本發(fā)明涉及一種壓力過(guò)濾用濾板。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的壓力過(guò)濾用濾板,其表面有許多凸起部分,濾布覆蓋其上時(shí),濾液可透過(guò)濾布沿與該凸起部分相鄰的凹槽或凹平面流至集液裝置。過(guò)濾結(jié)束需卸去濾渣,濾渣裹挾濾布,擠滿濾板的所有凹凸處,靠濾渣的重力很難完全卸去濾渣。有的采用振動(dòng)裝置,有的采用濾布移動(dòng)或張開(kāi)裝置,強(qiáng)迫使濾渣與濾板分離,效果不佳,也減低濾布?jí)勖?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種僅靠動(dòng)濾板的往復(fù)移動(dòng),就能便于濾渣的卸去的復(fù)合濾板。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種復(fù)合濾板,由動(dòng)濾板和固定濾板組成。固定濾板上的凸榫與機(jī)架上的固定梁緊密配合固定,固定濾板的內(nèi)周有與所述動(dòng)濾板外周的圓弧形凸起部分相對(duì)應(yīng)的圓弧型凹陷部分互相滑動(dòng)配合,所述動(dòng)濾板的圓弧型凸起部分上有圓通孔,幾根圓柱桿分別穿過(guò)同軸心的圓弧形凸起部分上的圓通孔;所述動(dòng)濾板外端面起向外沿軸向的直徑略小于包絡(luò)所有分布在同一圓周上的所述圓弧形凸出部分內(nèi)圈的圓柱體空間中,均布幾個(gè)一端與所述動(dòng)濾板外端面連成一體的圓柱體,所述固定濾板上有與所述圓柱體滑動(dòng)配合的圓孔。
沿所述復(fù)合濾板的軸向中垂面切其中動(dòng)濾板平面部分和固定濾板外端面一長(zhǎng)凹槽,該長(zhǎng)凹槽的兩側(cè)面各有一平行于所述長(zhǎng)凹槽的卡縫,在該長(zhǎng)凹槽向所述動(dòng)濾板凸起部分的延伸空間內(nèi),無(wú)所述動(dòng)濾板的凸起部分及與其滑動(dòng)配合的圓孔。
本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)動(dòng)濾板相對(duì)固定濾板的移動(dòng),使在卸渣時(shí),濾板與濾布的接觸面由凹凸不平狀態(tài)變?yōu)槠矫鏍顟B(tài),同時(shí)擾動(dòng)原先裹挾濾布并擠滿濾板凹凸處的呈整體的濾渣,使之容易靠其自身重力或稍加外力脫離濾布,只需簡(jiǎn)單沖洗濾布,延長(zhǎng)了濾布?jí)勖?,且能擠壓濾渣。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明動(dòng)濾板和固定濾板組合圖;
圖2是本發(fā)明卸渣過(guò)程動(dòng)濾板和固定濾板組合位置圖及固定濾板的凸榫與機(jī)架上的固定梁組合位置圖,虛線所示為壓濾時(shí)動(dòng)濾板的位置,動(dòng)濾板的平面部分的外端與固定濾板圓孔的內(nèi)端面接觸時(shí)為擠壓濾渣時(shí)的位置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1,圖2是本發(fā)明的實(shí)施例,圓柱桿17穿過(guò)動(dòng)濾板圓弧形凸起部分上的圓通孔,所述長(zhǎng)凹槽中有槽型件31;固定濾板1的凸榫34與機(jī)架上的固定梁33緊密配合,動(dòng)濾板2由圓柱形凸起部分與平面部分組成,其圓柱形凸起部分與固定濾板1的圓孔一一對(duì)應(yīng),互相滑動(dòng)配合。當(dāng)進(jìn)行過(guò)濾時(shí),動(dòng)濾板2的圓柱形凸起部分凸出固定濾板1的圓孔,如圖2虛線所示;當(dāng)卸渣時(shí),動(dòng)濾板2的圓柱形凸起部分移動(dòng)到與固定濾板1圓孔外口齊平,以便于卸渣,如圖2所示;動(dòng)濾板2的平面部分外端與固定濾板1的圓孔的內(nèi)端面接觸時(shí),所述動(dòng)濾板2的圓柱型凸起部分全部伸出,擠壓濾渣。