大米在通過分級機(jī)中進(jìn)行分級；
（9）裝袋：將色選和分級后的大米按不同種類分別通過裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋打包。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明一種大米加工工藝具有加工工藝方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品口感優(yōu)良，能夠長期保存。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
實(shí)施例1
一種大米加工工藝，包括以下步驟：
（1）除渣：將采收的稻谷放入去雜機(jī)內(nèi)去除灰塵碎草等雜質(zhì)；
（2）浸潤：將除渣后的稻谷進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)25％-35％時(shí)；
（3）保溫保濕胚芽萌動(dòng)處理：將浸潤后的稻谷放置在35℃下保溫保濕10-15小時(shí)；
（4）干燥：將采用熱風(fēng)對攤放在干燥房內(nèi)的稻谷進(jìn)行多次干燥，所述熱風(fēng)溫度為35～45℃，每干燥50～60min后取出翻動(dòng)，并冷卻10min后再進(jìn)行干燥，至稻谷含水率為15～17%，最后將稻谷冷卻至室溫；
（5）初次碾米：將步驟4所得的冷卻后的稻谷投入碾米機(jī)中除去谷殼，使脫殼率在70～80%之間，獲得大米半成品；
（6）二次碾米：將大米半成品再次投入碾米機(jī)中去去除谷殼，使其完全去除谷殼后得到大米初成品；
（7）拋光：將步驟6得到的大米初成品置于拋光機(jī)中拋光處理，獲得大米成品；
（8）色選、分級：將步驟7得到的大米成品通過大米色選機(jī)進(jìn)行色選，色選后的大米在通過分級機(jī)中進(jìn)行分級；
（9）裝袋：將色選和分級后的大米按不同種類分別通過裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋打包。
實(shí)施例2
一種大米加工工藝，包括以下步驟：
（1）除渣：將采收的稻谷放入去雜機(jī)內(nèi)去除灰塵碎草等雜質(zhì)；
（2）浸潤：將除渣后的稻谷進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)30％-35％時(shí)；
（3）保溫保濕胚芽萌動(dòng)處理：將浸潤后的稻谷放置在35℃下保溫保濕10-15小時(shí)；
（4）干燥：將采用熱風(fēng)對攤放在干燥房內(nèi)的稻谷進(jìn)行多次干燥，所述熱風(fēng)溫度為35～45℃，每干燥50～60min后取出翻動(dòng)，并冷卻10min后再進(jìn)行干燥，至稻谷含水率為15～17%，最后將稻谷冷卻至室溫；
（5）初次碾米：將步驟4所得的冷卻后的稻谷投入碾米機(jī)中除去谷殼，使脫殼率在70～80%之間，獲得大米半成品；
（6）二次碾米：將大米半成品再次投入碾米機(jī)中去去除谷殼，使其完全去除谷殼后得到大米初成品；
（7）拋光：將步驟6得到的大米初成品置于拋光機(jī)中拋光處理，獲得大米成品；
（8）色選、分級：將步驟7得到的大米成品通過大米色選機(jī)進(jìn)行色選，色選后的大米在通過分級機(jī)中進(jìn)行分級；
（9）裝袋：將色選和分級后的大米按不同種類分別通過裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋打包。
實(shí)施例3
一種大米加工工藝，包括以下步驟：
（1）除渣：將采收的稻谷放入去雜機(jī)內(nèi)去除灰塵碎草等雜質(zhì)；
（2）浸潤：將除渣后的稻谷進(jìn)行浸潤，吸水率達(dá)25％-35％時(shí)；
（3）保溫保濕胚芽萌動(dòng)處理：將浸潤后的稻谷放置在35℃下保溫保濕10-15小時(shí)；
（4）干燥：將采用熱風(fēng)對攤放在干燥房內(nèi)的稻谷進(jìn)行多次干燥，所述熱風(fēng)溫度為35～45℃，每干燥70～80min后取出翻動(dòng)，并冷卻10min后再進(jìn)行干燥，至稻谷含水率為15～17%，最后將稻谷冷卻至室溫；
（5）初次碾米：將步驟4所得的冷卻后的稻谷投入碾米機(jī)中除去谷殼，使脫殼率在70～80%之間，獲得大米半成品；
（6）二次碾米：將大米半成品再次投入碾米機(jī)中去去除谷殼，使其完全去除谷殼后得到大米初成品；
（7）拋光：將步驟6得到的大米初成品置于拋光機(jī)中拋光處理，獲得大米成品；
（8）色選、分級：將步驟7得到的大米成品通過大米色選機(jī)進(jìn)行色選，色選后的大米在通過分級機(jī)中進(jìn)行分級；
（9）裝袋：將色選和分級后的大米按不同種類分別通過裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋打包。
本發(fā)明一種大米加工工藝具有加工工藝方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品口感優(yōu)良，能夠長期保存。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。